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成品仓下设出灰口,由振动给料机工作将成品灰可直接装车运出到石灰用户厂家。
拟采用的先进技术及设备立窑煅烧系统。
原燃料质量称重控制系统。
采用安阳市富伟机械有限责任公司高精度误差带补偿功能的型电子称量系统专利产品。
烧成系统热工参数检测及控制系统采用安阳市富伟机械有限责任公司石灰窑工控系统,该系统已被国内外认可,已应用到近百座石灰竖窑上,控制技术先进可靠调控方便,具有国际先进水平。
选用先进的节能专用设备,在石灰竖窑中,关键设备是炉顶布料和下部排矿。
炉顶布料选用安阳市富伟机械有限责任公司设备型旋转布料器。
下部选用安阳市富伟机械有限责任公司设备型圆盘出灰机和型两段密封阀。
这些设备配套选用比其它设备节能,成品质量提高。
选用高效除尘设备。
选用新型型离线清灰脉冲袋式除尘器。
解决了常规脉冲袋式除尘器存在的粉尘再附与失控问题,大大提高了滤袋清灰效果。
主要技术及经济指标主要技术及经济指标表单座窑序号项目单位指标备注生产规模块状活性石灰车运万吨年粉状活性石灰袋装运输万吨年二原燃料消耗石灰石万吨年煤万吨年三主要竖窑竖窑座原料称量电子称座石炭各套型混配上料系统座旋转布料器座型设备圆盘出灰机座型两段密封阀座型成分筛分系统座布袋除尘器座型四全场指标工艺设备总重约总装机容量两座窑耗水量职工人数人其中管理人员人司炉工人,工控室人机修人,电修人装载机人,门卫人后勤人员人,检工人建设总投资估算万元人民币设备费万元人民币土建工程万元人民币炉体及耐火材料等万元人民币④钢结构制作砌砖安装等万元人民币设计及技术服务费万元人民币五厂区总平面指标占地面积绿化指标六单位活性石灰指标料耗石灰石灰热耗灰电耗度吨七劳动生产率全员劳动生产率吨人年生产工人生产率吨人年技术综合评价和结论孝义市拥有石灰石矿山资源丰富,品位较高,燃料资源充足,供电供水交通运输等都有保证,厂址周边地区交通方便,可满足建厂所具备的基本条件。
该可行性研究十分重视环境保护工程,以国家环保法为指导,国家标准为设计依据,采用新工艺新技术,所选的环保工艺及设备均能达到国家相关法律法规及行业标准要求。
因此,工厂建成后具有较好的社会效益和经济效益,请上级主管部门尽早批准该项目的建设,以便使本工程早日建成投产,以满足本地活性石灰的市场。
第二章工艺和热工部分工艺简述该环保节能型自动化竖窑窑体分预热带煅烧带煅烧带和冷却带四部分窑体自内向外由四层组成,用高铝转砌成的高温耐火层用轻质粘土砖砌成的保温层,用硅酸铝耐火纤维做成的隔热层和用钢板做成的外壳,总厚度米,用严格的先进工艺砌筑,使得窑体寿命长,保温效果好,这种独特的窑型最大限度的节约了能源。
把合格的原料和燃料按比例,用精度为的电子秤准确称量后,通过中间斗和皮带机进行均匀混合,由的单斗卷扬机沿着斜桥把混合料运至炉顶受料斗,通过电磁振动给料机均匀定量给料,由炉顶旋转布料器完成炉内布料。
物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动,相继通过预热带煅烧带冷却带。
炉料在下降过程中,与炽热的煤气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至,然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外皮带机上,经提升机筛分,将石灰分别卸入不同的料仓。
