„„„„„„„„„从客户满意度评估过程分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„在半导体企业的应用研究总结与展望„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„存在问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„展望„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附件中国大陆的厂商年排行榜„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„在半导体企业的应用研究绪论进入世纪以来,由于科学技术的不断进步和经济的不断发展,全球化信息网络全球化市场的形成及技术变革的加剧,围绕新产品的市场竞争也日趋激烈。技术进步和客户需求多样化也使得产品的生命周期不断缩短,企业面临缩短交货期提高产品质量降低成本和改进服务的巨大压力。所有这些都要求企业能够对不断变化的市场快速做出正确的反应,源源不断的开发出满足用户需求甚至个性化的产品去占领市场以取得竞争优势。其中降低成本,实施成本战略成为绝大多数企业选择的重要战略之。而通过加强供应链下的库存管理来提高供应链的系统性和集成性,追求生产运作的零库存,增强企业的敏捷性和响应性,使企业获得更好的生存和发展则是主要采取的重要战略措施之。问题的提出半导体行业著名的摩尔定律是由当时还是仙童公司电子工程师后成为的英特尔公司创始人之戈登摩尔在年月电子学杂志上发表文章预言提出著名的摩尔定律半导体芯片上集成的晶体管和电阻数量将每年翻番。年他又提出修正说,芯片上集成的晶体管数量将每两年翻番。目前最先进的集成电路已含有亿个晶体管。摩尔定律归纳了信息技术进步的速度。近年里,计算机从神秘不可近的庞然大物变成多数人都不可或缺的工具,信息技术由实验室进入无数个普通家庭,因特网将全世界联系起来,多媒体视听设备丰富着每个人的生活。同时也反映了集成电路技术发展的高速和竞争的激烈程度。这正如摩尔曾经说如果你期望在半导体行业处于领先地位,你无法承担落后于摩尔定律的后果。从昔日的仙童公司到今天的英特尔摩托罗拉先进微设备公司等,半导体产业围绕摩尔定律的竞争像大浪淘沙样激烈。半导体行业发展非常快速,技术更新超乎想象。如何紧跟技术的更新换代而在残酷的竞争中生存和发展是个摆在所有半导体企业的面前不可回避的问题,尤其是国内半导体企业在短期内技术上无法超越和创新,就只能走成本优先的道路,降低成本就成为国内企业生存乃至以后发展首要目标。这也是上个世纪到现在国外纷纷将低端生产线寸以下,有些甚至将寸搬迁到国内来的主要原因。由于技术和市场需求变化非常迅速,目前所有的半导体芯片制造公司采用的生产运作方式为订货性,多品种成批流程型或代工型的生产运作类型组织生产,除了世界领先的几个公司外,其他公司自有知识产权的较少。目前,国内外生产工艺技术上有较大的差距,其中很重要的原因也是基础在半导体企业的应用研究材料研究和生产方面比较落后,故集成电路生产企业需要的基础材料基本依赖进口,主要进口材料有硅片寸以上高纯化学品高纯特气及贵金属。由于半导体制程工艺需要大量高纯的电子级的材料如盐酸氢氟酸,高纯气体,磷烷等,而其中很多材料均是各个国家严加控制的易制毒和化学武器的主要原材料,在进出口和运输方面安全保障要求极高,又有有效期控制,进出口所需的单证也非常复杂。故物流成本往往是其本身气体价值的数倍。以杭州士兰集成电路有限公司为例截至年底,有余种物料,进口比例达以上。其中硅片占总成本的,寸以下生产线所需的材料基本以国内市场供应为主,寸线大约进口,寸寸线所需原辅材料全部进口。正是由于基础材料受制于人,导致材料进口的物流成本非常高,在竞争日益激烈的市场中,如何控制成本将是国内企业立足市场的重要基础,尤其是哪些没有自主知识产权的国内代工企业生存的唯途径。以寸片为例,制造成本占销售额的,其中原材料的成本占制造成本的。其中库存成本又占物流成本的以上。而其他运输等成本根据需要可控的余地较小,只有优化和严格控制库存,追求零库存,才能大幅降低企业的运营成本,减少流动资金的占用,使之成为第三利润源。本文只研究原材料的库存控制,而对在制品的库存控制由于属于生产运作范畴暂不考虑。供应商管理库存作为其中的种零库存模式已经在欧美国家世纪年代发展成熟,在众多国际化企业中获得成功实施如朗讯公司等公司实施,并获得巨大的成本竞争优势。在国内,在电子制造业行业由于普遍存在供应商数量多库存单品价值高贬值快市场变化迅速等问题,因此电子制造企业更加要求必须严格控制库存水平和物料流转成本。模式作为新兴的供应链管理方法也正在被越来越多的中国电子制造企业采纳。模式需要企业将库存管理的主动权交给第三方物流服务商和供应商,自身从其复杂流程中解脱出来,集中关注自己的核时间价值计算提前付款的影响全部折算到月初实施前净现值万元实施后净现值万元考虑万元提前付款的时间价值二者相差与万元相差万元,提前支付节约万元。其他月份同时计算出结果如上表所示。