百吨干熄焦工程项目投资立项申报材料

同时，本项目建设充分利用现有厂区的空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地下水资源开采，符合国家合理利用土地和水资源的政策规定。

综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益节能效益环保效益和社会效益。

建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。

产品方案及生产规模产品方案本项目为云南制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设的干法熄焦装置，干熄焦是焦炉生产焦炭过程中的个工艺环节，是熄焦方式的种。

目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

干熄焦是用循环惰性气体做热载体，在干熄炉内循环冷却红焦，产并将热量传递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。

因此本项目产品为电力。

生产规模干熄焦装置额定能力，平均处理干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为的次高压次高温蒸汽凝汽式汽轮额定功率发电机组额定功率，平均。

干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约。

工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进的技术设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。

严格遵守国家及地方颁布的有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。

工厂设计中总图布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。

主要工艺流程干法熄焦焦炭流程红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂的焦罐台车上的旋转焦罐里。

焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。

焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。

提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。

这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动的平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。

干熄焦装置的装料排料预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦除尘地面站，进行除尘后放散。

气体循环冷却流程循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约为，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至。

由锅炉出来的冷循环气体经单管旋风二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至后进入干熄炉循环使用。

﹑二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。

蒸汽发电流程干熄焦蒸汽发电流程为外供除盐水除盐水箱除氧器给水泵给水预热系统除氧器锅炉给水泵余热锅炉主汽门汽轮机拖动发电机发电凝汽器凝结成水凝结水泵除盐水箱主汽门后蒸汽设旁路至减温减压装置，当发电系统未投用时，主蒸汽经旁路外送或排放。

焦粉回收﹑二次除尘器分离出的焦粉，通过刮板输送机及斗式提升机收集在焦粉仓内以备外运。

工艺流程图干熄焦工艺流程图此处缺少图片余热蒸汽发电工艺流程图此处缺少图片主要设备的选择根据目前世界上干熄焦技术的发展状况，在保证技术先进的同时，尽可能采用国产设备，降低工程投资。

干熄焦主要设备焦罐焦罐台车电机车提升机旋转密封阀振动给料器装入装置干熄焦锅炉二次除尘器汽轮机发电机等国产设计均可以满足使用需要。

为了保证干熄焦生产的稳定可靠，部分设备需进口，具体见下表表引进设备表序号货物名称型号和规格数量装入装置用电动推杆套气体循环风机。

包括风机本体风机集中润滑系统风机电动翻板风机轴承温度计振动传感器及温度振动显示盘套干熄槽和次除尘器电容式料位计套提升机钢丝绳套锅炉减温器套锅炉调节阀台锅炉安全阀台主蒸汽电动放散阀台紧急排放阀台原材料燃料及动力的供应原材料消耗在红焦干熄过程中，为控制循环气体可燃成份，需向循环系统中送入空气将可燃气体燃烧部分，造成焦炭烧损。

