【毕业论文】工厂搬迁决策分析

而我国社会经济的发展又在不断地推动着工厂搬迁决策的频繁发生，所以，系统探讨下搬迁决策的过程，分析总结其共性的经验和可能会出现的常见问题是非常有必要的，可以为其它企业提供借鉴和参考，具有现实意义。

本文从工厂搬迁的特点与要素入手，探讨工厂搬迁决策的程序与评价方法，从而建立决策模型。

并用这系列的程序和方法，剖析笔者亲身经历的个工厂搬迁实例。

论文主要内容分四大块工厂搬迁概述相关决策理论工厂搬迁决策方法工厂搬迁实例。

论文的主要特点是将所学应用于工厂搬迁的实践，而后总结剖析实践过程，并从中提炼出方法和理论。

是个典型的从理论到实践，又从实践回到理论的过程。

论文的最大创新之处在于，在实际决策过程中不因循守旧，而将决策过程分为大位置决策与小位置决策两个步骤，这样既降低了决策评价的复杂性，又提高了决策质量。

第页共页工厂搬迁与决策理论概述工厂搬迁概述工厂搬迁的概念所谓工厂搬迁，顾名思义，就是企业把它的生产基地从个地方，搬迁到另个比原厂址更有发展前景的地方。

工厂搬迁的全过程，应该包括工厂搬迁的起因，搬迁决策的做出，搬迁过程的实施，直到搬迁效果的评价。

工厂搬迁的特点当企业因为内外部环境变化需要到新地方建立生产基地时，不外乎两种选择要么新建个工厂，要么将原有工厂搬迁过去。

尽管两种方式所能达到的目的类似，但与新建工厂比较，工厂搬迁还是具备许多自身的特点。

简单地说，工厂搬迁主要有以下几个特点投资省。

由于搬迁工厂所需要增加的开支主要集中在厂房装修和搬迁直接费用，而不需要在设备流动资金上面进行太多的投入，所以工厂搬迁的投资肯定比新建同等规模的工厂要小得多。

对于那些大企业或超高速扩张中的中小企业来说，也许觉得工厂搬迁还不如新建个工厂来得省事。

但是对于大多数中小企业来说，新建个工厂所需要耗费的现金流是巨大的，往往非企业正常盈利能力所能承受，所以通常采用工厂整体搬迁的办法来解决问题。

起步快。

工厂搬迁初期，原工厂的大部分员工将会连同工厂起搬迁过去，较多的熟练工人带动较少的新员工，与新建工厂的少数技术人员培训大量新员工的局面比较，会大大缩短工厂的起步时间。

