毕业论文：选矿厂设计毕业设计

厚度极大，变质轻微，折邹强烈，断裂发育。

矿石包括两种不同的工业类型，白云石层状铜矿石和扁豆状包铜的铁矿石，矿石中含铜的品位约，含铜铁矿石平均含铁。

铜矿石中铜矿物以斑铜矿，辉铜矿，孔雀石为主，黄铜矿，铜兰，硅孔雀石次之。

硫化铜矿物主要是斑铜矿，辉铜矿，其次是铜兰，黄铜矿。

其构造以浸染状，星点状，散点状为主，网脉状较少，嵌布粒度在之间。

黄铜矿大部分成致密块状及细小颗粒状堪布在白云岩及灰质岩中。

粒度般为毫米之间，最小粒度在毫米左右。

少部分成脉状产出，脉宽般为毫米之间，常以斑铜矿黄铁矿共生。

斑铜矿大部分成颗粒状及细小颗粒状堪布在白云岩及灰质岩中。

少部分成致密块状堪布，粒度般在毫米之间，常以黄铜矿辉铜矿及孔雀石共生。

孔雀石蓝铜矿大部分成薄膜状及粉末产出在白云岩及炭质白云岩中，膜厚般在毫米之间，常与辉铜矿斑铜矿黄铜矿共生。

铜蓝铜蓝成粉末状及薄膜状堪布在白云岩及灰质岩中。

膜厚毫米之间，常与黄铜矿辉铜矿共生。

氧化铜矿都呈薄膜状，嵌布粒度在之间脉石矿物以白云石，石英为主，长石，方解石次之。

安息角为，原矿品位左右，平均氧化率，结合率。

真比重，堆比重。

，普氏硬度。

原矿中金属矿物主要有黄铜矿辉铜矿斑铜矿铜蓝孔雀石兰铜矿硅孔雀石黄铁矿褐铁矿以及赤铁矿等。

其中黄铜矿占含铜矿物的左右，斑铜矿占以上，辉铜矿占左右，其余的是孔雀石和其他铜矿物。

原矿中含铜矿物理论品位为。

矿石中可回收利用的伴生组分主要是银，其次是金。

金银都可富集在铜精矿中。

其它组分无回收价值。

各段流程的原始指标。

破碎流程的原始指标原矿属于中等可碎性矿石，原矿最大块粒度为毫米，矿石最终产品粒度为毫米。

原矿及各破碎机的产品粒度特性采用典型的粒度特性曲线。

磨矿流程的原始指标段磨矿的排矿粒度为，相当于目，二段磨得排矿粒度为相当于目段磨矿的循环负荷为Ⅰ，二段磨矿的循环负荷为Ⅱ狮凤山铜矿矿石可选性分析狮子山铜矿自产入选矿石物相分析对狮子山铜矿年月至年月份供矿综合进行分析，其物相分析结果为结合铜为，游离铜为，次生铜为，原生铜为氧化率较低，为。

二狮子山铜矿自产矿石铜矿物相对概量相对量黄铜矿斑铜矿辉铜矿黝铜矿砷黝铜矿自然铜铜兰孔雀石重量三狮子山铜矿自产矿石伴生元素元素含量四矿石性质狮子山铜矿已有近年的采选历史。

随着开采深度的增加，矿石性质也发生了些变化，现在开采生产的铜矿物以斑铜矿黄铜矿和孔雀石为主，其次为辉铜矿。

呈粗细不均匀状嵌布，多呈粗粒和密集型嵌布，部份呈细点嵌布。

脉石以白云石碳质为主，其次为方解石石英。

硫化矿以黄铜矿为主，其次为斑铜矿辉铜矿和铜兰。

氧化矿以孔雀石为主，其次为兰铜矿和赤铜矿。

五狮子山铜矿自产铜矿石可选性狮子山铜矿自产铜矿分为两大类，即炭质板岩矿和白云岩矿，其可选性截然不同。

炭质板岩矿的可选性碳质板岩矿中铜矿物呈粗中粒不均匀嵌布，粒度为，磨矿细度占时，铜矿物解离度仅为，用显微镜观察尾矿样片，可看出损失于尾矿中的铜矿物大部分是与碳质脉石结合在起的连生体。

