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外文翻译--机床保养 外文翻译--机床保养

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1、个小时检查次。由于箱中冷却液面低将会导致泵的过早磨损。冷却液泵装配图重要进口过滤器装配油污指示器碟行螺母断开软管以便清洁进口滤油支架微米进口过滤器垫圈过滤器装配清洁进口过滤器门式过滤器警告使用润滑度太低的润滑剂将损坏冷却液嘴和泵。在粉末环境中,导致泵的寿命缩短,压力减小,保养次数增多,不在冷却泵的保修范围之内。应用除了标准的过滤管以外的特定管,与哈斯公司联系以获取建议。陶瓷与类似物品加工不在磨损保证声明范围之内,其风险完全由客户自己承担。研磨性切屑要求增加保养计划。冷却液必须更频繁地更换,必须更频繁地清理冷却液箱底的沉淀物。推荐使用附属的冷却液过滤器。加工铸。

2、机床调节器上的压力计下降了超过时,供给机床的空气就会不足。保养保养安排以下为哈斯系列加工中心所要求的定期保养。列出了保养的频率容量以及所要求使用的流体油品类型。为使机床保持良好的工作工件状态和保证能够进行保养,必须遵守这些规定。时间间隔进行的保养每日每小时轮班换班时检查次冷却剂液高度尤其是在大负荷主轴内冷使用时检查导轨润滑剂箱的高度清除导轨罩和底盘中的切屑清除换刀装置中的切屑用清洁的抹布擦拭主轴锥孔度,并涂上轻质油每周检查主轴冷却液过滤器。如有需要,清洁或更换元件检查过滤调压阀上的自动排液管是否能正常使用对于配备了可选件的机床,清理冷却液剂箱上的切屑筐。拿掉。

3、开始作业。保养主轴气压使用空气调节器面板后面的压力计检验主轴气压。,和机床应显示为,系列和系列将是。如有必要,进行调节。转主轴转主轴的气压为。转主轴需要较高的气压来略微减少油量,减慢将润滑油送往轴承的速度。保养泵是个精确的齿轮泵,如果出现颗粒将会磨损的非常快,并失去压力。在系统运行且主轴中没有刀具的情况下检查微米滤油器的污垢指示器。当指示器达到红色区域需更换元件。当指示器达到红色区域时清洁泵的进口滤油器。用按钮复位滤油器。用钢丝刷清洁所有的进口滤油器。清洁滤油器元件后,在主轴中无刀具的情况下运行系统至少分钟。当用系统的时候,冷却液用的更快。经常检查冷却液位置。

4、磅平方英寸时,会启动最小为加仑的气罐。注意如果在气动操作期间,操作人员将使用空气喷嘴的话,要对上述最小空气要求增加标准立方英尺分钟。机床类型主要空气调节器输气线路软管尺寸模式增量锥度锥度系列推荐把空气软管用个软管夹固定到机床背面的软管接头上。如果需要个快速接头,使用接头。注意供气管中的油和水过多会导致机床故障。空气过滤器调节器上装有碗形泄料器,应在开动机床前清空。为保证机床正常工作,必须每个月检查次。另外,空气管道中污染物过多可能会堵塞排料阀,致使油和或水进入机床。注意应当在空气过滤器调节器的非调节侧进行辅助空气连接。警告,当机床正在运行中,而且在换刀期间,。

5、保护装置会因为接触含有胺的切削液体和化学制品而出现功能退化。每年损失的强度可达。如果怀疑发生了降解,不超过两年就应该更换次窗户。如果受到损坏或被严重擦刮,应更换窗户和保护装置立即更换破损的窗户。工作灯铣床有三种类型的工作灯。在进行任何铣床工作之前关闭机床主断路器的电源。透镜固定器螺栓玻璃框架切削螺旋器在正常作业时,大多数切屑都从机床的排屑管中排出。但很小的切屑会流经排水管,聚集在冷却液槽的滤网上。为防止排水管被堵塞,需要定期清理这些这个收集器。如果排水管被堵塞并导致冷却液在机床底部聚集,需要停下机床,打松堵塞排水管的切屑,让冷却液流出。清空冷却液槽滤网,重新。

6、件时,铸件处理中的砂子铸铝和铸铁中的研磨性成分将缩短泵的寿命,最好除微米过滤器之外再使用个专用过滤器。与哈斯公司联系以获取建议。保养毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程系专业机械工程及自动化姓名学号外文出处附件外文资料翻译译文外文原文。指导教师评语中文翻译符合英文原意,翻译中参考了生产实际中的专业术语。签名注请将该封面与附件装订成册。附件外文资料翻译译文保养通用要求操作温度范围℉至℉至存储温度范围℉至℉至环境湿度相对湿度,无冷凝海拔英尺电气要求所有机床均要求交流电输入电源是三相三角形或者形接线的电源,只不过电源必须接地例如三角形接线的引线或者中心引线形接线的。

7、盖,清除箱内的所有沉积物。小心地将冷却泵从控制器上拆下,在清洁冷却箱之前要关掉控制器。对于未配备可选件的机床,每月采取这措施检查空气压力表显示是否为。检查主轴空气压力表是否是对于配备了可选件的机床,在刀具形外缘涂少量油脂。对于未配备可选件的机床,每月采取这措施用柔和的清洁剂清洁外表面。不要使用溶剂根据机床规格检查液压平衡压力每月检查变速箱的油位。对于锥度主轴取下主轴头下方的检查盖。从顶部慢慢添加油,直至油开始从储油槽的溢流管中滴出。对于锥度主轴从观察孔检查油位。如要需要从变速箱测面添加检查导轨盖是否能正常使用,如有必要,用轻质油润滑在刀具交换页,可通过页上移。