另外，工厂搬迁不仅将大型的机器设备搬迁过来，而且将小到每个专用工具的所有工装器具都搬了过来。

工厂的起步快慢，往往不是由重要的机器设备决定这些大家伙容易规划，而是由那些看上去细小，却不可或缺的专用器具决定，而这些小家伙正是新建工厂最容易被忽视的对象。

继承性强。

与新建工厂比较，工厂搬迁具有更强的文化继承性。

由于员工的集体跟随，企业不仅在作业方法上具有较强的继承性，而且在工作流程做事习惯等方面都具有更强的继承性。

企业产品往往与企业文化有个很强的适应性，企业类产品的竞争力强往往是与之相适应的企业文化的综合表现。

如果企业轻易抛弃已经积累起来的文化而另建套，不小心就会因为企业文化与产品类型的不匹第页共页配而导致失败。

从这个意义上说，企业在发生大的变迁时必须充分考虑到企业文化的继承性。

优化要素配置。

由于工厂搬迁前后，企业必定有个较大规模的吐故纳新过程，所以只要企业处置得当，工厂搬迁绝对是个优化企业要素配置的绝佳机会。

尽管与新建工厂比较，有相对较大规模的员工会跟随工厂搬迁到新地方，但必定会导致相当数量的老员工流失。

如果企业制定有效政策留住了企业最想留住的老员工，而又按照全新标准录用新员工，企业就有可能实现人力资源上的优化配置。

厂房按理想要求重新分隔设备按理想要求重新布局部门按企业发展状况重新设置，甚至工作流程重新组合，都将成为可能。

总之，既然要素必须重新配置了，就是优化要素配置的好机会。

工厂搬迁的作用由于企业的内外部生存环境都在不断地变化，企业的生产要素配置也往往随着企业的发展变得越来越不适应。

而工厂搬迁后，厂房要全新分隔，设备要重新排布，人员也定会大幅换血。

所以每次的工厂搬迁的过程，实际上都是生产要素的重新配置过程。

不论出于何种目的的工厂搬迁，对于企业的生产要素配置来说，都是次前所未有的机遇。

如果忽略掉这点，将耗资巨大的工厂搬迁搞成简单的工厂移位，那就太可惜了。

所以说，工厂搬迁的重要作用，应该是实现生产要素的优化配置。

工厂搬迁的作用，不仅能够实现生产要素的优化配置，更是对企业家自身生活环境的重新选择。

日积月累，就是企业综合竞争力的全面体现。

笔者认识的两个日本客户，都在上世纪九十年代将生产基地从日本搬迁至中国大陆。

由于搬迁决策的成败，导致两家企业后来不同的命运。

家是日本频率控制领域的龙头老大，我们不妨称之为企业。

企业来中国大陆建立工厂前曾在马来西亚吉隆坡投资过个海外生产基地，所以来中国大陆选择生产基地时比较有经验。

他们最终将汽车第页共页运到上海转飞机。

但通过段时间的调整，让不同的快运公司负担不同的路线，发挥各家快运公司的优势线路，基本上达到了杭州时的出运速度。

从中国目前快运公司的布点情况来看，如果我们当初选择县级甚至乡镇级的开发区，产品的出运速度可能是致命的。

从这点上说，嘉兴的地理优势不如杭州，但的确优于表中其他的备选方案。

小地理由于南湖创业园是嘉兴市为解决下岗职工就业问题而专门设立的市长工程，所以其地理位置特别靠近市区，从市中心骑自行车到园区只要分钟。

甚至，城市工业也成了南湖创业园管理者们招商引资的口号。

对于公司来说，小地理方面的主要优势就是能够吸引本地城市人口就业，这对于表中的其他备选方案来说，是很困难的。

由于城市就业人口在管理技术等方面的明显优势，使得公司在搬迁后的人员配置方面有了定的改善。

厂房租金与在杭州时相比，这次搬迁厂房租金的下降非常明显。

在杭州时，厂区面积为平方米，年租金万元搬到嘉兴后，厂房面积扩大至平方米，而年租金则下降至万元。

两者相比，厂房租金总负担下降了四分之，而单价则下降了，几近半。

工业电价理论上说，整个浙江省的工业电价都非常接近，在浙江省内搬迁讨论工业电价的优势似乎并无太大意义。

但是，如果厂房的变压器配置与实际用电量之间有明显的不匹配，实际电价则可能大大高于供电局平均电价。

尤其是出租厂房，在配置变压器时往往根本不知道将来的实际用电量，所以通常会配置得大点。

如果再碰上租赁的厂家恰恰又是清色的用电小户，电损肯定非常大，于是电价必高，实际上，杭州碰上的就是这种情况，公司整个厂区的实际用电量不及变压器配置的半，而公司的用电量则超过了总用电量的半。