因此，碳质板岩矿具有细二差高二低的特点。

细即铜矿物嵌布粒度细二差即可磨性差与白云岩矿石相比，可磨度为，可选性差浮选时间长，指标差高即药剂消耗高石灰用量为以上，白云岩矿般为起泡剂消耗达，而其他矿石般消耗为二低即精矿品位低和回收率低为。

炭质板岩矿由于其自身可选性差，狮子山铜矿选厂在处理此类矿石时，选矿经济技术指标不太理想，般精矿品位为，回收率为。

白云岩矿的可选性白云岩矿在狮子山矿体中属于比较好及时清洁维修现场。

与员工沟通，传授员工使用机台安全操作知识，指导督促生产工保养车台，对专机人员必须先培训后上岗。

谦虚好学精益求精不断学习专业技术。

耐心服务，维修后及时回访。

必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时清理不用的物品，待用物料必须摆放整齐。

必须节约用电，必须人走灯灭设备停。

选矿厂生产过程的取样检查及自动控制选矿过程自动化控制系统中的被调量和调节变量有矿量料位流量矿石的密度矿浆浓度品位等。

在选矿生产过程中需要经常及时准确地了解些作业和产物的工艺参数物理量，并将些参数稳定在给定值的条件下工作，所以在生产中就要安装克服干扰，复原到给定值，计量检测控制和预示些过程中所发生变化的仪表，调节采用计算机调节。

从而使些参数达到给定值的操作自动调节。

是生产能正常的进行。

取样是选矿工艺中不可缺少的工作，因此必须在精矿和尾矿的产品设置取样机，然后对所取的样品做试验，最终对所生产的产品有所了解，得出结论，对是否采取工艺流程的改造有所判断，另外，在碎矿段和磨矿段都要设置相应的取样装置，目地是为了检测所要达到的技术参数。

本次设计选矿厂为现代化选矿厂，在选矿厂主要生产环节碎矿磨浮脱水工序均采用机械化程度高的大型设备，并配置了相应的自动化设施。

碎矿车间粗细碎恒定给矿。

开停车联锁控制及相应的讯号联系，主要设备运行状态的集中监控。

细碎前增加自动除铁装置，过铁时可自动检测与动作，完成除过程。

重点部位如破碎机筛分机及各条胶带运输机的装载点设工业电视监控点，实行可视化监视系统。

磨浮车间球磨机恒定给矿，比例加水。

螺旋分级机的给矿数量溢流浓度的监测和控制。

原矿铜精矿尾矿的自动取样与品位载流分析。

原矿铜精矿尾矿的流量检测浓度检测。

浮选给药量的自动控制。

浮选机液面自动控制。

在磨选车间设置集中控制室，实行集中可视化控制，对主要设备运行状态的集中监控。

重点部位如磨矿机浮选设置工业电视监控点，实行可视化监视系统。

磨矿系统开停车联锁控制及相应的讯号联系。

精矿脱水车间浓缩机底流浓度，流量检测，底流浓度控制。

出厂铜精矿自动计量，及讯号的传输。

重点部位如过滤机精矿装载点等设置工业电视监控点，实行可视化监视系统。

第章尾矿业务及三废处理措施尾矿设施尾矿设施的功能尾矿设施是兴利设施，其功能有以下几个方面保护环境保护环境是我国的项基本国策。

在尾矿库内有组织地堆存尾矿，可防止尾矿漫流污染环境。

同时，尾矿库内形成大面积的水区，有利于尾矿水的自然澄清和净化，节省净化尾矿水需花费的大量成本保护有用矿物资源选矿过程中，有少量待选矿物流失，随尾矿排走此外，尾矿中往往还含有目前尚不能回收的贵重稀有金属。

