1、“.....工业上逐渐展现出代钢伐木，代替传统建材等趋势。这将使得塑料制品的需求大大增加,故塑料制品发展前景无限,我国模具的发展现状模具，是以特定的结构形式通过定方式使材料成型的种工业产品，同时也是能成批生产出具有定形状和尺寸要求的工业产品零部件的种生产工具。大到飞机汽车，小到茶杯钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度高致性高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品开发能力。所以模具又有工业之母的荣誉称号。在改革开放以后,我国模具工业直以左右的增长速度快速发展,年模具生产总量仅次于日美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间分厂,商品化模具仅占左右。从模具市场来看,国内模具生产仍供不应求,约左右靠进口,特别是精密大型复杂和长寿命的高档模具进口比例高达。由此可见,虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高......”。

2、“.....主要表现在模具精度寿命复杂程度设计加工工艺装备等方面与发达国家有较大的差距。国内模具的使用寿命只有国外发达国家的至,甚至更短,模具生产周期却比国际先进水平长许多。此外,模具的无锡太湖学院学士学位论文标准化专业化商品化程度低,模具材料及模具相关技术比较落后,也是造成与国外先进水平差距大的重要原因。这造成我国每年都需要花费大量资金从发达国家引进各种先进模具及其生产技术，所以模具发展对我们而言任重而道远,采用注射模成形产品的优点注射成形工艺可由机床自动按照定的程序完成，便于实现自动化，生产效率较高，适于大批量生产。注射般可次成形，减少了制品再加工程序。可以制作形状较复杂的塑料制品。模具通用简单，制品成本较低。注射成形后的废品及废料可以重新加热注射，故节约材料。操作易于掌握，不需要等级较高的技术操作。本次设计需达到的要求熟悉注塑模具发展历程，以及当前模具制造行业的发展现状......”。

3、“.....熟练掌握软件的三维造型模具设计的原理和方法。在的模具设计模块中设计成型零件。熟练掌握利用专家系统设计整套标准模架的流程和方法。根据三维模架生成水果篮塑件注塑模的二维工程图。论文依据充分，论证正确，文字通顺，条理清楚，格式符合要求。基于的水果篮注塑模具设计与仿真总体方案的确定塑件的选择本设计所选择的中型的水果篮。尺寸精度塑件尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品要求尺寸的符合程度，即所获得塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素蛇粉复杂，首先模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度。另外在成型时工艺条件的变化塑件飞边等都会影响塑件精度。因此，塑件尺寸精度的确定应该合理选择，尽可能选择低精度等级。尺寸计算主体直接使用的测量功能，测出体积重量材料采用，查找网页得知其密度为。图水果篮三维图塑件的材料性能应用领域主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业制造各种轴承,齿轮......”。

4、“.....储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手轴承齿轮滑轮泵叶轮叶片高压密封圈垫阀座衬套输油管贮油器绳索传动带砂轮胶粘剂电池箱电器线圈电缆接头各种滚子滑轮泵叶轮风扇叶片蜗轮推进器螺钉无锡太湖学院学士学位论文螺母耐油密封垫片耐油容器外壳软管电缆护套剪切机滑轮套牛头刨床滑块电磁分配阀座冷陈设备衬垫轴承保持架汽车和拖拉机上各种输油管活塞绳索传动皮带，纺织机械工业设备零雾料等等。在聚酰胺材料中有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它些氯化剂的抵抗力较弱。广泛应用于汽车工业仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。成型前如果加工前材料是密封的，可以不要干燥。如果储存容器被打开，建议在干燥小时。的流动性很好，它的粘度对温度变化很敏感。的收缩率在之间，加入玻璃纤维可以将收缩率降低到......”。

5、“.....熔化温度约，对玻纤增强的产品为，熔化温度应避免高于。模具温度约。聚酰胺或尼龙，同相比，更广泛应用于汽车工业仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。又称尼龙，俗称尼龙双聚己二酰己二胺英文名，缩写。编号注塑机的确定本设计中，产品的体积为，确定注塑机如下表表注射机技术参数型号柱塞直径注射容量注射压力据水的体积流量查手册得模具总装图和爆炸图模具总装图如图所示。无锡太湖学院学士学位论文图模具三维图模具爆炸图如图所示。图爆炸图模具平面装配图如图所示基于的水果篮注塑模具设计与仿真图模具总装图无锡太湖学院学士学位论文塑料注射机的校核最大注射量的校核塑件的体积包括浇注系统在内应小于注射机的最大注射容量，其关系按下式校核件件塑件和浇注系统的体积总和注射机最大注射量计算出注射机的最大注射量理式中理注射机理论注射量射出系数，实际生产中常取，本设计取。所以......”。

