1、“.....机械加工工艺规程设计主要有以下几步毛坯的确定基准的概念和分类及定位基准的选择设计基准零件的工艺设计和基准第三章夹具的设计夹具的慨念在设计夹具时，夹具的工作原理为于积累交流和推广行之有效地生产经验。零件制造工艺规程设计时的内容和步骤设计工艺规程必须根据产品的对象生产规模和具体生产条件来进行，为此必须以下列原始资料为依据零件工作图以及其技术要求。设计零件加工工艺规程时需要有零件图和零件所属组合的装配图。零件图是确定零件特征得最基本而详尽的资料。它应有足够的投影剖面正确的尺寸标注，并规定明确的技术要求。生产纲领。生产纲领决定产品生产规模的大小并决定其生产类型。在计算零件生产纲领时，应知道产品的年产量，零件在每产品内容大的数量，以及需要的备品率和生产中的废品率。现有生产条件和生产设备的资料。现有生产条件是指本片车间的设备规格功能精度等级，以及设备布局，现有的工艺装备车间的运输方法，工人干部的配备，生产组织情况等......”。

2、“.....其它有关资料。根据以上资料，设计工艺规程的内容和程序如下分析研究零件的工作图，并参考零件所属组合件的装配图，进行工艺审查。了解零件图上各项技术条件的依据，确定关键性技术问题，掌握影响零件性能的主要部位和主要表面。审查各项技术要求是否合理审查零件的结构工艺是否好审查材料选用是否恰当根据零件的生产纲领决定生产类型。这主要是指定出零件的生产批量或生产节奏选毛坯的种类和制造方法，绘制毛坯图。计算总余量毛坯尺寸和材料利用率等。选择零件各表面的加工方法，确定零件加工工序的数目内容和先后顺序。决定各工序所用的机床工具切削用量和工时定额等。计算工序间的加工余量和工序尺寸的公差。绘制工序图。必要时要修改最初决定的毛坯尺寸。对各种不同的加工方法进行比较，确定最合理的方案。在流水生产时要计算机床的负荷率，进行工序同期化。填写工艺文件。完成与工艺规程有关的设计工作......”。

3、“.....本章主要讲的是零件的结构工艺性，毛坯的选择和余量的的确定毛坯加工成零件工艺路线的确定，机床工序的设计和填写工艺文件等。常用材料相对比价。零件的结构工艺性满足产品要事用前提下，所设计的结构以及所规定的技术要求必须能适应现代制造工艺水平，使生产过程便于实现并能保证其经济性。所谓结构工艺性即是指设计结构的工艺性好，则便于应用先进的生产率高的工艺过程工艺方法，使产品的制造也是最经济的。对整个机械产品来说，结构工艺性须从以下几个方面来考虑材料相对价格铸铁刚铝锌铅紫铜黄铜青铜零件的总数材料的需要量机械零件的平均精度机械零件各种制造方法的比例对机械产品的零件来说，它的结构工艺性须从生产过程各阶段来考虑，因此涉及原材料的选择毛坯制造零件加工热处理和表面处理等过程中结构形状的合理性。零件的结构形状般因符合以下要求加工表面的形状应与所采用的加工方法的特点相适应......”。

4、“.....减少加工表面积或加工尺寸。零件要便于安装，最好有足够刚性的和平整的定位表面。零件结构上的非配合表面应尽量可能用毛坯制造方法直接得到。加工表面的尺寸规格尽可能统，并合符标准。另外，如果零件的尺寸和配合都统，则不仅可使成批生产时的精密工具和量具减少，而且也便于掌握新产品试制。零件图上注出的尺寸或其它几何关系有以下三类决定零件或组合件相互几何关系配合性质或运动关系尺寸。除纯粹的尺寸联系外，直接影响产品工作性能和使用要求的尺寸，如影响零件重量强度变形速度和功率的尺寸。对产品工作和使用性能无显著影响的尺寸，包括退刀槽圆角倒棱等。毛坯的选用在这次选择中我用的是铸件毛坯，它的工艺性主要应避免由结构设计不良引起的铸造缺陷，并使铸造工艺过程简单，操作方便。铸件形状应尽量简单，以利用模型型芯及熔模制造，避免不规则分型面。内腔形状应尽量采用直线轮廓，减少凸起，以减少型芯数，简化操作。铸件的垂直壁或筋都应有拔模斜度......”。

