1、方案。由于零件定位的面是个圆环面，故在夹具体上宜采用两个支撑板对面进行定位，该两个支撑板应均布在同圆周上由于零件第轴孔较大且几乎是整个零件的中心，故在夹具体上了可采用个圆柱销对其定位夹紧机构设计首先应明确本夹具是数控夹具，夹紧机构是机动的，从设计的简单角度考虑，我们采用液压夹紧装置。由于零件结构形状复杂，可采用联动夹紧机构从多个方向对零件进行夹紧，但从工艺及零件本身来考虑，零件周边轮廓可以用来夹紧，这样在零件加工过程中会造成夹紧部位与待加工部位不会重叠，故夹紧部位占用空间越小越好，且夹紧部位不能再为零件的左端面及周边区域，这就要求零件的夹紧机构只能局限在零件中间周围，考虑到中间孔空间已被圆柱销占用，为了解决这矛盾，采用了形块结构设计的方法，两块活动的形块对零件的外轮廓，进行压紧，由于在加。

2、充分发挥和扩大机床的工艺性能。选题意义本毕业设计选题电动葫芦减速器普通及数控工艺及工艺装备设计专题吨电动葫芦减速器普通及数控工艺数控镗床数控镗夹具设计属于机械制造工艺学范畴，既需要理论指导，还必须联系生产实际工艺设计是生产车间技术人员最经常的技术工作。工艺是指产品的制造加工和装配方法和手段。工艺过程是指按定的次序改变生产对象的形状相对位置和机械性能等，使其成为产品的过程。零件的加工工艺直接影响零件加工质量生产效率与生产成本。夹具是指将零件与加工机床间定位夹紧的中间部件，夹具主要包括定位元件夹紧元件，夹具设计的好坏直接影响产品的加工质量与加工的效率。就我个人而言通过本次毕业设计，我能够提高自己分析问题解决问题的能力，培养了运用有关手册图表规范等资料文献的能力，进步熟悉了读图制图建模编程的能。

3、产过程是相当复杂的。它通过的整个路线称为工艺路线。工艺过程是指改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为半成品或成品的过程。它是生产过程的部分。工艺过程可分为毛坯制造机械加工热处理和装配等工艺过程。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状尺寸和表面质量，使之成为零件或部件的那部分生产过程，它包括机械加工工艺过程和机器装配工艺过程。本设计所称工艺过程均指机械加工工艺作为精基准，能使加工遵循基准重合的原则。其它待加工面都采用右端面做基准，这使得工艺路线又遵循基准统的原则，右端面的面积比较大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单，可靠，操作方便。此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，结合零件结构特点有在右端面有两个孔第轴大孔及第三轴孔故零件采用面两销的定位。

4、适用于精密加工的高精度的机床适用于各种现代化制造技术的新型技术采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置，进步提高劳动生产率。背景技术选题意义及关键问题选题的背景机械制造业是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的主要支柱，是生产力的主要组成部分。机械制造业不仅为工业农业交通运输业科研和国防等部门提供各种生产设备仪器仪表和工具，而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械制造业的生产能力和制造水平，主要取决于机械制造装备的先进程度机床夹具设计是工艺装备设计中的个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的项重要技术措施。在设计过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。而夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，。

5、的工作，它涉及到很广的知识面。对初学者而言，预计夹具结构方案的构思是个设计难点。构思结构方案需要确定夹具的类型定位设计，根据六点定位规则确定工件的定位方式确定工件的夹紧方式，选择合适的夹紧装置确定刀具的对刀导向方案，选择合适的对刀元件或导向元件确定夹具总体布局和夹具体的结构机械加工工艺与夹具设计概述机械加工工艺过程中的基本概念机械产品的生产过程是指将原材料转变为成品的所有劳动过程。这里所指的成品可以是台机器个部件，也可以是种零件。对于机器制造而言，生产过程包括原材料半成品和成品的运输和保存生产和技术准备工作，如产品的开发和设计工艺及工艺装备的设计与制造各种生产资料的准备以及生产组织毛坯制造和处理零件的机械加工热处理及其它表面处理部件或产品的装配检验调试油漆和包装等。由上可知，机械产品的生。

6、工时，逆刀具方向没有力，所以两块形块就可以对零件加紧，只不过用液压缸带动伸缩轴压紧，装夹可靠，操作方便。对刀装置设计由于本零件加工采用数控加工，故而对刀装置可省去，只有在普通机床上才要用对刀装置。夹具体的设计夹具体是用于连接夹具各元件及装置,使其成为个整体的基础件,并与机床有关部位连接,以确定夹具相对于机床的位置在设计时要考虑夹具体与机床连接的定位与夹紧，对于镗夹具要选用合适的定向键及合适尺寸形槽口的耳座。其在设计时应满足以下基本要求应有足够的强度和刚度保证在加工过程中,夹具体在夹紧力,切削力等外力作用下,不至于产生不允许的变形和震动结构应简单,具有良好工艺性在保证强度和刚度条件下,力求结构简单,体积小,重量轻,以便于操作尺寸要稳定对于铸造夹具体,要进行时效处理,以消除内应力保证夹具体加。