8、况下,才可使用相位变换器。引线至引线或者引线至地面的最大电压不得超过伏,或者对于使用内部高电压选项的高压机床而言,最大电压不得超过伏。表内所显示的电流要求反应了机床内部的断路器的尺寸。这种断路器有着极其缓慢的跳闸时间。有必须把外部使用的断路器的尺寸扩大,如供电所示,以用于正常操作。所示的高压要求反应了欧洲机床上标准的内部伏配置。国内的及所有其他用户必须使用外部伏选项。空气要求铣床要求在向机床背后的压力调节器输入空气时,在标准立方英尺分钟情况下和是标准立方英尺分钟,压力最小为磅平方英寸。至少有台两马力的压缩机来提供这种压力,并有最小为加仑的气罐,这样当压力下降。

9、或页下移键进入,可供启动和停止系列检查。可用向上向下的箭头选择列表中的条目项目。然后按启动或终止被选中的项目。如果项目被启动,将显示剩余的时间。如果项目被终止,则将显示。可使用向左向右的箭头对保养项目的时间进行调节。按下原始键将恢复缺省时间。通过通电时的累加时间,或周期启动时间对项目进行跟踪。当时间为时,将在屏幕底部显示需进行保养字样负的小时数表明时间已经用完。该信息不是警报,不会对机床运行产生影响。在进行了必要的保养后,操作人员可在定期保养屏幕上选中该项目,按下键将其禁用,然后再按次键重新激活,这时重新开始倒数计时,为缺省的剩余小时数。窗口保护聚碳酸酯窗户。

10、的底盘。要求这根接地线保证操作人员的安全并且能够进行正确的操作。必须从进线口的主设备接地引入这根接地线,而且其走线方向应当与机床输入电源导线样。当地冷却水管或者调节机床的接地棒不能用于此。保养输入机床的电源必须接地。对于形接线,必须把中性线接地。对于三角形接线,应当使用中心引线或者其中根引线接地。当使用未接地电源,机床将会运行不正常。当使用外部伏选项时,这不是个要素。如果输入电压的不稳定状态超过了允许界限的话,就可能无法实现机床的额定马力。机床可能会运转正常,但是可能无法传输所要求的功率。当使用相位变换器时,这种现象更为常见模态。只有在无法使用所有其它方法的。

11、到磅平方英寸时,会启动最小为加仑的气罐。注意如果在气动操作期间,操作人员将使用空气喷嘴的话,要对上述最小空气要求增加标准立方英尺分钟。机床类型主要空气调节器输气线路软管尺寸模式增量锥度锥度系列推荐把空气软管用个软管夹固定到机床背面的软管接头上。如果需要个快速接头,使用接头。注意供气管中的油和水过多会导致机床故障。空气过滤器调节器上装有碗形泄料器,应在开动机床前清空。为保证机床正常工作,必须每个月检查次。另外,空气管道中污染物过多可能会堵塞排料阀,致使油和或水进入机床。注意应当在空气过滤器调节器的非调节侧进行辅助空气连接。警告,当机床正在运行中,而且在换刀期间。

12、性线频率范围为赫兹波动不超过的线电压谐波失真不超过整个均方根电压的马力系统标准与伏电压要求伏高压要求电源安培安培哈斯断路器安培安培如果来自电气面板的使用操作小于分钟使用线线如果来自电气面板的使用操作超过分钟使用线线马力系统锥度锥度,超高速伏电压要求伏高压要求供电安培安培哈斯断路器安培安培如果来自电气面板的使用操作小于分钟使用线线如果来自电气面板的使用操作超过分钟使用线线马力系统,增量模式伏电压要求供电安培哈斯断路器安培如果来自电气面板的使用操作小于分钟使用线如果来自电气面板的使用操作超过分钟使用线警告,要求把与输入电源的导线尺寸相同的根单独的接地线连接到机床。

参考资料:

[1]外文翻译--机器和机器零件的设计(第19页,发表于2022-06-24)

[2]外文翻译--机器人通过完成编程任务来提高技能(第8页,发表于2022-06-24)

[3]外文翻译--机器人机械手(第7页,发表于2022-06-24)

[4]外文翻译--机器人技术使计算机科学更加贴近大众(第7页,发表于2022-06-24)

[5]外文翻译--机器人应用的用户指南(第7页,发表于2022-06-24)

[6]外文翻译--机器人外文翻译(第8页,发表于2022-06-24)

[7]外文翻译--机器人在自然地形下爬行(第15页,发表于2022-06-24)

[8]外文翻译--机器人化多功能护理床研究与探讨(第21页,发表于2022-06-24)

[9]外文翻译--机器人(第46页,发表于2022-06-24)

[10]外文翻译--未来中国起重机的发展方向(第12页,发表于2022-06-24)

[11]外文翻译--木纤维增强聚丙烯复合材料--压缩和注塑成型工艺 中文版(第7页,发表于2022-06-24)

[12]外文翻译--服务的核心流程(第9页,发表于2022-06-24)

[13]外文翻译--有限时间热力学:优化活塞行动改进的发动机性能(第14页,发表于2022-06-24)

[14]外文翻译--最小化模式下料问题科林麦克迪尔米德(第16页,发表于2022-06-24)

[15]外文翻译--曲轴加工的技术要求及发展方向(第6页,发表于2022-06-24)

[16]外文翻译--智能化液压挖掘机的研究与应用(第11页,发表于2022-06-24)

[17]外文翻译--智能化夹具设计系统的开发(第7页,发表于2022-06-24)

[18]外文翻译--智能冲压工艺规划系统的研究(第14页,发表于2022-06-24)

[19]外文翻译--普通钻床改造为多轴钻床(第8页,发表于2022-06-24)

[20]外文翻译--普通全钢冲模的冲压精度分析(第10页,发表于2022-06-24)

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