将来选矿技术水平提高后，有可能再回收这部分资源。

用尾矿库堆存尾矿，有利于以后加以回采利用节约水资源选矿生产是用水大户，通常每处理吨原矿水吨有些重力选矿甚至高达吨。

这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分可回收供选矿生产重复利用，般回收利用率可达。

在水资源日益紧张的今天，这对节约水资源有重大意义。

安全超高安全滩长安全超高初期坝尾矿堆积坝最高洪水位正常水位采用傍山型尾矿库，用压力输送的方法进行输送。

尾矿输送系统与回水系统尾矿输送系统采用自流沟与沙泵扬送方式自流沟长米，断面以及尾矿管长米，管径，钢管沙泵站现使用与沙泵站，每个泵站安装台沙泵，沙泵型号回水系统现在运行方式为从浮船直接到生产水池，管道全长米，管径，钢管浮船水泵台，型号三废处理措施防尘水现场测定有关数据碎矿正常开车时防尘水浓度含矿石量为每天排出时间为小时流量为。

冲地面卫生时防尘水浓度含矿石量为每天排出时间为分流量为。

根据以上数据，按矿石比重为，水比重为计算，确认每天排出粉矿石量为吨，品位与当天车间处理矿石品位致水量为吨，具有定的经济价值，结合现在选厂生产情况，使得综合回收利用。

污染周边环境分析随着矿山持续的发展，为创建环境友好型企业，是公司十五期间的发展规划，各生产单位做好环保工作是构建环境友好型企业的基础。

狮凤山铜矿是座老矿山企业，随着改制的发展，环保工作也得到进步完善，但选厂碎矿车间生产排出的防尘水直没有回收利用，含有部份的粉矿石，易在管道或排水沟沉积，造成堵沟，引起防尘水漫沟现象，污染周边环境，生态平衡受到破坏，威胁生产的正常运行。

因此，对碎矿防尘水回收到生产作补加水利用是有必要的，可以控制对周边环境的污染，为我矿环保工作做出应有的贡献。

资源回收的必要性分析节约生产用水，降低生产成本。

目前磨浮车间生产所用的补加水主要是尾矿库回收水和小江口输送上来的水，用水量大，管道较长，输送困难，增加成本费用。

碎矿防尘水含有害物较少，有害物的产生主要是在平时设备检修倒出的废油，如稍微进行处理，便可加以利用，对生产流程没有任何的影响。

若利用磨浮生产流程与排防尘水沟道的高差，将防尘水自流进入生产流程，无需输送费用，可以节约部分生产用水。

选厂磨浮车间整个生产系统生产能力不变的情况下，在生产用水上得到了节约，生产成本就要发生了变化。

因此，合理利用资源，精心回收防尘水，最大限度地节约生产用水，是降低生产成本最有效的途径。

有效回收矿产资源，为矿山创出效益。

充分回收矿山有限的资源，使其发挥最优的经济价值。

防尘水的回收利用可以随着矿山生产年限。

以现在选厂碎矿车间生产情况来看，年可回收矿石量在吨，为矿山生产发展创造定的经济效益。

解决防尘水污染周边环境的问题。

碎矿防尘水的排放对周边环境产生了污染，直接影响到矿山生产的发展。

而回收利用防尘水，节约了部分生产用水，又可以缓解生产与环保工作之间的问题，做到了改造环境和促进生产的同步发展。

技术分析综合回收防尘水，在技术上首先在磨浮车间外围建造具有定容积的防尘水池，利用排水沟道水池和磨浮生产流三者之间的高差，将水和粉矿石自流进入磨浮车间生产流程。

用水池控制排出水量的大小和排水的有害杂物，保证防尘水利用后对车间生产流稳定未产生任何的影响。

使用此种方法对防尘水的回收，比较简单，操作方便，投资费用少，符合现场生产的要求。

经济分析按年每吨铜金