7、力，能够更深入理解课本知识，并能够很好的应用到实际工作之中，为毕业后更好地胜任自己的工作岗位打好基础。关键问题无论是普通加工还是数控加工，手工编程还是数控编程，在产品加工前期都要对所加工的零件进行工艺设计过程分析，拟定加工方案，确定加工路线和加工内容，选择合适的刀具和切削用量，设计合适的夹具及装夹方案。所不同的是在普通机床上，是用工艺规程工艺卡片来规定每道工序的操作程序，按步骤加工而在数控机床或加工中心中，则把工艺过程工艺参数和规定以数字符号的形式记录下来，用它来控制驱动机床来加工。由此可见，不管是普通机床还是数控机床及加工中心，加工工艺在原则上基本相同，但在数控机床或加工中心上则是自动进行。工艺规程设计中的关键问题在于基准的选择及加工工艺路线的选择。基准的选择精基准的选择气门摇杆轴支座。

8、工中心工作台上，安装后要检查安装是否存在误差，如有应设法消除，以免造成加工误差。安装工件时，将工件放置支撑钉上，并让定位销穿过零件的定位孔，将形固定到夹具体上，并且安装上压板，具体参数参考零件图。电动葫芦减速器箱盖计算机辅助设计设计使用计算机软件本设计采用了等计算机软件对设计的零部件进行了工程图绘制三维建模运动仿真以及零部件的渲染等。计算机绘制工程图见毕业设计设计图纸计算机绘制三维模型及零件渲染图片计算机模拟的三维动画见毕业设计光盘结论本次设计是在完成大学学习后进行的次设计，是对所学的工程图学机械设计材料与加工机械制造工程学机械几何精度设计夹具设计数控加工等相关课程知识的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，能够使我们的知识掌握更牢，并能提升我们分析问题，解决问题的能力。作为。

9、的下端面既是装配基准又是设计基准，用它作为精基准，能使加工遵循基准重合的原则，实现形块大平面的定位方式。使得工艺路线又遵循基准统的原则，夹紧方案也比较简单，可靠，操作方便。粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。制定加工工艺路线根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度，确定各表面及孔的加工方法。因左右两端面均对孔有较高的位置要求，故它们的加工宜采用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。二夹具设计中关键的问题在于夹具设计中结构方案的构思夹具设计主要是绘制所需的图样，同时制订有关的技术要求。夹具设计是种相互关联。

10、度考虑，用个的螺柱完全可以满足要求，的许应夹紧为，所以螺杆直径为，考虑现有液压缸推杆尺寸选择双螺母的内螺纹为，完全满足要求。定位精度分析定位元件尺寸及公差的确定本夹具的定位元件为圆柱销，其参数由机床夹具设计手册图及其表选零件图样规定第轴的孔的中心线与第三轴孔的中心线的长度误差，孔中的定位销与夹具体的垂直度误差为此项技术要求应由定位销宽配合中的侧向间隙保证。已知的宽为，定位销为定位销的公差取，则个定位销与个孔的定位误差为此处引起零件的定位误差为故最大侧向间隙能满足零件的精度要求。计算定位销的中心线与夹具体垂直度误差定位销的宽度为夹具体表面的粗糙度故所以最大垂直度误差能满足零件精度要求使用操作说明夹具的操作该夹具是用于精加工的，装配完成后，安装在加。

11、机械制造专业的学生，最基本也是最实用的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过毕业设计，我更为深入的掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。本毕业设计在电动葫芦减速器箱盖设计过程中，详细的分析了减速器箱盖的普通及数控加工工艺，通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序，形成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。本设计进行了数控镗削的专用夹具的设计，阐述了定位方案的选择夹紧方案的确定夹具体与镗模设计，运用完成了减速器箱盖的零件图装配图设计图及其专用夹具的装配图和夹具体的零件图及其设计图。此外，还进行了数控编程及装配体动画和三维零件的渲染等通过本次毕业设计，使我在各个方面都有了很大的提高，具体地表现在以下几个方面对大学四年所学到的东西进行了归纳总结，进步。

12、工尺寸的稳定④便于排屑为防止加工中切削聚积在起定位元件工作表面或其他装置中,而影响工件的正确定位和夹具的正常工作,在设计夹具体时,要考虑切削的排除问题选择夹具体毛坯结构时,应以结构合理性,工艺性,经济性,标准化的可能性以及工厂的具体条件为依据综合考虑。夹具工作能力的计算计算切削力与夹紧力的计算及螺杆的直径根据机床夹具设计手册表查表可知根据机床夹具设计手册表取取在计算切削力时，必须考虑安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取安全系数在夹紧力与切削力方向相反后时由机床夹具设计手册表紧力与切削力方向相反，实际所需夹紧力夹与切削力之间的关系夹。安全系数在夹紧力与切削力方向相反后时，由前面的计算可知夹夹由机床夹具设计手册表，从强。

参考资料：

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[2]毕业论文：电动自行车的太阳能充电装置研究（第37页，发表于2022-06-24）

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[4]毕业论文：电动汽车面临的问题及发展趋势（第38页，发表于2022-06-24）

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[11]毕业论文：电动机座加工自动线卸料机械手毕业设计说明书（第57页，发表于2022-06-24）

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