毕业论文_变电所常见故障处理及日常维护_本科毕业设计论文

三变压器放电故障根据放电的能量密度的大小，变压器的放电故障常分为局部放电火花放电和高能量放电三种类型。

放电故障对变压器绝缘的影响放电对绝缘有两种破坏作用种是由于放电质点直接轰击绝缘，使局部绝缘受到破坏并逐步扩大，使绝缘击穿。

另种是放电产生的热臭氧氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀，介质损耗增大，最后导致热击穿。

绝缘材料电老化是放电故障的主要形式。

局部放电引起绝缘材料中化学键的分离裂解和分子结构的破坏。

放电点热效应引起绝缘的热裂解或促进氧化裂解，增大了介质的电导和损耗产生恶性循环，加速老化过程。

放电过程生成的臭氧氮氧化物遇到水分生成硝酸化学反应腐蚀绝缘体，导致绝缘性能劣化。

④放电过程的高能辐射，使绝缘材料变脆。

放电时产生的高压气体引起绝缘体开裂，并形成新的放电点，固体绝缘的电老化。

固体绝缘的电老化的形成和发展是树枝状，在电场集中处产生放电，引发树枝状放电痕迹，并逐步发展导致绝缘击穿。

液体浸渍绝缘的电老化。

如局部放电般先发生在固体或油内的小气泡中，而放电过程又使油分解产生气体并被油部分吸收，如产气速率高，气泡将扩大增多，使放电增强，同时放电产生的蜡沉积在固体绝缘上使散热困难放电增强出现过热，促使固体绝缘损坏。

放电故障的类型与特征在电压的作用下，绝缘结构内部的气隙油膜或导体的边缘发生非贯穿性的放电现称为局部放电。

局部放电刚开始时是种低能量的放电，变压器内部出现这种放电时，情况比较复杂，根据绝缘介质的不同，可将局部放电分为气泡局部放电和油中局部放电根据绝缘部位来分，有固体绝缘中空穴电极尖端油角间隙油与绝缘纸板中的油隙和油中沿固体绝缘表面等处的局部放电。

变压器电弧放电故障电弧放电是高能量放电，常以绕组匝层间绝缘击穿为多见，其次为引线断裂或对地闪络和分接开关飞弧等故障。

电弧放电的影响。

电弧放电故障由于放电能量密度大，产气急剧，常以电子崩形冲击电介质，使绝缘纸穿孔烧焦或炭化，使金属材料变形或熔化烧毁，严重时会造成备烧损，甚至发生爆炸事故，这种事故般事先难以预测，也无明显预兆，常以突发的形式暴露出来。

电弧放电的气体特征。

出现电弧放电故障后，气体继电器中的和等组分常高达几千，变压器油亦炭化而变黑。

油中特征气体的主要成分是和，其次和。

当放电故障涉及到固体绝缘时，除了上述气体外，还会产生和。

综上所述，三种放电的形式既有区别又有定的联系，区别是指放电能级和产气组分，联系是指局部放电是其他两种放电的前兆，而后者又是前者发展后的种必然结果。

由于变压器内出现的故障，常处于逐步发展的状态，同时大多不是单类型的故障，往往是种类型伴随着另种类型，或几种类型同时出现，因此，更需要认真分析，具体对待。

四变压器绝缘故障目前应用最广泛的电力变压器是油浸变压器和干式树脂变压器两种，电力变压器的绝缘即是变压器绝缘材料组成的绝缘系统，它是变压器正常工作和运行的基本条件，变压器的使用寿命是由绝缘材料即油纸或树脂等的寿命所决定的。

实践证明，大多变压器的损坏和故障都是因绝缘系统的损坏而造成。

据统计，因各种类型的绝缘故障形成的事故约占全部变压器事故的以上。

对正常运行及注意进行维修管理的变压器，其绝缘材料具有很长的使用寿命。

国外根据理论计算及实验研究表明，当小型油浸配电变压器的实际温度持续在时，理论寿命将可达年。

设计和现场运行的经验说明，维护得好的变压器，实际寿命能达到年而按制造厂的设计要求和技术指标，般把变压器的预期寿命定为年。

因此，保护变压器的正常运行和加强对绝缘系统的合理维护，很大程度上可以保证变压器具有相对较长的使用寿命，而预防性和预知性维护是提高变压器使用寿命和提高供电可靠性的关键。

