1、直径.大轮计算接触应力.大轮接触疲劳许用应力.大轮接触疲劳极限应力.大轮计算弯曲应力.大轮弯曲疲劳许用应力.大轮弯曲疲劳极限应力.大轮齿面硬度.大轮材料及热处理方式合金铸钢调质极限传递功率.第三部分轴的设计低速轴的设计.求输出轴上的功率，转速，转矩.求作用在齿轮上的力力的方向如下图所示.初步确定轴的最小直径选取材料为钢，调质处理。取输出轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径。为了所选的轴直径与联轴器的孔相适应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算转矩，查表，取，则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，选用凸缘联轴器，其公称转矩为.半联轴器的直径为,故取，半联轴器与轴配合的毂孔长度.轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端需制出轴肩，故取段的直径左端用轴端挡圈定位，按轴。

2、份。六完成时间共周.七参考资料机械设计机械原理画法几何及机械制图机械设计机械设计基础课程设计其它计算及说明结果二传动装置的拟定及说明分析传动系统的工作情况为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即.根据传动要求使用期限年，班制每年按天计算载荷平衡运输物品谷物单向传动，转速误差不得超过。故可以采用双级圆柱斜齿轮展开式传动方案。传动装置简图卷筒带式运输机联轴器圆柱齿轮减速器联轴器电动机计算及说明结果三电动机的选择电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用般用途的系列笼型三相异步电动机。卧式封闭结构。二电动机容量电动机所需工作功率为由电动机至运输带的传动总效率为电动机的输出功率取三电动机的转速根据课程设计指导书表的推荐的传动比合理范围，取二级圆柱齿轮减速器。

3、力.大轮弯曲疲劳许用应力.大轮弯曲疲劳极限应力.大轮齿面硬度.大轮材料及热处理方式合金铸钢调质极限传递功率.高速级设计传递功率.小轮最高转速.小轮最大扭矩预期工作寿命第Ⅰ公差组精度运动精度第Ⅱ公差组精度运动平稳性第Ⅲ公差组精度接触精度名义传动比.实际传动比.使用系数.动载系数.接触强度齿间载荷分配系数.接触强度齿向载荷分布系数.弯曲强度齿间载荷分配系数.弯曲强度齿向载荷分布系数.支承方式对称支承传动方式闭式传动齿面粗糙度.润滑油运动粘度.小轮齿数小轮齿宽.小轮变位系数.螺旋角.小轮分度圆直径.齿轮法向模数.小轮计算接触应力.小轮接触疲劳许用应力.小轮接触疲劳极限应力.小轮计算弯曲应力.小轮弯曲疲劳许用应力.小轮弯曲疲劳极限应力.小轮材料及热处理方式合金钢调质小轮齿面硬度.大轮齿数中心距.大轮齿宽.大轮变位系数.大轮分度。

4、强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的般规律，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。二工作条件．使用期限年，二班制每年按天计算。．载荷平衡。．运输物品谷物。．单向传动，转速误差不得超过。三原始数据．运输带牵引力。．运输带速度.。．滚筒直径。四设计计算内容传动装置的整体设计.方案拟定.电动机的选择.传动比及其分配.传动装置的运动和动力学参数.各轴转速.各轴传递功率.各轴转矩二传动零件的设计计算齿轮的设计计算及校核联轴器的选择轴的设计与强度计算滚动轴承的选择与强度校核键的选择与强度校核其他零件的选择五设计任务.减速器装配图总图张.零件工作图四张齿轮，低速级轴，箱体，箱盖。装配图底稿完成后，需经指导教师审阅同意后方可加深。.设计计算说明书。

5、宽总结计算机校核输出结果低速级设计传递功率.小轮最高转速.小轮最大扭矩预期工作寿命第Ⅰ公差组精度运动精度第Ⅱ公差组精度运动平稳性第Ⅲ公差组精度接触精度名义传动比.实际传动比.使用系数.动载系数.接触强度齿间载荷分配系数.接触强度齿向载荷分布系数.弯曲强度齿间载荷分配系数.弯曲强度齿向载荷分布系数.支承方式对称支承传动方式闭式传动齿面粗糙度.润滑油运动粘度.小轮齿数小轮齿宽.小轮变位系数.螺旋角.小轮分度圆直径.齿轮法向模数.小轮计算接触应力.小轮接触疲劳许用应力.小轮接触疲劳极限应力.小轮计算弯曲应力.小轮弯曲疲劳许用应力.小轮弯曲疲劳极限应力.小轮材料及热处理方式合金钢调质小轮齿面硬度.大轮齿数中心距.大轮齿宽.大轮变位系数.大轮分度圆直径.大轮计算接触应力.大轮接触疲劳许用应力.大轮接触疲劳极限应力.大轮计算弯曲应。

6、直径取挡圈直径。半联轴器与轴配合的毂孔长度。现取。初步选取滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用深沟球轴承。其尺寸，故取右端滚动轴承用轴肩轴肩进行轴向定位取的直径齿轮的左端用轴肩定位，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向定位齿轮半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。齿轮选用的平键为，选用齿轮轮毂与轴的配合为半联轴器选用的平键为，半联轴器与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为。.求轴上的载荷载荷水平面垂直面支反力弯总弯矩扭矩.按弯扭合成应力校核轴的强度前已选定轴的材料为钢，调质处理，由表查得。因为，所以安全。中间轴的设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度段装轴承，因为选用深沟球轴承，所以，轴承右端用套筒定。