助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,克服料块阻力从下部上升至炉顶,抽风机将全部烟气引进除尘器净化,而后从烟囱达标排放到大气中。
工艺流程活性石灰炉工艺流程图二次风变频振动给料机焦炭仓青石仓变频振动给料机电子称量斗电子称量斗煤碳皮带机青石皮带机单斗提升机炉顶受料斗电磁振动给料机旋转布料器智能探测料位计风量变频调节石灰炉炉体助燃风机风压风流量检测炉顶温度测量四层点温度测量圆盘出灰机成品灰温度测量两段阀排灰机该工艺的基本特点树立了以原料为基础的指导思想。
炉体可视为个密闭容器,有利于煤气流合理分布。
定量送风,保持炉内气流稳定设备先进,能最大限度的保证石灰的质量和节能。
自动控制的装备与技术水平高。
对原料燃料的要求必须以合格的原燃料成分和粒度作基础。
没有合格且稳定的原燃料,就无法生产出合格的产品。
如果石灰石的块度大小不均,不合格和杂质过多,在炉内就会使炉料偏析,致使气流紊乱,焙烧带不稳定,生过烧严重,以至造成炉瘤发生。
对原燃料的具体要求如下石灰石块度上限≧,下限上下限各不大于化学成分粘土煤块度上限≧,下限上下限各不大于废水及生活洗澡废水,生产废水主要是车间冲洗水及冷却循环水系统的排污水生活废水主要是办公室等的洗涤水及粪便污水等。
噪声本工程强噪声主要有空压机及风机等,其源强值般为。
工程设计防治污染的初步方案粉尘防治措施新建工程主要污染物及排放量的计算单座窑本工程废气主要产生于煅烧烟气量所含的烟尘和工作岗位中原料上料混配成品筛分装料运输等处产生的粉尘。
燃烧废气生成量计算本项目使用的焦炭技术指标焦炭灰份,发热值大卡,含水量,工艺热耗指标石灰,石灰石中氧化钙含量,经计算每产万吨石灰每小时的消耗量为每吨石灰耗焦炭量焦比每小时耗焦炭量焦炭燃烧产生的废气主要包括和。
实际燃烧每小时废气生产量表示为燃烧产生的废气量燃烧的计算每小时所需理论空气量根据原料石灰石中含量,杂质为,占,设生烧为,则石灰制成率为每小时耗炭量分解每小时产生的量或每小时分解产生的量为分解每小时产生的生成量的计算或本项目生产工艺过程是对石灰石进行高温煅烧生成,与反应生成固态,以炉渣的形式排出,这本身就是个脱硫过程,该工艺脱硫机理如下煅烧生成反应化学方程式如下固态固态气态与生成,反应化学方程式如下固态气态固态最终被氧化成,反应化学方程式如下固态气态固态经过炉内脱硫工艺,的去除率达到,因此剩的随废气排出,气体体积燃烧产生烟尘量的计算根据计算公式式中燃烧烟尘排放量,耗焦炭量焦炭的灰份烟尘中烟尘占灰份量的百分比除尘前除尘前为废气中烟尘的浓度为废气中的浓度为关于工作岗位飞尘的计算该工程尘气源有个原料上料时筛分处,混配料仓落料称量处,两段阀白灰落料处,仓顶成品灰筛分处,成品仓下汽车装料处。
原料上料时筛分处产生废气量约,烟粉尘产生浓度产生量。
混配料仓落料称量处产生废气量约,粉尘产生浓度,产生量。
两段阀石灰落料处,产生废气量约,粉尘产生浓度,产生量。
仓顶成品振动筛分处,产生废气量约,粉尘的浓度,产生量。
成品仓下汽车装料处产生废气量,烟尘浓度,产生量。
岗位产生粉尘废气量总计,平均烟尘浓度。
除尘措施烟尘流量表扬尘点单点风量备注炉顶烟气连续原料上料筛分处断续工作混配料仓落料称量处断续工作两段阀白灰落料处断续工作仓顶成品振动筛分处断续工作成品仓下汽车装料处断续工作系统漏风连续烟尘流量计算除尘风量的确定,由于岗位除尘是间断工作,按连续工作的计算,工作中打开除尘管道,不需除尘时关闭除尘管道,以节省引风量,选用布袋除尘器。
