1、，这时期和，等提出了不同的微动磨损理论。年等提出了种早期的微动疲劳模型，年在他的篇综述论文中将微动分为个过程，年发表了首部有关微动的专著。微振摩擦学的重要发展阶段年代年代进入年代以后，新学科之间的相互交叉和科学技术的迅速发展，微动摩擦学也得到了迅猛的发展。新的学术思想不断地引入微动摩擦学的研究，例如和等将断裂力学方法引入微动疲劳的研究，等人将的大位移滑动磨损的剥层理论引入微动磨损的研究。随着分析方法和测试技术的不断发展，些新的理论模型被先后提出，如年代末和提出了微动运动调节理论，提出了微动的三体理论等。微振摩擦学的崭新发展阶段上世纪年代以来上世纪年代以来，微动摩擦学的研究日趋活跃，研究论文迅猛增加，国际交流频繁，在新材料复合材料表面工程润滑新型接触方式计算机模拟高新技术领域的应用等方面都取得了显著进展。和提出的二类。

2、图工作原理图主轴及往复运动系统位移缩小机构系统摩擦副及摩擦力测量系统测力传感器的选择测力传感器的设计第三章摩擦磨损实验机设计准则.实验机的材料性能.实验机性能试件接触形式和运动状态调节试件的能力.实验机的设计和选择原则首先确定磨损类型磨损试件的接触条件和运动形式要与实际零件工作情况相同.经济性第四章试验条件因素第五章微振摩擦磨损实验机的主体结构设计.驱动部分.传动部分.摩擦磨损测试组件部分弹性梁的设计弹性梁夹具设计.试件夹具的设计平面试件的夹具球试件的夹具.箱体设计设计方法箱体主要结构参数的选择.实验参数的选择实验时间实验载荷和偏心轮的转速实验次数控制试件摩擦表面所处的状态.摩擦磨损的计算方法磨损量的计算摩擦系数的计算.试验机整体结构第六章结论参考文献谢辞引言随着科学技术的发展，现代金属材料的应用范围日益宽广，使用。

3、条件下的摩擦磨损润滑问题的目的。.微振摩擦磨损试验机的研究现状自年首次报道微动这现象以来，微振摩擦学的发展经历了年，大致可分为个阶段微振摩擦学的建立年年代年等发现微动现象后，直到年才又引起重视，首次专门设计设备对微动的过程进行研究，由于在他的试件上出现了红色氧化磨屑，因此他创造了“微动腐蚀”词。此后，随研究的增多，人们又发现了微动疲劳现象，并注意到微动可以加速疲劳破坏，而且经常出现的微动和疲劳的联合作用才更危险，甚至可以使强度降低因子增至或更大。微振摩擦学早期理论的建立年代末年代末和年代初年提出了在定条件下微动接触区存在滑移区和粘着区，并最早计算了接触应力分布，这标志着微动摩擦学的研究进入了个新阶段。随战后现代工业的发展，微动损伤的危害日益突出，相关研究迅速增加。年代初在美国召开了首届微动摩擦学会议并出版了第本文集。

4、命大大降低。目前，工业领域中因微振摩擦而造成的损伤相当普遍。因此，深入开展微振摩擦学的研究，对预防和控制工业微动损伤有重要的指导意义，且具有广阔的工程应用前景。而且在机械工程及其相关领域不断发展的形势下，摩擦学的研究领域正由宏观转向微观发展，所以对微振磨损试验机的设计和深入研究有利于在实际的工程生产中正确的选择材料，避免了些不必要的浪费。本文概述了微振摩擦磨损试验机的发展概况分类特点等，并简要分析了验机的要求明细表功能结构图。该试验机性能稳定，测试系统准确可靠,且试验数据充分。关键词微振摩擦位移缩小机构弹性梁试验机目录摘要目录引言第章绪论.论文的研究背景.微振摩擦磨损试验机的研究现状第二章微振摩擦磨损试验机简介.主要用途与适用范围.主要技术规格技术参数和技术指标.工作条件.试验机结构及工作原理试验机结构工作原理参看。

