1、率根据表当近似根据型立铣说明机床主轴允许功率为故计算基本工时式中根据表,对称安装铣刀,入切量及超切量则故工序粗铣圆柱侧面选择工具切削手册根据表选择硬质合金刀具根据表铣前深度铣削宽度端铣刀直径由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数铣刀几何形状查表由于选择切削用量决定铣削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完决定每齿进给量当使用铣床功率为查表时取选择铣刀磨纯标准及刀具寿命根据表铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时,精加工时由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型卧式铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表当近似根据型卧式铣说明机床主轴允许功率为故计算基本工时式中根据表,对称安装铣刀,入切量及超切量则故工序钻锥孔锥柄麻花钻钻头几何形状为表及表双锥修磨横刃。

2、夹工件方便省力安全。当采用气压液压等装夹工件时，可家少工人的劳动强度保证生产安全。保证工艺纪律在生产过程中使用夹具可确保生产周期，生产强度等工艺秩序。例如夹具设计也是工程技术人员解决高难度零件的主要手段之。降低生产成本在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故可明显降低生产成本。扩大机床工艺范围这是生产条件有限的企业中常用的种技术改造措施，如车床上的拉削，钻孔加工等，也可用夹具装夹的加工较复杂的成型面。机床夹具组成和分类系统元件夹紧元件夹具体连接元件对刀与导向装置其他元件或装置机床夹具的基本组成部分虽然各类机床夹具的结构有所不同但按主要功能加以分析。机床夹具的基本组成部分是定位元件，夹紧装置和夹具体三个部分，这也好似夹具体的主要内容。定位元件定位元。

3、能重复多次使用，并且有可减少专用家句数量的优点，因此组合夹具在单件中小批多品种生产和数控加工中，是种较经济的夹具，组合夹具也已商品化。自动化生产专用夹具自动化生产专用夹具主要分为线夹具和数控机床专用夹具两大类，自动线夹具有两种种是固定完成夹具，种是随行夹具，数控机床夹具还包括加工中心夹具和柔性制造系统专用夹具，随着制造的现代化，在企业中数控机床的夹具比例正何形状查表由于选择切削用量决定铣削深度由于加工余量不大,铸体为金属型,铸造表面粗糙度为所以可以在次走刀内切完决定每齿进给量当使用铣床功率为查表时取选择铣刀磨纯标准及刀具寿命根据表铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时,精加工时由于铣刀直径故刀具寿命查表根据表当各修正系数为故根据型立铣说明书设计手册表选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床。

4、置如铣床夹具中饿对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如铣床夹具中的钻模板与钻套，能迅速的确定钻头的位置，并引导其进行钻削，导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模镗床夹具镗模也是具有导向的功能的。机床夹具在机械加工中的作用在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有些六个方面，然而在不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求，生产成本个工人操作方面的要求以达到预期的效果。保证加工精度用夹具装夹工件时，能稳定的保证加工精度，并减少对其他工作条件的依赖性，故在精密加工中广泛的使用该夹具，并且它还是全面质量管理的个重要环节。提高劳动生产率使用夹具是否能使工件迅速的定位很夹紧并能够显著的缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。改善工人的劳动条件用夹具装。

5、具是针对个工序的要求而专门设计和制造夹具，其特点是针对性极强，没有通用性，在产品相对稳定批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较长，随着现代多品种中小批量的发展专用夹具在专用性和经济性等方面已多生许多问题。可调夹具可调夹具是针对通用夹具专用夹具的缺陷而发展起来的异类新型夹具对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它般又称为通用可调夹具和成组夹具两种，前者的通用范围比通用夹具更大，后者则是种可调夹具，它按成组原理设计并能加工组相似零件，故在多品种中，中小批生产中上午有较好的经济效应。组合夹具组合夹具是种模块化的夹具，标准的模块元件有较高的精度和耐磨性，可组装成各种夹具夹具用具既可拆除，留用组装新的夹具，由于使用组合夹具可缩短生产准备周期，元件。