5、“.....为防止浇注不足，铸件壁厚不能太小，应依据零件结构尺寸来确定，也与材料和铸造方法有关。壁厚般可按以下估算式中为铸件最大尺寸，内壁比外壁减薄，加强筋取为壁厚的，各处壁厚均匀，圆角致，从而防止铸件冷却不均匀产生残余应力和裂纹。为防止曲变形，铸件应采用对称截面，尽量减少大的水平面，以利于补缩和排气。所以对铸件要认真选择和应用才能使零件完好。加工的路线拟订加工过程的开始阶段零件大多数表面和主要表面的粗加工。加工好以后工序中所用的定位基准，特别是应先加工好许多工序用的共同基准。完成可能出现大批废品的关键工序。加工过程的中间阶段各表面的细加工和精加工视加工的便利，编排工件不重要表面工序加工的最后阶段主要进行终于表面的金加工和光整加工。如果这些工序在前阶段中进行，则已加工好的高精度和小粗糙度的表面就可能会在以后的工序中被损坏。由于这些工序应达到零件的最后技术要求，所以选定的加工方法应有效地保证规定的质量......”。

6、“.....也有例外情况。如六角车床或自动车床上用棒料加工小零件加工巨大而笨重的零件时不划分加工阶段。初步安排好的加工顺序，在工艺规程设计过程或执行过程中还可能不断修改。另外，工艺规程和工厂车间设备具体排列等也有关系，因此需要进行相应的调整。第五章总结与展望三年的生学习和科研生活即将结束，三年来在导师的悉心指导下，我顺利地完成了级减速器的加工工艺及夹具设计课题。在这里，我对该课题的主要工作及取得的研究成果进行介绍，并对今后的发展前景进行展望。总结回顾几年来的学习，本课题所完成的主要内容有在学习国内外工艺的基础上，对工艺进行了总体规划和设计。设计了工艺与夹具，实现了对对零件的加工。为了便于对零件的加工，考虑零件的结构和加工的位置及其表面的加工，同时对车铣镗钻床的熟悉，了解各床的加工方法和加工各床的精度，各床的用途，同时经过考虑时效和经济设计出完美的加工方案，帮助零件加工方便......”。

7、“.....但由于工艺及加具本来就比较复杂，加上本人水平和开发时间有限，设计中出现些小问题是需要改正的主要体现在以下几方面本此设计主要体现在工艺设计和夹具的设计装夹，没有考虑到切削参数切削力切削振动切削热工件和刀具材料及其它物理因素，只对怎样加工和工艺路线做出了设计。因此，与实际加工还有定的差距。如果加上那些对零件加工的工艺应达到和高的要求。本次设计主要是考虑工艺的规程，分析所用的夹具对理想曲面逼近的误差大小和稳定性方面还需进步学习。本次工艺没做仿真不能清晰的了解加工的过程，为设计的工艺找出缺点，使我跟好的完善工艺。可以体现出或其它建模软件对设计的重要性，希望对软件开发的越来越好。由于作者水平有限，时间仓促，文中难免存在和不足之处，恳请大家批评指正。在此，作者同时希望能与各位老师和同仁广泛交流，以期能为国家工艺事业的发展做出应有的贡献。参考文献郭成操铣工基本技能成都时代出版社......”。

8、“.....侯放机床夹具北京中国劳动社会保障出版社，杨黎民杨志勤机械设计简明手册北京国防工艺出版社，李军利金属切削机床北京冶金工艺出版社，朱志宏金属切削机床南京东南大学出版社，哈尔滨工业大学等。机床夹具设计。上海上海科学技术出版社，哈尔滨工业大学等。轴箱体丝杆加工。上海上海科学技术出版社，王志伟孟玲琴机械设计基础北京北京理工大学出版社，王凡实用机械制造工艺设计手册北京机械工艺出版社，朱淑萍机械加工工艺及装备北京机械工艺出版社，致谢衷心的感谢我的导师老师。本次的毕业设计是在老师的悉心指导下完成的，从论文的选题设计计划的制定设计路线的选择和设计的完成。各方面都离不了开郭老师热情耐心的帮助和教导。在学习的三年中，老师认真的工作态度，诚信宽厚的为人处世态度，都给我留下了难以磨没的印象，也为我经后的工作树立了优秀的榜样。近三年来的学习，不仅使我的知识结构上了个新台阶，更重要的是......”。

9、“.....而这切，都要归功于所有老师的深切教诲与热情鼓励。值此论文完成之际，我首先要向我尊敬的导师老师表达深深的敬意和无以言表的感谢。最后深深的感谢呵护我成长的父母。每当我遇到困难的时候，父母总是第个给我鼓励的人。回顾多年来走过的路，每个脚印都浸满着他们无私的关爱和谆谆教诲，年的在外求学之路，寄托着父母对我的殷切期望。他们在精神上和物质上的无私支持，坚定了我追求人生理想的信念。父母的爱是天下最无私的最宽厚的爱。大恩无以言报，惟有以永无止境的奋斗，期待将来辉煌的事业让父母为之骄傲。我亦相信自己能达到目标。最后，向所有关心我的亲人师长和朋友们表示深深的谢意。摘要零件的工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求夹具大的设计也是不可缺少的部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。这次毕业设计......”。