5、展。由于现有微动摩擦磨损试验机均存在自身的不利因素，使得微动摩擦学的研究受到了定限制。因此，以微动摩擦磨损试验的目的和基本方法为基础，结合现代驱动技术计算机技术自动化技术和智能控制技术等设计开发新型微动摩擦磨损试验机，对深入开展微动摩擦磨损试验机及试验技术的研究有着重要意义。摩擦学是由多学科组成的综合研究领域，研究以机械学表面科学与技术摩擦学材料摩擦化学为主，同时也涉及流体力学固体力学非线性动力学工程热物理流变学应用数学物理学化学材料科学信息理论等系到学术领域。摩擦学研究的任务是从机械学材料科学与表面科学的角度出发，不断吸取相关学科的知识和最新研究成果，在更深的层次上揭示摩擦与润滑的实质，探索新原理新功能，推动摩擦学设计和减摩抗磨损技术的发展，并努力在实际中应用，以达到节省能量提高磨损寿命和机械工作性能解决极端工况。

6、微动图理论，揭示了微动运行机制和损伤机制之间的内在规律，为微动摩擦学的研究提供了有效工具，是近十年来微动摩擦学的重要进展之。根据文献研究可知，近二十年来微动摩擦学学科的发展状况和未来趋势主要可以概括为个方面基础研究从简单的工业微动破坏现象观察单试验参数影响平移微动模式分别走向破坏机理试验分析综合机械与材料，如位移压力频率往复次数材料组织结构和力学性能等参数的影响其它如径向滚动扭动冲击等微动模式的微动特性研究。和在大量不同参数和材料的试验基础上，建立的二类微动图理论是最具代表性的进展。理论分析理论分析不再局限于弹性接触理论，借助于大型计算机弹塑性力学断裂力学有限元法和能量分析等研究手段，模拟微动的运行和破坏过程已成为微动摩擦学理论研究的重要特型。例如，等和等在微动疲劳力学计算方面对裂纹的起源和扩展等进行了大量研究和等。

7、条件日益苛刻，不仅要求宏观上的性能指标，而且对微观上的要求也十分严格因而本设计就是研究材料在微动工况下的摩擦磨损的性能，来方便工程人员合理的选材，避免造成不必要的浪费。所以微动摩擦磨损试验机就能够检测出在微动情况下材料抵抗摩擦磨损的能力。本设计旨在综合已有研究成果的基础上，设计种使用方法简单结构合理，并且符合标准试验法要求的微动摩擦磨损试验机，以便在些特殊情况下自行设计制造及改装使用。在设计和研制过程中，遵循了试验机设计和选择原则，并严格按照机械设计的设计步骤进行设计，突出体现了简捷精确的特点。在学习体会忙碌与运用中，我的毕业设计结束了，我的学生生涯也要随之逝去。我已经做了自己最大努力去完成设计，但我知道仍然还有许多不足之处，希望各位老师批评并指正。第章绪论.论文的研究背景微动是指在个振动环境下，发生在近似紧配合的。

8、制误差试验时间控制范围秒小时介面介质无液体介质外型尺寸净重约试验用钢球试验机驱动偏心驱动.工作条件室温范围内相对湿度不大于周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中电源电压的波动范围不应超过额定电压的，频率的波动范围不应超过额定频率的，三相电压的不平衡电压不应超过在稳固的基础上正确安装，水平度不超过.试验机结构及工作原理试验机结构该试验机主要由动力系统加载系统磨损测试组件和摩擦力测试组件组成。工作原理参看图工作原理图图本系统通过电动机带动可调凸轮做旋转运动，凸轮带动连杆上下运动，再经三角形位移缩小机构将较小幅值的位移传递给导轨，导轨拖动平面试件夹具同实现小幅的往复运动，球试件和平面试件在砝码重力作用下形成对微动摩擦副，从而构成整个微动摩擦磨损试验装置。弹性梁在摩擦力作用下产生变形，在小幅情况下，变形量与摩擦。