油浸变压器中，主要的绝缘材料是绝缘油及固体绝缘材料绝缘纸纸板和木块等所谓变压器绝缘的老化，就是这些材料受环境因素的影响发生分解，降低或丧失了绝缘强度固体纸绝缘故障固体纸绝缘是油浸变压器绝缘的主要部分之，包括绝缘纸绝缘板绝缘垫绝缘卷绝缘绑扎带等，其主要成分是纤维素，化学表达式为，式中为聚合度。

般新纸的聚合度为左右，当下降至左右，其机械强度已下降了半以上，极度老化致使寿命终止的聚合度为。

绝缘纸老化后，其聚合度和抗张强度将逐渐降低，并生成水氧化碳二氧化碳，其次还有糠醛呋喃甲醛。

这些老化产物大都对电气设备有害，会使绝缘纸的击穿电压和体积电阻率降低介损增大抗拉强度下降，甚致腐蚀设备中的金属材料。

固体绝缘具有不可逆转的老化特性，其机械和电气强度的老化降低都是不能恢复的。

变压器的寿命主要取决于绝缘材料的寿命，因此油浸变压器固体绝缘材料，应既具有良好的电绝缘性能和机械特性，而且长年累月的运行后，其性能下降较慢，即老化特性好液体油绝缘故障液体绝缘的油浸变压器是年由美国科学家汤姆逊发明的，年被美国通用电气公司等推广应用于电力变压器，这里所指的液体绝缘即是变压器油绝缘。