6、选择切削用量按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁硬度时由于所以应乘以修正孔系数则由钻床手册取决定钻头磨纯标准及寿命由表,当时,钻头后刀面最大磨损量取为寿命决定切削速度由表硬度按加工要求决定进给量根据表当加工要求为精度铸铁硬度时由于所以应乘以修正孔系数则由钻床手册取决定钻头磨纯标准及寿命由表,当时,钻头后刀面最大磨损量取为寿命决定切削速度由表硬度由钻床说明手册选取计算工时工序攻螺纹则按机床选取则基本工时攻孔工序半精绞两孔工序精绞两孔选择绞刀查设计手册表选用硬质合金锥柄机用绞刀选择进给量绞刀磨纯标准及寿命由表,当时,绞刀后刀面最大磨损取为寿命切削速度进给量查切削手册表铸铁硬度半精绞精绞为均在此范围无切削液根据钻床进给量查设计手册表取查表取计算工时工序切断选择刀具查设计手册表选择中。

7、件是夹具的主要功能元件之，通常当工件定位基准面的形状确定后，定位元件的结构也就确定了。夹紧装置也是夹具的主要元件之，般铰链压板螺钉夹紧装置等。夹具体通常夹具作为铸件的结构锻件结构焊接结构，形状有回转体形和底座等多种定位元件，夹紧装置等分布在夹具体不同的位置上。二几夹具的其他组成部分为满足夹具的饿其他功能要求，各种夹具好要设计其他的元件个装置。连接元件根据机床的工作特点，夹具在机床上的安装。连接常有的两种方式种是安装在机床工作台上，另种是安装在机床主轴上，连接元件用于确定夹具本身在机床上的位置。对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中，用以对刀块调铣刀对刀前的位置，对刀时，铣刀不能与对刀块直接相连，以免碰伤铣刀的切削刃和对刀块工作表面。导向装置钻模板钻套镗模的镗模支架。镗套，它们能确定刀具。

8、基础课，专业基础课后进行的这是我们即将离开学院走上工作岗位之前对所学各课进行的次全面的深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，是我们在走上工作岗位之前次极好的学习机会，因此它在望没的两年大学生活中占有积极重要的地位。就我个人而言，我通过本次毕业设计对自己在大学中所学的知识进行次良好的回顾，并在次基础上有所提高，对自己将来从事的工作进行次适应性的训练，从而锻炼自己发现问题思考问题解决问题的能力，并培养认真严谨的专业精神，为以后参加国家的工业化建设打下个良好的基础，为早日实现国家的大爷现代化贡献份力量。由于个人的能力有限，设计尚有诸多不足之处恳请老师大力支持，在次不胜感谢。参考文献杨叔子主编机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，。

9、位置，并引导刀具进行切削。其他元件和装置根据加工的需要，有些夹具分别采用分度装夹，靠模装置上下料加工工艺机器人等。机床夹具的分类按夹具的通用特性分类这是种基本的分类方法，主要反应夹具在不同生产类型中的通用特性，故也是选择夹具主要依据。目前，我国常用的夹具有通用夹具专用夹具和自动化生产夹具等五大类。通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化，具有定通用性的夹具如三爪自定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架电磁吸盘等。其特点是使用性强，不需调整或稍加调整就可以装夹定形状和尺寸范围内的各种工件，这类夹具以商品化，且成为机床附件，采用这种夹具可减少生产周期，减少夹具品种从而降低生产成本，其缺点是夹具的精度不高，生产效率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故使用与单件小批量生产中。专用夹具专用夹。

10、孔中心线为了定位基准与设计基准重合应选择孔定位的夹具切削力及夹紧力的计算刀具锥柄麻花钻扭矩见切削手册表及式中选用结构简单,加紧可靠的螺旋加紧,提高效率,采用螺母开口垫圈组合加紧为了克服扭矩矩,实际加紧力应为查其中由式查表查手册得取定位误差分析零件图规定大孔与小孔的中心矩为,利用中间大孔定位孔壁于定位销的配合间隙工件以孔为定位基准,则设计基准与定为基准重合但实际上,定位心轴和工件内孔有制造误差定位销大孔壁因此加工完后大孔与小孔中心矩最大误差为误差在允许误差范围内卡具设计及操作的简要说明卡具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用快速螺旋卡紧机构。卡具上设置有钻套，用于确定的钻头位置。毕业设计小结通过这次毕业设计，我有了很大的收获学到了很多的东西本次毕业设计是我们学玩了大学的全部。

