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【毕业论文】面向提高准时交货率的物料管理策略研究 【毕业论文】面向提高准时交货率的物料管理策略研究

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存在的问题及成因提前期管理的采购流程问题提前期管理的供给源问题提前期管理的物流问题提前期管理的信息问题公司缩短物料采购提前期的解决方案公司采购管理业务流程重组方案基于信息化管理系统的解决方案与毗邻大型企业实施联合采购采购本土化的战略第章基于库存成本理论的物料管理策略分析与优化库存现状安全库存的定义与作用库存成本公司目前的库存管理系统公司安全库存面临的问题公司安全库存的优化基于分类法的安全库存策略调整的使用库存管理系统的改进第章结语参考文献附件攻读硕士学位期间已发表或录用的论文致谢面向提高准时交货率的物料管理策略研究第章绪论第章绪论随着计算机与网络技术的日渐成熟,互联网以及以互联网为平台的各种网上应用如火如荼。


与此同时数据库技术的广泛使用,在给传统产业带来无限商机的同时,也带来更多的挑战。


经历多年的激烈竞争历程,企业的目标已由注重成本产量控制转向注重质量速度创新服务。


顾客对产品和服务的要求越来越高,甚至期望得到特别的产品和服务。


顾客需求的变化频率加快,产品的寿命周期越来越短。


科学技术的发展和企业管理理念的革新,制造型企业的生产模式逐步地由大批量刚性流水线生产向能快速响应市场变化满足客户个性化要求的方向发展。


研究新的生产模式和制造技术,提高企业竞争力,正成为制造业研究的热点。


同时,市场竞争还促进了企业生产管理模式的变革。


早期的市场竞争主要是围绕降低劳动力成本而展开的,管理手段主要是适应大批量刚性流水线生产的管理方法。


世纪年代,市场竞争的焦点转变为降低产品成本和提高企业整体效率,管理手段主要是引进自动化技术和采用物料需求计划。


年代,市场竞争主要表现为全面满足用户要求,竞争手段主要是采用计算机集成制造系统来改善产品上市时间产品质量成本和售后服务,管理模式是采用制造资源计划和精细生产。


九十年代以来,市场竞争的焦点转为如何以最短时间开发出顾客化的新产品,并通过企业间合作快速生产新产品。


并行工程作为新产品开发集成技术成为竞争的重要手段,面向跨企业生产经营管理的企业资源计划即管理模式也应运而生。


世纪的世界市场竞争以及制造技术与管理技术将在当前基础上进步发展。


以满足顾客需求为基础的生产体系间的竞争,要求企业能够快速创造新产品和响应市场,在更大范围内组织生产。


基于全球体化生产体系与虚拟企业的管理模式将是未来管理技术的主要方向。


对于企业内部,传统的金字塔式组织管理体系将转向平面式或扁平化的组织管理系统,灵活快捷的项目组将发挥越来越重要的作用对于企业外部,将形成企业间动态联盟或敏捷虚拟公司的组织形式,建立以个核心企业为中心的供应链,由传统的企业间的竞争,而转向供应链之间的竞争。


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为了满足供应链中核心企业的要求,核心企业的订单转变为供应链中其它企业的生产计划。


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订单企业的目标之,就是尽可能多地赢得订单。


赢得订单的竞争力在于报价技术水平提前期和可靠的交货期,。


对于具有连续生产流程的订单型行业,面临着如何缩短接单及交货周期降低库存成本提高对市场的应变速度增加销售量提高产品及服务的品质,从而在激烈的市场竞争中赢得席之地。


先进的信息管理应用体系如供应链管理,逻辑思维的提出,企业业务流程再造,对企业现有流程进行根本行在思考和彻底性在设计,以期在成本质量交货速度方面获得根本性的改善。


本文将针对中小型电子制造企业公司的整个流程,分析目前企业的现状,结合企业目前的实际情况,主要对交货期进行研究分析,找出整个流程中影响公司准时交货率的最重要因素,提出对公司整个流程优化的方案。


研究背景和意义当今世界,瞬息万变。


人们的生活节奏也越来越快,各种新产品层出不穷,产品的生命周期和制造周期也越来越短。


制造业高速发展的这种趋势,给企业管理层带来了严峻的挑战,同时也有机遇,特别是管理层如何根据市场的各种变化,以不变应万变,面对市场的变幻莫测,仍然能够及时的把货物交给客户已经变的非常的重要。


特别是对于制造行业,由于没有自己产品和技术,只是负责代工而赚取微薄的利润,好的交货率已经是这些行业的追求与努力的目标。


毫无疑问,稳定而准时的交货率是竞争激烈的行业的子停留在谁的手上,可以根据实际情况进行跟催。


老板可以定期查询单子在哪个经理手上停留的时间最多,可以作为提高管理水平的依据。


外部逐步实施系统公司在同供应商的协作过程中,常出现供货商计划不周反应迟钝和信息失真等情况,让公司的采购齐套常常身陷被动筹莫展。


因此,如果不能使供应商承运商等供应链各个环节有效配合起来,以缩减采购提前期,确保生产齐套,降低生产管理的复杂性和缺货风险,从根本上解决企业间的数据共享和流动问题,必将从很大程度上制约着公司的发展。