6、“.....因为浇口套式由个短圆柱和个长圆柱组成的，所以很容易算得两个圆柱得体积总和为，利用的测量功能，测得浇口套的体积为，所以浇口套里面的浇道体积为。型腔内的体积可以由铸模的体积减去塑件的体积，所以，算得体积为则浇注系统体积，所以塑件和浇注系统的体积总和件塑最大注射压力校核注射机的额定注射压力即为它的最高压力，应该大于注射机成形时所需调用的注射压力，即，式中，注射机的额定注射压力，查表得塑件成形时所需的注射压力，查表得安全系数，般取，本设计取。代入数字，算得基于的水果篮注塑模具设计与仿真所以，最大注射压力符合要求。锁模力的校核锁模力是注射机的合模装置对模具的最大锁紧力，其作用是防止注射成形时，模具分型面张开。注射机的锁模力应大于模腔内塑料熔体的压力产生的张开模具的力，即式中锁模力，其大小为模腔内熔体的压力，般取所有塑件及浇注系统在模具分型面上的投影面积之和。利用的测量功能，测得面积......”。

7、“.....所以符合要求。模具厚度与注射机闭合高度的校核可按下式校核﹥﹥式中注射机允许最大模厚注射机允许最小模厚。其中，式中为定模板厚度，为定模套板厚度，为动模套板厚度为动模支撑板厚度，为垫块厚度，为动模板厚度因为﹥﹥，所以能满足要求。开模行程校核注射机开模行程应大于模具开模时取出塑件包括浇注系统所需的开模距，即满足下式无锡太湖学院学士学位论文式中注射机模板行程脱模距离包括流道凝料在内的制品高度，前盖和后盖均约为。则﹤，所以能满足要求。基于的水果篮注塑模具设计与仿真制造工艺分析本设计使用对塑件进行注塑工艺仿真。是款应用广泛的模拟仿真软件，使用该软件可以全面模拟注塑成型过程，并以图形的方式直观地显示分析结果，为设计参的确定和优化提供理论依据，可以帮助设计者进步修改模具设计方案。其结果如下最佳浇口地位置使用这个软件，我们可以很容易就找出最佳浇口地位置。蓝色位置就是浇口的最佳位置......”。

8、“.....填充完成后，压力的最大值为，如图所示。无锡太湖学院学士学位论文图型腔仿真结果平均速度由仿真结果可知，注射的平均速度为熔料的最高温度查看仿真结果可知，无论是前盖，还是后盖，熔料在成型过程中的最高温度均为。图仿真结果体积收缩率收缩不均匀是制品变形的个重要原因，由仿真结果可知以下数据收缩率的最大值为收缩率的最小值为收缩率的平均值为的仿真分析冷却管道的液流量冷却液流量的大小即雷诺数应大于或等于，以保证液流为絮流。查看仿真结果可知，前后盖的冷却管道的液流量均为，雷诺数均为，所以，流体在管道中的流动状态是絮流，因而冷却管道设置效果良好。基于的水果篮注塑模具设计与仿真冷却管道的最高温度由仿真结果得出，冷却管道的最高温度为。模腔平均温度和冷却时间由仿真结果得出模腔内的最高温度为。模腔内的最低温度为。模腔内的平均温度为。完全冷却时间为......”。

9、“.....由仿真结果可以看出前盖总体变形量方向变形量方向变形量方向变形量后盖总体变形量方向变形量方向变形量方向变形量图翘曲分析结果无锡太湖学院学士学位论文结论与展望本设计针对塑料模具的设计，展示了塑料模具设计个整个流程。其中包括了利用力学原理建立的斜分型面，省去了抽芯的机构。运用了进行模具的分型装配,又使用了对注塑过程进行仿真分析。只有综合使用这些软件，才能快速地，提高设计工作，提高生产效率，降低模具的设计周期，在软件的辅助下，加上我们的创新能力会有更多了新模具结构技术出现，这是现代模具设计的必然趋势。今后的模具从结构设计原材料选用制造工艺及模具修复和报废，以及模具的回收和利用等方面，都将越来越考虑其节约资源重复使用利于环保，以及可持续发展这方向。基于的水果篮注塑模具设计与仿真致谢本次毕业设计是在导师曹亚玲老师的精心指导之下完成的。在毕业设计期间，从资料的收集，水果篮的模具设计，到最后的毕业论文的完成......”。