【毕业论文】供应链模式下采购管理信息化探讨

在国内，华中科技大学的马士华教授给出的定义为供应链是围绕核心企业，通过对信息流物流资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商制造商分销商零售商直到最终用户连成个整体的功能网链结构模式。

我国年发布实施的物流术语国家标准中对供应链的定义是生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。

供应链从概念范畴来分，又可以分为广义供应链和狭义供应链。

广义供应链则是如上述所定义，而狭义供应链则相对更为明确的将范围缩小到企业同供应商之间的交易过程管理。

在供需链竞争中，采购管理的重要性已远远超过销售与库存管理，成为供需链竞争的核心。

此处充分说明了采购管理在供应链管理中的重要性。

电子组装企业作为高科技行业的部分，近些年来在国内蓬勃发展。

所谓，即为计算机通讯和消费电子产品。

而电子组装企业则为上述三类产品的整机组装厂商。

这些由于行业马士华，林勇，陈志祥，供应链管理，机械工业出版社，年，页夏维朝，供应链竞争中的核心采购成本与采购风险控制，特区经济，年期，页供应链模式下采购管理信息化探讨第章引言竞争激烈，也充分认识到这点，开始在供应链模式下摸索着采购管理的新模式。

因此行业整机系统厂商和供应商之间的关系发生着巨大的变革。

各大系统厂商的经营策略趋向于将原有的单纯采购交易模式转变为以共同向市场快速反应为特征的采购模式，以此来让整个供应链都能够对市场的需求进行快速反应，同时有效降低供应链库存及风险。

因而，采购模式已经从以往相对单的按照采购订单进行采购的交易方式转向多种模式并存的采购方式，而多种采购模式般包括按常规的订单采购模式排程采购模式采购模式三个主要类别。

而目前般企业在采购方面的信息化依然主要在其所使用的软件中进行体现，而大部分软件是个针对企业内部管理的信息化软件，其对上游供应商的管理和采购模式的支持是非常有限，尤其是针对供应链模式下新产生的排程采购模式和采购模式等新型采购模式都难以做到支持。

因此，针对排程采购模式和采购模式，大部分的企业依然采取的手工作业方式，从物料需求的计算到送货计划的分配到将信息传递给供应商到供应商反馈供货承诺信息到内部收集数据进行分析都是人工作业方式。

在此人工作业过程中，产生了大量的信息不透明信息滞后和信息等问题，给上下游企业之间的合作带来困扰，也让供应商的企业承担了更多的风险。

因此，本文所研究的供应链模式下的采购管理信息化问题的探讨，将限定在狭义供应链范围内，注重在于如何能够对这些新的采购模式进行支持，如何在原来的软件基础上进行扩充整合，以完善整机制造企业在上游供应链的管理完整性。

而通过对供应链上下游的采购信息化研究，将能够带来如下的价值帮助供应链上下游企业建立个快速高效的协同采购供应链信息平台提升相关信息在供应链上下游企业之间的传递速度和准确性，从而提升供应链整体的反应速度，加强整机系统厂商的供应链竞争力高效准确的协作，有助于降低供应链上下游企业的库存，降低存货风险。

二相关研究文献综述国内外关于采购供应链及其信息化相关内容的研究很多，在此通过几个重要的文献对于其研究历程作个简单的回顾。

供应链模式下采购管理信息化探讨第章引言对于采购信息化，目前的企业般都是采用了管理软件来实现信息化目的。

然而随着全球经济体化的加速发展，企业对管理软件系统对于企业的采购管理的支持有了新的认识，由于是基于无限产能，并且是以订单向后推出的计划，所以无法给出生产详细计划准确交期详细的排产安排以及物料需求。

虽然众多企业使用的进行了物料采购管理，但是其实是个单向系统。

在按照物料需求计划下达生产订单之前，要通过能力需求计划来核算企业的生产能力与由物料需求计划所产生的能力需求负荷之间的平衡关系。

由于企业的生产能力是有限度的，所以物料需求计划要受能力需求计划的约束。

如果能力需求计划的输出报告表明不可行，则应重排能力需求计划。

如仍不能解决问题，则将有关信息反馈到物料需求计划，对其进行重排。

如还行不通，就要把信息反馈到主生产计划，进行相应的重新安排。

说明即使是在考虑产能的状况下，依然是没有在排产过程中就考虑相关物料的约束。

些企业在实施的同时就开发了些辅助系统，以弥补的管理不足。

例如杭钢在实施的同时，为保证系统运行数据的准确性和及时性，自主开发了套具有以大批量的对供应商进行推广了。

四注重培训方式和培训资料采购供应链项目由于用户不光涉及到内部用户，还涉及到众多的供应商。

因此，在培训方式和培训资料上需要与般的企业内部实施软件不同。

首先在供应商培训方式上，般可以采取集中培训远程培训及自学三种方式相结合。

对于首批供应商般采取集中培训的方式对于后续的培训则可以相对灵活，通常对于地理距离较近的供应商仍然采取集中培训方式，对于地理距离远且重要的供应商采取远程培训方式，而地理位置远的般供应商则可以采取自学方式。