11、孙本绪熊万武编机械加工余量手册北京国防工业出版社，机床夹具设计手册北京中国科学技术出版社赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社，刘守勇主编机械制造工业与机床夹具北京机械工业出版社，田春霞主编数控加工工艺北京机械工业出版社，吴拓方琼珊主编机械制造工艺与机床夹具课程设计指导书北京机械工业出版社，黄云清主编公差配合与测量技术北京机械工业出版社，目录序言机床夹具概述零件的分析工艺规程设计机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定加工基本工时选择量具专用夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算定位误差分析夹具设计及操作的简要说明毕业设计小结参考文献序言毕业设计在我们学完大学的全部基础课技术基础课之后进行的，这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是次理论联系实际的。

12、齿锯片铣刀刀具寿命查表高速钢切断铣刀切削用量切走刀切断查表根据卧式铣床说明书设计手册表机床主轴转速为计算基本工时选择量具本零件为批量生产,般均采用通用量具,选择方法有两种是按计量器具的不确定度选择,二是按计量器具的测量方法极限误差选择选择孔的量具精绞内孔,图纸要求尺寸公差查表选择千分尺分度只适用测量工件尺寸公差为孔选用内径百分表二选用孔端面量具加工端面,尺寸公差根据表选择不确定度为分度值的游标卡尺,由于其它加工表面没有公差要求,选择同量具游标卡尺专用夹具设计为了提高劳动效率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具,经过与指导教师的协商,决定设计第四道工序钻扩两孔的钻床夹具，本夹具将用于摇臂钻床刀具为把锥柄麻花钻夹具设计定位基准的选择由零件图可知，两孔与孔有孔距公差要求，其设计基准。

参考资料：

[1]毕业论文：CA6140车床的PLC改造、MCGS制作动画（第65页，发表于2022-06-24）

[2]毕业论文：CA6140车床横向进给系统数控改造设计说明书（第20页，发表于2022-06-24）

[3]毕业论文：CA6140车床横向进给改造设计（第27页，发表于2022-06-24）

[4]毕业论文：CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计（第28页，发表于2022-06-24）

[5]毕业论文：CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（第25页，发表于2022-06-24）

[6]毕业论文：CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计（第26页，发表于2022-06-24）

[7]毕业论文：CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计（第20页，发表于2022-06-24）

[8]毕业论文：CA6140车床拨叉[831006]++加工工艺及中间铣断夹具毕业设计说明书资料（第23页，发表于2022-06-24）

[9]毕业论文：CA6140车床拨叉831008加工设计说明书（第28页，发表于2022-06-24）

[10]毕业论文：CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计（第40页，发表于2022-06-24）

[11]毕业论文：CA6140车床拨叉(831006型号)的机械加工工艺及加工孔φ25的钻床夹具设计（第25页，发表于2022-06-24）

[12]毕业论文：CA6140车床拨叉(831003)零件的机械加工工艺规程及夹具设计（第36页，发表于2022-06-24）

[13]毕业论文：ca6140车床拔叉831006工艺加工（第30页，发表于2022-06-24）

[14]毕业论文：CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计（第43页，发表于2022-06-24）

[15]毕业论文：CA6140车床后托架夹具设计（第40页，发表于2022-06-24）

[16]毕业论文：CA6140车床后托架加工工艺和夹具设计（第39页，发表于2022-06-24）

[17]毕业论文：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计（第29页，发表于2022-06-24）

[18]毕业论文：CA6140车床刀架座加工工艺规程及工装设计（第31页，发表于2022-06-24）

[19]毕业论文：CA6140车床主轴箱的数控化改造设计（第25页，发表于2022-06-24）

[20]毕业论文：ca6140车床“手柄座”机械加工工艺规程（第26页，发表于2022-06-24）