油浸整和涂油，更换或整修磨损到限的零部件，保持设备正常的技术状态。

二中修属恢复性修理。

除小修的全部项目外，还需部分解体检修，恢复设备的电气和机械性能。

三大修属彻底性修理，对设备进行全部解体检修，更新不合标准的零部件，对外壳进行除锈涂漆，恢复设备的原有性能，必要时进行技术改造，提高电气和机械性能。

变压器第条小修范围和标准检查清扫外壳，必要时局部涂漆。

二检查紧固法兰，受力均匀适当，防爆管密封良好，膜片完整。

检查油枕及其隔膜，检查油位并补油，放出集污器内的积水和杂物。

三检修呼吸器，更换失效的干燥剂。

四检修热虹吸过滤器，清扫管路，更换失效的吸附剂。

五检修冷却装置，各个管路畅通，风扇电机完好，工作正常。

六检修瓦斯保护，各接点正常动作正确，连接电缆无锈蚀，绝缘良好。

七检修温度计，各部零件和连线完好，指示正确。

八检修基础支撑部件套管和引线。

九检修碰壳保护的电流互感器，各部零件应完好，安装牢靠。

第条中修范围和标准。

除小修的全部要求外，还要进行以下检查修理检查清洗铁心。

无油垢，接地正确，螺栓紧固，绝缘合格。

二检查线圈。

无损伤变形和错位，绝缘垫块完好，间隙均匀线圈不得有短路和断路。

三检修分接开关。

各部完好无烧伤，接线牢固，接触绝缘良好，操作机构工作正常指示正确。

四各部绝缘距离适当，螺栓紧固，引线连接良好。

支撑牢固。

五检修外壳油枕散热器热虹吸过滤器油阀等。

各个内部清洁，无沉淀物和锈蚀耐油胶垫完好外部进行全面除锈涂漆隔膜式油枕的隔膜和压油袋无破漏，作用良好。

六检查套管包括互感器。

各零部件完好，不受潮，绝缘合格必要时对套管进行解体检修和干燥。

七滤油或换油。

根据试验结果和工作量要求，进行滤油或换油，必要时对心子进行干燥。

第条变压器大修时委修单位要与承修单位签定技术协议，确定检修范围和标准等，般应进行下列各项更新线圈分接开关套管包括互感器引线测温装置瓦斯保护冷却风扇和散热器。

二整修铁心的外壳。

铁心和矽钢片应排列整齐绝缘良好，接地正确，螺栓紧固，必要时进行解体和浸漆对外壳要进行全面涂漆。

三检修油枕过滤器等附属装置。

更新吸附剂干燥剂。

绝缘油全部予以更新。

四整修基础支撑装置和碰壳保护。

五检修与变压器配套的控制信号测量保护装置。

每个元件试验合格，回路良好，工作正确。

单装互感器第条小修范围和标准清扫检查外部包括套管和引线，必要时局部涂漆。

二检修空气过滤器，应作用良好，更换失效的干燥剂。

三检修基础支撑部件。

四检修熔断器。

壳筒熔丝应完整无损，接触良好。

五检查油位指示器，并补油。

第条中修范围和标准。

除小修的全部要求外，还要进行以下检查修理检查冲洗内部。

线圈铁心支撑装置器身清洁完好，各部绝缘合格，必要时予以干燥。

二检查保护间隙。

完整无损，安装正确。

三过滤或更换绝缘油。

四检修外壳，并进行全面涂漆。

第条大修的范围和标准更新线圈套管瓷套和引线。

二整修铁心和外壳。

铁心绝缘良好，螺栓紧固必要时进行解体浸漆对外壳进行全面涂漆。

三检查空气过滤器。

作用良好，更换失效的干燥剂。

四整修基础和支撑部件，对金属构架和底座进行全面除锈涂漆。

油断路器第条小修范围和标准检查清扫外壳套管瓷套和引线。

必要时对外壳局部涂漆。

二各部法兰螺栓紧固受力均匀防爆盖作用良好。

三操作机构，连杆机构完整清洁各摩擦和活动部分注油，动作灵活各部尺寸和间隙符合规定各辅助接点及接触器动作良好，转换开关转换可靠机构箱内清洁，无受潮现象，箱体密封良好。

二次回路绝缘良好，接线正确，端子紧固，接触良好进行电动分合闸次，各部工作正常。

四检查底座基础及支撑装置。

对油箱升降器钢丝绳涂防腐油。

第条中修范围和标准。

除小修的全部要求外，还要进行以下检查修理检查触头和灭弧装置。

动静触头无烧伤痕迹，接触良好。

当触头铜钨合金烧损以上，或黄铜触头杆有明显沟槽时，或静触指主接触面烧损面积达以上，或深度达毫米时，则要更换新触头。

触头接触面要达到以上。

灭弧装置各部件完整无裂纹和烧伤痕迹绝缘纸筒无变形和剥离动触头进入灭弧室无碰撞，中心线对正弹簧无损伤，作用良好。

二检查传动机构。

提升杆等部件完好，无裂纹破损和弯曲各固定部分牢靠，活动部分动作灵活，摩擦部分无损伤缓冲装置作用良好。

三测量和调整各部行程间隙和三相同期，均要符合规定。

四检查油箱升降器。

作用良好，箱体端正。

五必要时解体检修套管。

六滤油或换油。

七检查电流互感器二次引线，引线应完好，并连接牢固接触良好。

第条油断路器大修时要全部解体检修，包括断路器内部套管操作和传动机构。

滤油或换油，更新不合标准指出厂或新建工程的标准，下同的零部件。

校验电流互感器，按工艺要求重新装配调整，外壳全面除锈涂漆。

六氟化硫气体断路器第条小修范围和标准检查清扫外部和走行部分。

断路器各零部件应清洁完好无异状，观察窗清洁透明各螺栓和开口销齐全固定可靠气体压力符合规定隔离触指合闸接触器触头辅助接点无严重烧伤，接触良好，无卡阻电流互感器和套管均完好无烧伤痕迹必要时对箱体及附属装置进行局部涂漆。

二进行手动跳合闸操作。

操作机构和传动机构动作灵活可靠三点配合适当，辅助接点转换正确，跳扣复归和凸轮扣住释放可靠，各部间隙尺寸符合规定。

三从观察窗检查内部。

各固定螺栓开口销齐全无异状，无过多的白色分解物分闸位置时目测触头断开距离合乎要求合闸时动弧触头对中，动主触头的银触点与静主触头接触良好。

四电动分合闸次，各个零部件工作