【毕业论文】手机外壳模具毕业设计说明书

模具水平有了较大提高。

在大型模具方面，已经生产大屏幕彩电塑壳注塑模具等。

精密塑料模具方面，已经生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。

用这些模具生产的些塑料制品制件达到了国外同类产品的水平，但总体和国外相比仍有较大差距。

在成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注塑模抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。

气辅注射成型技术的使用更加成熟。

热流道模具开始推广，有些企业的采用率达以上，般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位还采用了具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。

但总体上热流道的采用率达不道，与国外的相比，差距较大。

在模具方面，我国模具总量虽已位居世界第三，但设计制造水平总体上比德美日法意等发达国家落后许多，模具商品化和标准化程度比国际水平低许多。

在模具价格方面，我国比发达国家低许多，约为发达国家的，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进步明朗化。

我国塑料模的发展迅速。

塑料模的设计制造技术技术技术，已有相当规模的确开发和应用。

在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大，在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少规格不全质量尚不稳定。

模具标准化程度不高，系列化商品化尚待规模化软件等应用比例不高的模具工厂少专业与柔性化相结合尚无规划企业大而全居多，多属劳动密集型企业。

因此努力提高模具设计与制造水平，提高国际竞争能力，是刻不容缓的。

塑料模发展趋势出于塑料模成型的制品日渐大型化复杂化和高精度的要求，而适应高生产率而发展的模多腔的原因，今后应该重点提高大型精密复杂长寿命模具的设计水平及比例。

在模具设计制造中全面推广应用技术。

推广应用热流道技术，气辅注射成型技术和高压注射成型技术。

开发新的成型工艺和快捷经济模具，以适应多品种少批量的生产方式。

提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。

应用优质材料和先进的表面处理技术来提高模具寿命和质量此次的毕业设计手机外壳模具设计采用在环境下完成设计，其中涉及到零件模块装配模块工程图模块模块。

在本次设计过程中，曾遇到了不少的困难，但在指导老师的细心指导下和同学的大力帮助下，都加以解决了。

但本人知识水平有限，设计中肯定会有不完善的地方，恳请老师指正。

手机外壳注塑模设计机械设计制造及自动化王骏超指导老师陈立锋肖思文摘要本次设计的制品为手机外壳注射模设计，利用来完成制品模三唯模型，利用来完成其装配图和零件图。

模具采用了侧抽芯，使侧向的筋和肋能更好的脱模。

模具结构紧凑工作可靠操作方便运转平稳冷却效果好劳动强度低生产效率高生产的塑件精度高生产成本低。

本文从型腔数量和布局的确定注射机选择流道的设计模板及其标准件的选用冷却系统成型部件的设计等给出了详细的设计过程。

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模具采用了侧抽芯，使侧向的筋和肋能更好的脱模。

模具结构紧凑工作可靠操作方便运转平稳冷却效果好劳动强度低生产效率高生产的塑件精度高生产成本低。

本文从型腔数量和布局的确定注射机选择流道的设计模板及其标准件的选用冷却系统成型部件的设计等给出了详细的设计过程。

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