1、计第七版书中，濮良贵，纪名刚主编，高等教育出版社则计算结果表明,弯曲疲劳强度满足要求，无须调整。齿轮齿面接触疲劳强度的效核按式进行校核式中区域系数般为弹性影响系数同上齿轮所受径向力齿宽分度圆直径传动比许用应力式中齿轮寿命系数齿面接触疲劳极限疲劳强度安全系数注以上相关参数全部来自机械设计第七版书中，濮良贵，纪名刚主编，高等教育出版社攀枝花学院本科毕业设计论文主轴箱设计则计算结果表明，接触疲劳强度满足要求，无须调整齿轮相关参数。综上所述，传动轴及齿轮设计都满足要求。至此，机床总体设计基本完成。攀枝花学院本科毕业设计论文夹具设计夹具设计由机械制造工艺系统的组成机床，工件，刀具和夹具可以看出夹具在机。

2、而且每年还有定数量的机床出口。我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚底子薄，与世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业农业国防和科学技术现代化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床基础理论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密重型和数控机床，使我国的机床工业尽早跻身于世界先进行列。组合机床的国内外现状世界上第台组合机床于年在美国问世，年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程尤其是箱体零件加工的关键设备之。攀枝花学院本科毕业设计论文绪论现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展。国内组合机床现状我国加入以后，制造业所面临的机遇与挑战并存组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产销两旺的良好势头，。

3、润滑油种类数量。此外，还要注明必要的设计装配检验调整和使用说明。传动零件的校核效核传动轴的直径校核承受总扭矩最大的传动轴，由它驱动的有主轴。主轴扭矩传动轴的扭矩传动轴承受的总扭矩为根据。所以传动轴是符合要求的。齿轮疲劳强度的效核对多轴箱中承受载荷最大最薄弱的驱动轴齿轮进行齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的效核。齿轮的材料为钢，表面淬火，布氏硬度，平均值。由于是工厂的专用机床，故齿轮的设计寿命按无限寿命计算。齿数齿宽。齿轮齿根弯曲疲劳强度的效核按式进行效核式中载荷系数，使用系数动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数齿轮传递的转矩齿形系数攀枝花学院本科毕业设计论文主轴箱设计应力校正系数齿宽系数模数齿数许用应力式中齿轮寿命系数齿根弯曲疲劳极限疲劳强度安全系数注以上相关参数全部来自机械设。

4、进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率加工精度自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这方向发展。我国的机床工业是在年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于长期的封锁统治和世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只有少数城市的些规模很小的机械厂，制造少量简单的皮带车间牛头刨床和砂轮等年全国机床产量仅多台，品种不到个。解放后，党和人民政府十分重视机床工业的发展。在解放初期的三年经济恢复时期，就把些原来的机械修配厂改建为专业厂在随后开始的几个五年计划期间，又陆续扩建新建了系列机床厂。经过多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有定实力的机床工业体系，能生产多种机床通用品种，数控机床多种不仅装备了国内的工业，。

5、及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成攀枝花学院本科毕业设计论文绪论钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台组合机床等随着技术的不断是进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机验收。主轴精度等级按组合机床多轴箱精度标准祥见组合机床设计简明手册表进行验收。加入主轴箱的。

6、械加工中占有很重要的地位，尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具，它们是机床与工件之间的联接装置，使工件相对于机床或刀具获得正确位置，机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计设计中的项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之。夹具设计是组合机床设计的重要步骤之，夹具设计的基本原则是要保证产品质量工作效率人身及设备安全，以及整个生产的经济效果。夹具的设计应满足工件的生产批量，工件加工的精度等，还应该使夹具的结构简单，夹具定位夹紧过程，无过定位或欠定位等。机床夹具的概述机床夹具的组成定位元件和定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置，如形块，定位销，凡是夹具都有定位元件，它是实现夹具基本功能的元件。夹紧元件和夹紧装置用于固定工件以获得的正确位置的元件或装置。工件在夹具定位之后引进加工之前必须将工件夹紧，使其在。

7、截至年月份，组合机床行业企业仅组合机床项，据不完全统计产量已达余台，产值达个亿以上，较年同比增长了以上，另外组合机床行业增加值产品销售率全员工资总额出口交费值等经济指标均有不同程度的增长，新产品新技术较去年年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。行业企业产品结构的变化组合机床行业企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入后与世界机床进步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化柔性化转变。从近两年是企业生产情况来看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻镗铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主要经济指标报表是统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看，年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产值万元年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心。