由于电损大，实际每度电价高出供电局牌价约元之多，按照公司当时的用电量每月度，每月多付的电费大约是元。

由于搬迁决策时，我们已将工业电价列入考察要素，对于搬迁后的电损问题已做了考虑，所以工厂搬迁后，我们的电价下降就接近元度。

即使撇开企业扩大生产规模的因素，与续租原厂房比较，工厂搬迁导致的电费节约大约是每年万元，与厂房租金的下降额等同。

由于企业搬迁后的生产规模的确是扩大了，所以电费的节约实际上不止这个数。

厂房适用性公司的内部管理有个非常奇特的现象，就是这么个小小的企业，内部居然分成两个相互的生产厂，而且其管理效果也的确比分厂前要好。

分厂事件第页共页发生在年月份。

由于厂房分隔的原因，从年月分厂至年月搬迁，两个工厂的各道工序实际上是在同块场地上犬牙交错地交织在起的。

这样的情况当然不利于现场管理，但在厂房搬迁前显然是无法解决的。

这次厂房搬迁决策的考察要素之的厂房适用性，实际上主要是考察其是否适应个公司内部两个工厂的相对运作。

我们最后选定的嘉兴南湖创业园厂房是两层结构，非常适合两个工厂在内部运作。

而且其开间跨度楼板承重等也很适合我们的设备布置。

总之，从搬迁后的实际效果来看，嘉兴的厂房适用性是令人满意的。

意外的收获由于年中国经济快速发展，加上年夏天奇热，整个浙江省几乎处处在拉闸停电，杭州尤甚。

与杭州相比，嘉兴则好得多。

幸运的是，整个年夏天，嘉兴仅仅停过天电，如果此时还在杭州，光因停电造成的停产损失，当有多少本章小结决策者们最终确定优惠政策厂房租金工资水平员工素质工业电价地理优势厂房适用性为评价标准所必须涉及的要素，即评价因子。

市场调查公司对评价因子权重的确定将以该工厂初步确定的六大评价因子为基础，采用专家座谈会的方式展开调查，设计问卷调查，并最终通过对收集到的数据利用层次分析法进行分析汇总，最后确定出各评价因子的权重。

此外，调查公司也专门设计了套问卷对个新厂址的备选城市在因素上的表现进行调查。

小位置选定厂房要考虑的要素以及各个备选方案在各要素指标上的表现再次采用了市场调查公司的调查分析方法，即通过问卷访问专家对于在，最终确定新厂址评价表见。

从此次工厂决策分析的全过程看来，决策程序比较规范，决策方法基本科学，是次比较完善的决策过程。

第页共页结论通过理论研究和和实践经验的提炼，我认为工厂搬迁决策主要是正确解决以下问题工厂搬迁决策的关键环节。

工厂搬迁决策的关键环节有五处。

第个关键环节是搬迁必要性的认定，这环节的关键是准确把握企业所处的内外部环境的变化。

第二个关键环节是决策评价标准的确定，这环节的关键是评价标准必须是符合搬迁目标适合搬迁对象自身特点的标准。

第三个关键环节是搬迁方案的收集过程，这步要求范围明确信息全面操作客观。

第四个关键环节是方案的评价与反复过程，这步定要把握好原则性与灵活性科学决策与直觉判断之间的平衡。

由于工厂搬迁中几乎所有的生产要素都重新挪移了次，所以最后个关键环节是搬迁决策过程中必须实现生产要素的优化组合。

选择合适工厂搬迁决策的评价方法。

工厂搬迁决策尽管与般的决策评价方法上大同小异，但毕竟有其特殊性。

工厂搬迁决策的主要程序为搬迁必要性的认定，确定迁入地评价标准与迁入地大致范围，收集迁入地相关信息，比较评价迁入地优劣，而后确定迁入地，最终实施搬迁。

从评价标准的确定到备选方案的评价过程般不是次到位，而是多次循环的过程。

这样的评价方法可能有利于评价标准更符合客观实际。

另方面，将备选方案的评价过程分为大位置决策和小位置决策两段操作，有利于降低决策难度，从而提高决策质量。

这两段决策评价时所采用的评价因子及其评价权重有重叠但肯定不完全样。

迁入地确定以后的搬迁实施过程实际上也是系列决策过程。

工厂搬迁评价涉及的主要因素。

工厂搬迁决策涉及的主要因素有直接成本类资源类与环境类三大类。

直接成本类有劳动力成本货物运输成本厂房或土地成本狭义资源水电煤热的使用成本狭义环境的支付成本等。

资源类主要包括材料资源市场资源和人力资源。

环境类包括政策环境交通环境与生活环境。

及时有效解决意外问题。

由于工厂搬迁往往是个庞大的系统工程，因此工厂搬迁过程和工厂搬迁决策过程都可能出现意外问题，应当随时准备解决意外问题。

工厂搬迁决策评价初期的最大意外问题是个别决策者对搬迁必要性的否定。

解决这意外问题的关键是事先对搬迁必要性作认真系统的分析，不要草率决定搬迁，这是防止搬迁决策工作半途而废的重要手段。

工厂搬迁决策评价中的意外问题第页共页更多的是新评价因素的冒出与新备选方案的冒出。

新备选方案的冒出相对比较好解决，只要对其价值作粗略的评价就可判定其有无纳入备选方案的必要。

对于新评价因素的冒出，需要认真分析，判断其到