1、等加强支护，并在来压时撤退人员。采煤工作面必须经常存放有定数量的备用支护材料和备用坑木，并在作业规程中规定，工作面必须及时支护，严禁空顶作业，所有支柱必须牢固，并设有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或损坏失效的支柱必须恢复或更换。严禁采用失效的支柱和顶梁。回采工作面悬浮式单体液压支柱配备回采工作面使用悬浮式单体液压支柱配备表详见下表。表工作面单体液压支柱及设备配备表巷道型号支护方式使用备用合计备注工作面悬浮式单体液压支柱正悬臂，齐梁齐柱工作面铰接顶梁采面上下出口悬浮式单体液压支柱上下出口乳化液泵站,功率乳化液箱容积第四章回采工作面使用悬浮式单体液压支柱的必要性使用悬浮式单体液压支柱的必要性悬浮式单体液压支柱与木支柱比较使用木支柱作为种古老而又简陋的支护。

2、逆断层，区内延伸长度约。位于矿区南西侧边缘外侧，走向北西南东向，倾向北东，推测性质为正断层，延伸长度大于。结合临区及区域构造特征，本区地质构造复杂程度类型应属中等。三煤层含煤地层地层特征区内含煤地层为二叠系上统吴家坪组，仅段含煤，含煤段为海陆交互相沉积，主要由薄至中厚层状粉砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩泥岩煤层及浅灰色灰色及深灰色中厚状灰岩燧石灰岩泥质灰岩组成。含煤层，其中可采煤层层，含煤地层总厚约。产腕足类动物化石及少量植物化石。含煤性含煤地层为吴家坪组段，含煤层，其中三层不可采。含煤总厚，平均，含煤系数。可采煤层层，可采煤层厚度，平均，可采含煤系数。可采煤层位于吴家坪组段中上部，下距底界约，上距顶界约，煤层厚度，平均，局部含炭质泥岩夹矸层，夹矸厚度。结构较简单。煤层属较稳定型煤层。其特征如下。

3、岩含泥灰岩燧石灰岩硅质灰岩，厚。泉水的出露形式为砂泥岩浅部风化裂隙水，该层含水性富水性总体较弱，为弱含水层。二叠系上统吴家坪组二三段中等含水层地层呈带状出露于矿区中部，岩性以灰岩及泥质灰岩为主工作面支柱要布置整齐，排行成直线，接顶及时，防止出现过大伞檐小于米。运输回风巷离工作面出口内加强支护，采用悬浮式单体液压支柱。采用注液枪升柱，支柱初撑力要到位支柱要及时检修和半年检修，防止支柱失效。要及时放顶，采用回柱绞车回柱，不得进入老塘作业沿切顶线采用密集支柱和戗棚等加强支护并切顶。换柱时，定要先打临时柱，后换柱沿工作面不能打正式柱时，必须打临时柱，不得空顶作业。工作面破碎带处要加强支护，采用密集支柱和铺荆芭，防止串矸漏矸等。计算估计和观测周期来压步距，在工作面老顶周期来压前，采用木垛密集支柱戗棚。

4、泥岩，段厚。上二叠统长兴组主要岩性为燧石灰岩含少量硅质岩硅质灰岩。为灰色深灰色，泥晶结构，中厚层状，波状层理。本段厚。下三叠统大冶组出露于矿区北西部及外围。根据岩性组合自下而上共分为三段第段为浅灰色灰色，中厚层状至厚层状灰岩。顶部为薄层状泥质灰岩。底部为浅灰色薄层状中厚层状泥质灰岩夹粉砂质泥岩泥岩。般厚度左右。第二段浅灰色灰黄色粉砂岩，泥岩，上部夹薄层灰岩。厚度。第三段浅灰色灰色中厚层状至厚状灰岩夹薄层状灰岩，中部夹白云质灰岩。厚度。构造煤矿位于扬子板块黔南断陷，属向斜西翼，地层走向北西南东向，倾向北东，地层倾角。沿走向和倾向产状变化不大，煤层产状与地层产状致。地表未发现褶曲。矿山总体上为单斜构造。矿区发育条断层，编号为及。位于矿区中部，走向北东南西向，倾向南东，倾角约，地层断距约，性质为。

5、。区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显，般每年月中下旬地下水流量水位开始回升，月为最高值，其间出现次峰值，月份进入平水期，水位流量开始逐渐递减，到次年三四月份降为最低值。区域内吴家坪组煤矿床上覆的岩溶含水层直接覆盖在含煤地层之上，含水层地下水会通过裂隙涌入矿井，从而威胁到煤矿床的开采。下伏茅口组强含水层与主采煤层间隔水层较薄，当煤层开采至区域地下水位以下时，其地下水会通过裂隙涌入矿井，造成矿井突水。矿区岩层的含水性特征二叠系中统茅中组强含水层主要分布在矿区南西部外围，岩性以厚层灰岩为主。露头灰岩遭受风化作用和岩溶作用强烈，岩溶裂隙发育，含较丰富的岩溶裂隙水，为区内强含水层。吴家坪组段弱含水层主要岩性为粉砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩泥岩等，中夹中厚层状。