另外还有点也非常重要，企业定要对内部的采购人员进行大力培训，不但要求采购人员熟悉自己使用的系统功能部分，同时还需要了解供应商使用的系统功能部分。

因此通常供应商有问题，第时间就是直接找到与其对应的相关采购员来试图解供应链模式下采购管理信息化探讨第五章电子组装企业如何建立采购供应链系统决问题，而相关采购员如果对供应商所使用的功能不了解，则无法对供应商进行帮助。

同时，这种方式也有利于将培训资源扩大化，让每个采购员都能够当系统的讲师，这对系统在供应商处的推广是有很大帮助的。

在培训资料上，培训资料定要设计的简单化和傻瓜化。

由于供应商众多，并且供应商的人员素质普遍较低，如果资料过于复杂，供应商的人员是难以理解的，而要采用远程培训和自学，更是难上加难。

为了能够让培训材料更好的让远程培训的供应商和进行自学的供应商作为辅助资料，不但要有操作手册的及文档，还需要将系统的操作功能进行录屏制作成为视频资料，让供应商能够根据视频资料进行自学。

四推行后的预期效益由于采购供应链是对采购过程和供应商管理的信息化，其对企业的库存水平控制及供应商管理水平提升有很大的帮助。

戴尔的黄金三原则之的以信息换库存的说法明确了信息化对戴尔的库存管理有巨大帮助。

所有的供应链管理者都想消除牛鞭效应以减少供应链的振荡，使供应链可以更流畅的运行。

然而在现今的发展阶段牛鞭效应是种普遍的现象，可以通过加强供应链的可视性来消除它。

，而信息化则是加强供应链可视性的最佳方式。

采用库存管理方式的目的结合制造企业采购仓库管理的特点，在信息管理系统的支持下，采用库存管理方式可以达到以下几个目的信息系统的建立可以使企业内部的信息通畅，采购管理与库存管理有良好的沟通，保证生产的正常进行。

应用管理方式，可以适应生产计划的变更，保证生产的正常进行。

将生产计划转换为采购计划，计划信息和仓库的库存信息共享给供应商。

供应商可以参照安全库存的设定，决定送货量和送货次数，实现了供应商对工厂库存的控制。

同时供应商参考需求预测，安排自己的生产计划和库存保有量。

最终优化了供王静，戴尔速度解读，中外企业文化，年期，第页张丽丽潘瑞玉周根贵，供应链的牛鞭效应与可视性，商业研究，年期，第页唐胜海陈健，库存管理新概念，现代制造，年月，第页供应链模式下采购管理信息化探讨第五章电子组装企业如何建立采购供应链系统应链整体的库存数量，减少送货频次，整体降低了物流成本。

改变货到结算的方式，原材料按照实际使用量结算，库存的所有权均属于供应商，对于工厂实现了零库存的概念，大幅降低库存的资金占用。

管理，它突破了传统的库存是由库存拥有者管理的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。

而在实际的使用上，的采购模式效果也非同般，东风采用中最适合汽车行业的准时供应系统模式来管理生产作业的进度计划，并通过看板管理和条码扫描自动扣料的方式来确保生产的准时化。

公司实行后，存货期从天下降到天在制品周转时间从人卜降到人。

同样的生产水平，制造中占用的空间从平方米减少到平方米订单的完成周期从天降到天。

二采购供应链系统实施后的效益由于笔者多年从事采购供应链软件系统的产品规划研发及项目实施管理，对采购供应链系统实施后的效益做了些总结，如下通过建制采购供应链系统可以帮助企业建立个快速高效的协同采购供应链信息平台。

以计划周期为例，般计划周期循环需要天，而采用采购供应链平台系统，这个循环周期就可以被提升到个小时以内。

完善供应商管理，实现供应商生命周期的全过程管理。

采购供应链平台系统对于供应商的管理幅度达到从潜在供应商合格供应商供应商日常交易管理淘汰供应商，将整个供应商在企业的生命周期过程进行了细致全面的管理。

通过供应链平台系统的建立，企业可以同供应商实现小时的紧密合作，相关信息可以更为准确和快速的进行传达，有效提升供应商的反应速度，提高双方的协作水平。

准确快速透明的信息在帮助提高双方协作的基础上，可以有效帮助双方能够准确生产准备备料，从而提高双方的生产效率，降低双方的库存，充分实现以信息替代库存。

秦胜利赵丽娜，供应链环境下库存管理的牛鞭效应及对策，现代商业，年第期，第页章晟，公司库存问题的研究，上海海事大学工商管理硕士论文，年，第页供应链模式下采购管理信息化探讨第五章电子组装企业如何建立采购供应链系统表采购供应链系统实施效益览表类别项目系统实施前系统实施后订单协同采购订单作业模式人工打印传真确认无需打印传真，通过系统确认丢单现象偶尔发生无订单状态区分人工记录系统多种状态自动管理订单确认效率天天订单确认提醒无，人工电话传真供应商系统提示，通知订单确认沟通成本几千几万月无订单的实际交货期只有相关采购员清楚状况系统中方便查询分析，且便于计划人员共享订单历史记录无有送货安排送货排程制作方式采购员人工制作系统辅助制作送货排程致性人工管理，通常关注关键材料，普通材料往往成齐套瓶颈系统统控制，解决致性问题送货排程制作周期天天以内排程版本控制无系统自动控制送货排程确认提醒无，人工电话传真供应商系统提示，通知供应商确认周期天天以内沟通误解