过滤面积选滤材选附膜氟美斯滤材耐温,防油防水。
选引风机型号右。
转速风压风量电机重量除尘效果除尘器入口烟尘浓度烟尘,飞尘,平均,出口排放浓度袋式除尘式效率。
除尘器入口浓度除尘器出口浓度,达国家级标准排放注焦碳中水份含量般以上,按计算,每小时的燃炭中,含水量,其中少量在炉内煅烧带分解燃烧外,大量以蒸汽形式随烟尘排出,在从炉内料面通过烟道到达除尘器的段管道内,将使岗位除尘吸入的粉尘潮解,生成,再与反应,最终生成微尘,将从除尘器滤出,除效率以上,根据实际经验,除尘器出口排放的量约为。
废水处理与排放本工程废水排放分为生产废水和生活污水,排放总量为,其污染浓度可控制在本项目所执行的废水排放标准以内。
生产废水排放的生产废水主要是车间洗涤用水,其水质除含少量泥砂外,无其它有毒物质,排放浓度未超过污水综合排放标准二级标准,可直接排放。
其排入量为小于。
生活污水厂区排放的生活污水主要为车间的洗涤污水和粪便污水,按照污水综合排放标准级标准,集中收集至调节池,提升经进埋式污水处理设备,通过初沉搞触氧化二沉消毒等处理后达标排放。
其排放量小于。
噪声控制在总体布置上,要充分利用建筑物绿化带隔声波传播,减少噪声对前区及厂界外环境的影响在工艺设备选项型上,尽可能选用低噪音的设备噪音大的车间采用密闭性能好的围护结构在噪声大的气动设备上加装消声减振装置如罗茨风机的进口拐角处,加设消声器,以降低声源噪声级,减轻其对环境的影响,使厂界噪声值控制在工业企业厂界噪声标准Ⅱ类标准以内。
环境绿化搞好绿化,既可美化环境,还可以在定程度上起到吸尘隔声绿化空气降低噪声影响改善小气候的作用。
在道路两旁种吸尘灌木车间走为种植遮阳防尘的树木在车间周围空地布置些绿化小景观,以改善工作环境。
本工程绿化系数为。
根据水泥工业环境保护设计规定的要求,在生产技术部设置环境保护管理科,负责全厂的环保教育管理工作,并协同环保工段对全厂环保设施进行维护和改造,以保证除尘系统等环保设施发挥正常功能。
定期委托当地环境监测部门对厂内各污染物的排放进行测定,建立环保档案,为环保设施更新提供可靠依据。
本项目环境影响评估本工程针对石灰生产过程中产生的主要污染物均采取了综合性防治措施。
废气中烟尘和粉尘产生量为,废气经除尘设备净化处理后都可实现达标排放,浓度。
厂区生产生活废水排放经处理后可达到本工程水污染物排放执行标准,对地表水不会产生重度明显的污染采取减振消声隔声等措施,可使噪声对厂周围环境的影响控制在噪声类区标准之内。
综上所述,本工程只要切实做到环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产,各种污染的排放均能达到国家标准。
工程建成后,只要加强管理和监督,严格落实各项治理措施,就能做到清洁生产。
第十章消防设计依据及标准中华人民共和国消防法建筑设计防火规范火灾自动报警系统设计规范二氧化碳灭火器石配置设计规范建筑灭火器是配置设计规范工业企业总平面设计规范建筑物防雷设计规范工业企业煤气安全规程总图及交通运输新建活性石灰窑项目生产区的道路除满足生产外,同时还满足消防通道的要求。
主厂房周围设有消防车到,主干道宽米,次要道路米。
设计中各建筑物构筑物的间距除满足生产要求外,还必须满足建筑设计防火规范的要求,有足够的防火间距。
对建筑物无法满足防火间距要求的,在相应建筑