9、接触表面之间的微米量级振幅的运动。微动现象由于没有宏观的相对运动，因此从设计到失效分析几乎未引起相关学者的重视。但是，微动摩擦不仅可以造成接触表面间的摩擦磨损，引起构件咬合松动或形成污染源等等，而且可以加速裂纹的萌生扩展，使构件的疲劳寿命大大降低。在许多工业重要部门，微动已成为些配合零部件失效的主要原因之。微动摩擦研究中，存在着许多形式不和研究对象不的微动试验设备，从获得微动位移幅度和交变应力的动力源的角度看，目前微动摩擦磨损试验机可以分为以下三类机械式电磁式和电液伺服式。采用以上种驱动方式的微动试验机在实际应用中均存在不利因素，例如，机械式自动化程度低精度差电磁式振幅不高激振力小电液伺服式体积大成本高等。在机械工程及其相关领域不断发展的形势下，摩擦学的研究领域正由宏观转向微观，其试验也向着微观领域和动态测试方面发。

10、滑的研究受到了广泛的关注，并与工业应用密切结合。工业应用早期微动破坏的研究主要集中在航空部门，其实微动同样存在于许多重要的工业部门。近年来，核电站高空电缆钢丝绳索大型轴人工植入电接触等工业领域的微动损伤已日益成为研究热点。第二章微振摩擦磨损试验机简介.主要用途与适用范围该机主要是以机械式微动摩擦磨损试验机进行设计的，利用该试验机进行了微动摩擦磨损试验，分析了位移幅值法向载荷运动频率等基本参数对微动摩擦副间摩擦系数的影响通过金相显微镜，考察了不同试验条件下试件表面的磨斑形貌，研究了切向微动的运行和损伤机理。试验结果表明，试验数据和理论分析结果基本符。.主要技术规格技术参数和技术指标序号项目名称模拟运动微振磨损摩擦副形式球面摩擦运动形式往复运动试验力行程主轴转速范围无级可调主轴转速误差摩擦副温度控制范围室温摩擦副温度控。

11、力成正比，利用在弹性梁上贴应变片的方法测量摩擦力，即通过弹性梁的变形而使贴在上面的应变片伸长或缩短，再通过动态应变仪将应变片电阻的变化转变为电压的变化，然后将电压信号乘以标定系数即为摩擦力。工作时，平面试件夹具体与导轨中需加注润滑油。为使试验机在高频情况下运动平稳轻快，并具有较长的使用寿命，因而采用了精密直线导轨。主轴及往复运动系统本实验为微动摩擦磨损实验，所以电动机的转速不能过高，而且要求电动机的转速恒定，这样能减小振动，保证了实验结果的准确性。综合以上考虑，我选择了转速可调的伺服电机。并且采用凸轮连杆机构，实现实验平台的往复运动，综上所述本试验机采用盘形凸轮机构将电机的回转运动转化成往复运动通过调节电机的转速从而改变往复速度采用带反馈的可调电机保证了电机转速恒定其转速可在之间连续自由调节如图所示图位移缩小机构系。

12、发展了种利用耗散能方法分析微动滑动的过程口。新材料过去的研究主要集中在金属材料，尤其是各种钢和铝合金，现在已有不少研究者开始致力于各种新材料，如高分子材料金属基复合材料高分子基复合材料连续纤维复合材料先进陶瓷材料粉末冶金材料机械合金化材料金属间化合物等几乎所有热门的材料研究领域的微动损伤规律的研究，而且研究数量呈迅速增加的趋势。环境影响由于现代科技发展的需要，工程构件的工况条件越来越苛刻，微动的研究不再局限于普通工况，除在传统的高温真空和腐蚀气氛等环境下进行研究之外，诸如流动空气水蒸气介质生物性腐蚀介质超低温和强磁场等特殊环境下的微动破坏机理的研究也得到积极开展。防护措施对微动破坏机理的研究正在向机理与抗微动破坏研究并重的阶段发展，各种减缓技术如表面处理润滑和机械结构设计改进等均有很大的进展，尤其是表面工程技术和润。

参考资料：

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