7、动比，则从电动机到滚筒轴的总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为.单级圆柱齿轮传动比范围。则总传动比范围为，由于.,可得。选用般用途的系列结果选电动机型号为四传动装置的运动和动力参数传动装置传动比按展开式二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比，取.，得各轴转速各轴输入功率各轴转矩五齿轮传动的设计计算及核算选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用，并经调质及表面淬火，均用硬齿面。齿轮精度用级，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取则.设计计算设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计。确定公式内的各计算数值试取由图查得计算解除疲劳许用应力失效概率，安全系数试选，由图得计算计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数由图。

8、座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺栓直径地脚螺栓数目轴承旁联接螺栓直径联接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径定位销直径至外箱壁的距离至凸缘边缘的距离轴承旁凸台半径凸台高度根据低速轴承座外半径确定外箱壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离齿轮端面与内箱壁距离箱盖，箱座肋厚轴承端盖外径凸缘式端盖.各轴的转速为各轴的输入功率各轴的输入转矩零件图的内容及绘制选择和布置视图轴采用主视图和剖视图。主视图按轴线水平布置，再在键槽处的剖面视图。齿轮采用主视图和侧视图。主视图按轴线水平布置全剖，反映基本形状侧视图反映轮廓辐板键槽等。合理标注尺寸及偏差轴参考机械设计指导书，径向尺寸以轴线为基准标注，有配合处径向尺寸应标尺寸偏差轴向尺寸以轴孔配合端面及轴端面为基准，反映加工要求，不允许出现封闭尺寸链。齿轮参考机械设计指导书径向尺寸以轴线为。

9、按实际的载荷系数校正算得的分度圆直径计算模数.按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数由图查得齿轮的弯曲疲劳强度极限由图取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力计算大小齿轮的并加以比较设计计算.几何尺寸计算计算中心距算修正螺旋角计算大小齿轮的分度圆直径齿宽二低速级减速齿轮设计斜齿圆柱齿轮选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用，并经调质及表面淬火，均用硬齿面。齿轮精度用级，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取则.设计计算设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计。确定公式内的各计算数值试取由图查得计算解除疲劳许用应力失效概率，安全系数试选，由图得计算计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数计算大小齿轮的分度圆直径。

10、采用平键连接。半联轴器选用的键为滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。第四部分校核低速轴轴承的校核.求比值.初步计算当量动载荷.求轴承应有的基本额定动载荷值.验算轴承的寿命，所以此轴合格。验算右边轴承，所以此轴合格。中间轴轴承的校核.求比值.初步计算当量动载荷.求轴承应有的基本额定动载荷值.验算轴承的寿命，所以此轴合格。验算右边轴承，所以此轴合格。高速轴轴承的校核.求比值.初步计算当量动载荷.求轴承应有的基本额定动载荷值.验算轴承的寿命.齿轮的润滑因齿轮的圆周速度，所以才用浸油润滑的润滑方式。高速齿轮浸入油里约.个齿高，但不小于，低速级齿轮浸入油高度约为个齿高不小于，齿轮。．滚动轴承的润滑因润滑油中的传动零件齿轮的圆周速度.所以采用飞溅润滑。第五部分主要尺寸及数据箱体尺寸箱体壁厚箱盖壁厚。

11、准，轴孔齿顶圆应标相应的尺寸偏差轴向尺寸以端面为基准，键槽尺寸应相应标出尺寸偏差。合理标注形状和位置公差轴取公差等级为级，查机械设计指导书表，及表，表并参考图轴求得形位公差推荐标注项目有圆柱度圆跳动度对称度。齿轮取公差等级为级。查表，表，表并参考图求得形位公差。推荐标注项目有圆柱度圆跳动度对称度。合理标注表面粗糙度轴查表轴加工表面粗糙度荐用值。与传动件及联轴器等轮毂相配合的表面取.。与滚动轴承相配合的表面，轴承内径取与传动件及联轴器相配合的轴肩端面取.。平键键槽工作面取.，非工作面取.与滚动轴承相配合的轴肩端面，的取齿轮查机械设计指导书表齿轮表面粗糙度荐用值。齿轮工作面齿顶圆与轴肩配合的端面取.。轴孔取.。平键键槽取.工作面.非工作面技术要求轴调质处理齿轮正火处理标题栏参考机械设计指导书表。设计心得机械设计课程设计是机。

12、，第段装齿轮，齿轮右端用轴肩定位第段装大齿轮，轴承右端用轴套定位，最后装轴承，轴承左端用轴套定位。轴上零件的周向定位齿轮半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。大小齿轮选用的平键为，选用齿轮轮毂与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。高速轴的设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度输出轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径。为了所选的轴直径与联轴器的孔相适应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算转矩，查表，取，则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，选用滑块联轴器，其公称转矩为.半联轴器的直径为,故取，半联轴器与轴配合的毂孔长度，所以，联轴器的右端用轴肩定位，下段装轴承，选用深沟球轴承，右端用轴肩定位，下段装轴承轴承左端用轴套定位。轴上零件的周向定位半联轴器与轴的周向定位均。

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