零售业巨头沃尔玛的成功与它利用信息技术进行现代化的供应链管理是分不开的。


本文引入技术初步解决了这问题。


在公司内外部整合的基础上,建立了与供应商之间的电子商务环境下的协作供应链战略支撑系统,主要内容涵盖在整合协作企业的共同商业目标和流程的基础上,实施基于的系统,实现计划的实时制定决策和执行。


将相关上下游企业的集成到自身系统中,在上下游企业面向提高准时交货率的物料管理策略研究第章基于采购提前期的物料管理策略分析与优化间建立起连接,使相关企业都能随时交换和共享信息。


根据外部整合工作中制定的绩效指标,对电子化供应链的运作情况进行评估,协调各成员间的运作方式,并根据实际需要对信息平台进行维护。


系统是以公司为核心,在公司内部建立服务器。


对于供应商,根据规模大小可以对其系统进行进步改造,这样公司和供应商之间可以通过浏览器相互访问,传递信息。


在企业内部采用和系统,在企业间采用系统,运用技术,开展电子商务,对各信息系统进行集成,实现企业间的业务数据集成和信息共享,应用供应链协同技术使供应链上下游企业间业务流程的整合,共同协作开展业务。


通过系统极大地克服了信息分散的弊端,产生了定的经济效益,本文分别从公司和供应商两个方面加以分析所带来的好处,从而实现双赢。


图公司与供应商公司的流程图给公司带来的效益准时下单,减少库存资金由于该系统实现了信息共享,公司能够较好地把握采购提前期,实现了准时下单,保证按时到货生产,减少组件库存数量及资金占用率。


及时到货,保证生产顺利在该系统中,组件供应商可以及时了解到公司的库存和生产状况,当他们第章基于采购提前期的物料管理策略分析与优化面向提高准时交货率的物料管理策略研究发现公司的库存数量不能满足生产需求时,可以主动提醒公司进行采购,保证了公司生产的不断线。


及时催货,保证生产计划的完成以前公司采购时,由于供应商不能按时交货,往往将采购提前期拉长,采用该系统后,当公司发现组件供应商的生产进度出现问题而不能满足需求时,可以向供应商催货,提醒他们按时交货,以保证公司完成生产计划,缩短了制造提前期,提高了生产效率。


按质按量交货,保证产品质量通过供应链管理使得公司和供应商形成了种战略合作伙伴关系,这种伙伴关系是种长期稳定双赢的关系,为了不破坏这种关系,供应商通常会保证按质按量地完成订单,从而保证了产品的质量。


给供应商带来的效益生产计划有指导该系统使得供应商能够清楚地了解到公司的库存情况和生产情况,较准确预测产品的市场需求,对本企业生产计划的拟制起到了定的指导作用。


减少资金占用因为生产计划准确,库存原料和库存成品的数量相对减少,相应地减少了供应商的库存数量及资金占用。


经济收益有保障由于公司和供应商形成了种战略合作伙伴关系,在般情况下,这种合作是长期稳定的,因此供应商的收益基本上也是稳定的,使得供应商的经济收益有了基本保障。


与毗邻大型企业实施联合采购联合采购是相邻或相似若干单位实行联合采购,使不同零散项目集合起来,形成大规模采购,以此来实现提高规模经济效益和降低采购成本的目标。


它包括区域纵向和横向联合两种模式。


它可以弥补资金有限采购规模小单位分散采购范围窄品目少采购经验不足对供应商无法形成吸引力等不足,有效理顺采购关系,创造规模效益。


公司近几年发展速度十分迅速,年个台阶,采购规模和采购实面向提高准时交货率的物料管理策略研究第章基于采购提前期的物料管理策略分析与优化力不断的增强。


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因此,与这些公司建立物料采购合作,建立强强联合是非常有必要的,在采购领域的合作上,公司充分利用其他公司的公司丰富的采购资源稳定畅通的供应商渠道大规模生产的组织经验,推出联合采购策略,实现系统集成规模的采购模式。


是集小单成大单,增强团队的谈判实力,获取了采购规模优势二是摆脱了代理商的转手成本,通过直接与供应商交易,减少中间层次,大大降低了流通成本。


通过同其他大公司的联合采购,双方优势互补,极大缩短了采购提前期,保证了公司的及时准确交货,从而保证了大规模的生产。


近年来,联合采购能使公司的采购成本降低左右,采购提前期缩短左右。


从公司近年的尝试中,联合采购初步显示了如下优势利于采购资源整合通过联合采购,对外拧成股绳体现家人,使采购规模增大,吸引了更多的供应商加入到公司的供应商队伍。


联合采购为公司的资源整合提供了便利,这种资源整合不是采购数量的简单加总,而是从战略上或更高的层面上调整了公司的供应商结构,谋求从更广泛的市场范围内调控资源渠道,提高了组件供给源的保障度。


利于物流优化物流是指物品从供应地向接收地的实体流动,是根据实际需要,将运输储存装卸搬运包装流通加工配送信息处理等功能的有机结合。


联合采购的实施,实现了在较大范围内降低组件在流通领域的整体成本,减少了组件物流周期,进步缩短了采购提前期。


利于降低交易费用和节约采购成本公司的联合采购采用年度合同季度定价实时定量模式。


季度定价时,把大量分散的重复劳动集中在起,通过向供应商集中询价供应商报价,对供应商提供产品的质量

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