6、材料，其没有初撑力，也没有恒增阻降距，支撑力也无法保证，受人工施工质量影响大，顶板下沉量大，初次来压和周期来压不易控制，因而随时都可能发生冒顶伤亡事故的安全隐患。由于其消耗木材量相当大，回收复用率低，造成了各地树林的乱砍乱伐，也造成了严重的生态平衡。使用悬浮式单体液压支柱，初撑力大，受人工施工质量影响小，顶板下沉量小，初次来压和周期来压容易控制，切顶效果比较理想。使用木支柱，坑木消耗量大，投入量大而使用悬浮式单体液压支柱次投入，循环使用，只需添些配料，运料省时省工。操作方法。使用木支柱操作时要先戳抱柱窝和探板，然后才可放炮，挖柱窝深浅掌握不好，时常返工，费时费事。而悬浮式单体液压支柱支设容易，出煤快。木支柱抗压强度低仅为，且随着水分的增加，强度降低。以松木为例，水分每增加，强度降低，当含水。

7、煤层特征见表。表煤层特征表顺序区域组煤层名称煤层厚度煤层夹矸数稳定性煤层倾角度煤种顶底板岩性最大最小平均顶板底板吴家坪组稳定焦煤细砂泥岩泥质细砂岩煤质煤种煤种为焦煤。煤岩特征区内煤层为黑色，呈玻璃光泽，性脆，阶梯及参差状断口，细条带状结构，常见黄铁矿结核及细脉，半暗半亮型。工业性质根据生产地质报告，煤质特征见表。表工业分析结果表根据原煤分析结果，煤层发热量原煤干基高位发热量,为。属中热值煤。原煤干基低位发热量,为。四安全条件水文地质条件煤矿位于黔东南煤田内，属向斜西翼。区内地表水为珠江流域，沅江水系支流，区内地形以中山为主，内部多盆地和缓坡，境内碳酸盐类岩石广泛分布，岩溶地貌如溶丘洼地峰丛溶斗伏流等分布普遍。区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类，碳酸盐岩包括二叠系上统长兴组吴家坪组，二叠。

8、率的具体要求，但在生产现场如何检测的问题直无法解决，因而常常造成焊缝的失效事故，如立柱焊缝断裂焊缝渗漏焊缝泄露等现象，造成支柱失效或发生冒顶伤亡事故。因而活塞式单体液压支柱也存在着严重的安全隐患。悬浮式单体液压支柱在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患。型悬浮式单体液压支柱主要技术特点型悬浮式单体液压支柱是种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大抗偏载能力强工作行程大使用范围广，因而其可应用于薄煤层中厚煤层及较厚煤层工作面。型悬浮式悬浮式单体液压支护装置采用柱塞悬浮式技术原理，具有大行程和重量轻的液压支柱结构，因而表现出优异的性能采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力。

9、中统茅口组灰岩。碳酸盐岩分布面积广，分布区多属裸露及半裸露的基岩山区，地表岩煤层水分灰分挥发分硫分,容重焦渣特征粘结性胶质层厚度最终收缩度熔合状况体积曲线形状原煤完全熔合之宇型精煤溶洼地落水洞溶斗岩溶潭岩溶大泉等较发育，地下局部发育溶洞暗河，大气降水容易通过地表大量的负地形渗入岩溶裂隙管道暗河之中，岩层中赋存着丰富的岩溶水，富水性强，这些岩溶水长途径流，最后以岩溶大泉岩溶泉群或暗河等形式集中排泄于当地河谷中。碎屑岩分布区主要包括二叠系上统吴家坪组下部粉砂岩粉砂质泥岩及泥质粉砂岩。碎屑岩靠近地表时风化作用较强烈，风化裂隙较发育，含风化裂隙水，深部发育构造裂隙地段，含构造裂隙水为主，碎屑岩区地下水运动受地形地貌岩性构造控制，富水性总体较弱，主要依靠大气降水补给，受地势影响，般为近源补给就近排泄。

10、能得到控制，但是这种支柱也存在着严重的安全隐患。比如由于活塞式单体液压支柱的技术原理和结构特点，造成了活塞上形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶脱顶甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是随时随地的。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是种无法控制的安全隐患，因而造成了较多的冒顶伤亡事故。悬浮式单体液压支柱各静密封点，采用了密封胀紧技术原理。在支柱高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧。由于活塞式单体液压支柱的技术原理和结构特点，在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝，该圆弧焊缝的质量在工艺上很难保证，尽管在标准第条中规定了焊缝的抗拉强度，延。

11、达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之，因而大大提高了支柱的稳定性和安全性。在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患。在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶脱顶，避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患。液压工作行程大，扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面，仍能满足大的恒增阻降距。目前，项目最高支护能力已经达到米，远高于现有产品米的水平，大大增加了产煤厚度，提高了同工作面采煤量，提高了煤炭资源的回采率。各静密封点，采用了密封胀紧技术原理。在支柱高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧。滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况下，可有效补偿。在支。

12、为时，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的二分之。悬浮式单体液压支柱的额定工作阻力大，外部供液式为。木支柱伸缩量小而悬浮式单体液压支柱伸缩量大。木支柱不能防火，容易腐朽，安全性低，劳动强度大。悬浮式单体液压支柱与金属摩擦支柱比较金属摩擦支柱是六十年代发展起来的种简单的单体支护设备，与木支柱相比可节省大量木材，而且也可复用。但是其不能保证恒增阻降距，支撑力受温度湿度及操作工人的人为等不可控制的因素很多，顶板随时都有发生冒顶伤亡事故的可能。悬浮式单体液压支柱液压工作行程大，扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面，仍能满足大的恒增阻降距，使用方便。悬浮式单体液压支柱与活塞式单体液压支柱比较活塞式单体液压支柱型是八十年发展起来的种单体支护设备，与木支柱和金属支柱相比可保证恒增阻降距，支撑力也。

参考资料：

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[19]煤矸石烧结多孔系列砖项目投资可研报告全文免费阅读、在线看报告（第79页，发表于2022-06-24）

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