结果分析也就是说采用供应商管理库存系统管理方式,对付款期支付由天改为天提前个月支付从资金角度讲没有太大的差距,根据计算机的计算结果为元,在管理上可以忽略不计,正好相互抵消。也就是说原来认为缩短款期,提前支付会影响资金的运作担心不复存在。但是随着供应商管理库存系统运行的完善,相差的金额逐步加大时,则计算的结果为正值,表示节约的金额越来越大,效益也更加明显。同样计算可以得知月份的结果如表所示备注月份为模拟数据。但是,从间接管理上,每年的库存的跌价损失基本就可以避免,呆滞品的处理和管理的费用也就节约。库存周转率极大的提高,增加了企业的综合效益。根据我们的实际情况,在次性将以往的呆滞品处理完后,基本上可以将库存总金额再下浮万元万元,效益更加明显。但由于半导体行业的特性如特气就无法执行,因此实际运行情况不可能真正做到库存为,也有个极限值。从供应商角度来分析变化按照上述的约定,供应商在资金上同样也是没有变化,但接受了库存总金额的负担。由于每种物料由家以上供应商故而实际分摊到每位供应商,其承担的份额并不多,从财务角度讲影响并不大。从总成本公式看人工费公益费维护费及紧急送货成本会有较大的下降幅度,而呆滞品处理费的风险较大,成本会上升,但通过双方的协议基本可以避免,而回收物流成本在半导体企业的应用研究基本维持不变。相比较总成本也下降,也有可能给客户进步的优惠和让利。从责任角度讲,供应商般都有安全库存,采取此种方式,只是将其部分库存地点移到客户处或增加部分库存而已,总库存基本不变。但其节约了仓储费用保险和人员管理费用。同时掌握和根据客户的实际使用情况及时调整生产,减少在制品的库存,也可以优化运输,减少物流成本,与客户建立了比较紧密的合作关系,不用担心客户变化,可以将有限的资源专注于提升客户服务质量方面,满足客户更高层次的需求,随时掌握客户的第手资料,可以及时调整生产计划和配合客户开发新的需求,容易与客户形成真正意义上的战略联盟关系,共同发展,达到双赢局面。从我们实际运行情况来看,供应商的积极性较高,配合也非常主动。从客户满意度评估过程分析假设由于我们只与少数具备实施条件的供应商刚开始执行,所以本数据仅仅经过个别供应商和公司内部访谈而来并没有经过真实问卷调查样本数目太少,但数学模型比较简单,采用加权平均计算法。而且需要考虑的因素如有增加或变化,只需调整分数及权重即可确定评估的目标对象供应商管理库存的实施确定评估的指标主要是根据供应商管理给买方企业和供应商可以带来的利益进行设立产品库存水平满意度节约成本满意度产品的到货率双方企业合作与信任满意度双方企业各个核心竞争力保护满意度即为上述指标获得的方式可通过整个供应商管理库存的工作人员根据实施过程调查综合评定得出。确定评估指标在整个评估系统的中权重分别代表上诉评估指标在整个供应商管理库存中的重要程度因为供应商管理库存最直接最明显的作用就是减少库存和节约成本,所以我们对产品库存水平满意度的权重和节约成本满意度权重分别设立较高的权重分别为和,产品的到货率的权重为,而双方企业合作与信任满意度权重以及双方企业各个核心竞争力保护满意度权重分别为和,即。在半导体企业的应用研究即上述指标权重获得的方式可能通过管理专家或企业的高层管理人员根据企业的战略目标综合评定得出④评价的等级与量化数据般而言,我们设立四个等级优,良,中,差,而等级的量化数据是等级相对应的,般而言我们认为优良中差评估举例第步,通过双方企业的员工的调查可以得出个关于几个评价指标的粗略结果汇总如表所示表实施评估调查表优良中差利用矩阵我们设综合评估矩阵为,即在半导体企业的应用研究,计算出评估分数为,通过评估系统对供应商管理库存实施前后进行评估,如果实施供应商管理后的效果比较理想达到分以上,就可以进行下个阶段,就继续实施供应商管理库存,如果得出的评估结果不满意,就必须对的实施进行完善和调整,直到得出理想的结果,这是个循环持续改进的过程。在半导体企业的应用研究总结与展望结论本文通过对供应商管理库存系统原理实施和实施效果评价的分析和杭州士兰集成电路有限公司的实施供应商管理库存供应商管理库存系统的前后仓库库存总金额周转率资金占用和双方企业满意度等方面的相关数据对比证明,得出在目前全球经济体化的背景下,实施供应商管理库存系统库存控制可以给半导体行业采购供应链的带来较大的经济效益。通过本文实际的统计分析和案例研究证明供应商库存管理在半导体行业的可以被成功运用解决了购买方提前付款带来的资金压力损失和供应商担心将库存和风险转嫁给自己的疑虑和担心,提高了供应商配合的积极性更主要的是采用供应商库存管理在控制库存成本前提下符合半导体行业对供应链系统的安全稳定的供应要求。本文通过分析目前国内半导体行业的实际情况,对供应商管理库存系统进行调整并分步实施提出了自己的方法,保证了实施供应商管理库存系统的效果并提供了实施效果的数学模型的评价和持续改进的方法。使企业在实际运营中获得了实实在在的经济效益。本文的创新点在于结合自己的实际工作对半导体行业的
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