8、，由于工件在加工的过程中受切削力，惯性力，夹紧力等的作用，会形成变形或位移，从而影响工件的加工质量，所以工件的夹紧也是个保证加工精度的个十分重要的问题，为了获得良好的加工效果，定要把工件在加工过程中的攀枝花学院本科毕业设计论文夹具设计位移，变形等控制在加工精度所允许的范围之内。根据实际情况，用螺栓和压板夹紧。具体见夹具装配图和夹具体零件图。另外由于是镗空，所以，在切削时力非常大。加紧力也需要放在适当的位置，为了保证本镗孔的顺利完成应需要在个地方施加加紧力，从而保证定位装置的正确，保证加工精度。具体看夹具图。图夹具图攀枝花学院本科毕业设计论文结论结论本课题开发研制的单工位单面镗孔组合机床，用于加工减速器箱体装轴承的两孔。在研发过程中，针对加工过程中存在的难点进行了攻关。在镗孔组合机床的设计上采取了系列的措施，保证了被加工孔的加工精度。主要。

9、台，产值万元而年，截至月份，数控机床加工中心产值已接近年全年水平，故市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。行业企业的快速转变九五后期，在组合机床行业企业的多家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份改造，家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。而从至年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造，些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可档，民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和现在高度重视个阶段后，焕发勃勃生机。组合机床行业企业正在以股份制民营化等多种形式快速发展。组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用与工程机械交通能源军工轻工家电行业。我国的传统的组合机床。

10、工件的定位和夹具的定位设计根据减速箱体的结构，选择个平面两个孔定位。即用面两销定位。自由度约束分析本定位装置采用面两销的定位方式，其中两支承板构成平面，限制工件的三个自由度，分别为沿方向的转动，沿方的转动和沿方向的移动圆柱销限制工件的个自由度，为沿方向的移动菱形销限制工件的个自由度，为沿向的移动两销共同作用限制工件沿向的转动。从而实现了六点完全定位。故定位方式满足加工要求。误差分析移动定位误差圆柱销与其装配孔的配合尺寸为,菱形销与其配合孔的配合尺寸为。据公式得转角定位误差式中工件上与圆柱销和菱形销配合孔的最大直径夹具上圆柱销和菱形销最小直径两孔中心距。将有关数据带入式中有由以上数据知各误差均在允范围之内。夹紧方案的设计工件在夹具中定位后般应夹紧，使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏。

11、完成了以下工作对减速器箱体装轴承的两孔加工工艺进行了分析研究，明确了各个孔加工的技术要求和工艺要点。恰当地选择了机床的切削参数，动力头及液压滑台驱动机构的结构参数。设计了稳定可靠的多轴箱，从而保证了被加工孔的精度要求。根据通用经济的原则，选择了刀具，满足了工艺的需要。设计的机床，保证了加工孔的生产质量，提高工效倍以上，加工成本大幅下降。本项工作还有许多值得完善的地方，例如夹具的设计不很理想装夹定位由人工完成，效率较低自动化程度有待提高等问题。这些问题通过改进设计完善工艺现场的不断实践总结，必将会得到进步的提高。攀枝花学院本科毕业设计论文参考文献参考文献徐旭东周菊琪现代组合机床技术及其发展中国机械工程年第卷第期佟璞玮组合机床行业概况及今后发展对策组合机床与自动化加工技术年第期沈阳工业大学大连铁道学院吉林工学院编组合机床设计上海上海科学技术。

12、加工时在切削力的作用下不离开已获得的定位，有时同个元件既能定位，也具有夹紧的双重功效。导向元件确定刀具的位置并引导刀具的元件，它也可以供钻镗类夹具在机床上安装时做基准找正用。夹具体夹具体也称为夹具本体，用于将各种元件，装置连于体，并通过它将整个夹具安装在机床上，般采用铸铁制造，它是保证夹具的刚度和改善夹具动力学特性的重要部分。如果夹具体的刚性不好，加工时将要引起较大的变形和震动，产生较大的加工误差。机床夹具的类型机床夹具的种类很多，形状千差万别，为了设计和制造方便，般按属性进行分类，如按所使用的机床分车床夹具，铣床夹具，镗床夹具，磨床夹具和钻床夹具。另外，组合机床广泛应用于大批量生产的行业，如汽车拖拉机电动机内燃机阀门缝纫机等制造业。其技术包括机床技术刀具和技工技术自动控制计算机电气电子液压等相关技术。攀枝花学院本科毕业设计论文夹具设计。

参考资料：

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