本工程原材料的消耗为焦炭的烧损。

烧损率设计值为，干熄年工作时间，熄焦炭量万吨年，则烧损焦炭约年。

动力供应干熄焦区域需要低压蒸汽压缩空气净化压缩空气氮气生活水净循环水消防水除盐水等。

能源介质皆可由焦化厂原有系统供给，具体情设备控制回路短路保护元件采用小型断路器。

及以上的电机在和机旁控制箱设置指针式电流表，且电流值可在主控室上显示。

除循环风机外，其它高压电动机采用全压直接启动，采用机旁手动和在主控室上两地操作进行控制。

环境除尘风机运行的高低速转换通过液力偶合器的控制实现，可自动控制。

主要电气设备及材料的选型主要电气设备和控制系统及材料，要在同行业具有良好的业绩和广泛的应用，并充分考虑系统的维护及备品备件的长期供给。

电气照明照明与动力共用变压器。

各系统照明电源就近引接。

照明电压采用三相四线制系统，检修用照明电压为。

配电室控制室操作室办公室均采用荧光灯照明干熄炉及锅炉各层平台的照明采用高效节能型工厂灯潮湿及环境恶劣的场所采用防水防尘灯。

主控楼安装应急照明。

电缆敷设干熄焦主控楼至各配电室用电设备的电缆主要采用外部架空电缆通廊电缆桥架电缆沟方式敷设，局部电缆穿镀锌钢管明配或埋地敷设。

外部电缆桥架带盖板。

电气安全接地系统防雷接地干熄焦主控楼及发电厂房顶部装设避雷带做防雷保护，防雷接地冲击接地电阻不大于欧姆。

干熄焦主体框架防雷引下线利用框架钢结构，防雷接地冲击接地电阻不大于欧姆。

电气接地主控楼配电变压器低压侧中性点直接接地，接地电阻不大于欧。

低压系统电气设备采用保护接零，远离变电所的低压配电设备，做重复接地，接地装置接地电阻不大于欧。

控制系统接地采用单独的接地，接地电阻不大于欧并应满足供货商要求。

消防措施干熄焦主控楼设自动火灾报警装置。

电缆夹层内设置缆式感温探测器，变压器室高低压配电室室主控室等房间设感温感烟探测器，并设专门的联动火灾报警电话。

各电气室按建筑灭火器配置设计规范要求设置灭火器。

为防止电缆火灾时蔓延，各配电室电缆进出洞口开关柜配电柜的底部穿电缆口电缆穿墙穿楼板孔洞电缆通廊电缆沟分支等处均采用防火材料进行防火封堵。

仪表概述云南制焦有限公司干熄焦装置三电自动化控制系统，完成座处理能力的干熄焦装置及配套设施的检测和控制。

自动化仪表及控制系统的工程范围主要包括以下子项干熄焦系统包括干熄焦本体循环气体锅炉部分干熄焦环境除尘地面站工业电视及通讯系统汽轮机发电机组公辅系统本着技术先进实用可靠功能完善设计合理的原则，三电控制系统的设计保证先进性可靠性完整性合理性，并方便操作维护和扩展。

为用户方便维护和设备管理，尽量采用成熟的技术和装备。

除处理突发事故的应急操作台外，不再设置二次模拟仪表常规仪表屏及模拟显示屏，所有信号均接入控制系统进行数据处理记录报警和控制。

根据工艺要求，在关键部位设就地显示仪表。

检测控制仪表选型原则上选用技术先进质量可靠并且使用情况良好的国内产品或国内有代理商国内可购备品备件的国外产品，部分关键仪表采用进口设备。

随工艺设备配套的仪表与本工程的仪表选型致。

温度检测仪表采用双金属温度计热电阻分度号为或的热电偶。

流量检测仪表，检测介质为气体时采用差压式流量计，如文丘里管孔板长颈喷嘴检测介质为液体时，当管径小于时采用电磁式流量计文丘里管长颈喷嘴，当管径大于时，采用超声波流量计对于特殊介质，根据具体参数确定检测方法及选型。

压力检测仪表采用弹簧管压力表压力开关二线制压力变送器。

物位检测采用玻璃管式液位计差压法检测变送器电容式料位计雷达料位计。

锅炉部分高压水及高温高压蒸汽调节阀采用进口产品，其它调节阀采用国内产品，调节阀的驱动方式为气动方式，调节阀带有阀位反馈信号。

主要材料的选型控制电缆采用阻燃系列，屏蔽控制电缆采用系列。

电缆桥架采用镀锌电缆桥架。

自动化控制系统选型原则三电自动化控制系统采用仪电合的基础自动化控制级。

三电自动化控制系统的配置应当达到国内领先水平，电气仪表基础自动化控制系统实现体化，使具有方便快捷和非常友好的人机操作界面，网络数据通讯体化，具有快捷高速大容量和开放的技术性能。

其主要内容包括先进可靠的硬件控制及网络系统高可靠的检测仪表智能的设备管理及设备监测软件系统设计的主要原则有满足各种工艺控制要求，保证长期连续稳定运行实现电仪体化，特别是数据通讯网络及人机操作接口体化系统硬件的装备水平高于国内同类水平操作监视集中化，采用操作站，使人机界面统化共享化系统设计时，考虑系统扩展设计的便利性。

控制系统进行工艺过程及设备状态的实时数据采集整理，完成各工艺过程及设备的故障报警处理及显示。

同时，根据的操作指令完成各个工艺设备或者工艺过程的顺序控制和调节控制。

自动化控制系统组成干熄焦本体汽机系统自动化控制系统采用电气及仪表合冗余控制站及冗余总线的控制系统，环境除尘地面站的自动化控制系统作为远程控制站连接在控制系统现场总线上。

自动化控制系统由开发用的工程师站操作员站控制站若干远程站打印机等构成。

工程师站可以按定权限实现对系统编程开发现场调试过程监控设备维护等功能。

操作员站即人机接口设备，通过丰富的功能画面，对生产过程进行监视报警记录操作参数设定报表打印等。

主要的画面有工艺流程画面趋势记录画面报警画面事件记录画面等。

画面显示为中文。

控制站通过控制系统的输入模块接收工艺过程的各种检控参数和电气设备状态信息，经过数字化处理由按设定的程式进行数学运算和逻辑运算，并将运算结果通过输出模块输出给相应的执行元件对生产过程进行控制。

同时硬件系统通过系统网络与过程自动化的设施相连，将所需的信息传送到过程自动化设备，并接受过程自动化设备发送过来的操作和管理信息。

远程站根据工艺流程，按区域子系统进行划分。

输入模块接收工艺过程的各种检测参数和电气设备状态信息。

干熄焦本体及热电站控制系统的冗余控制器通过交换机连接，所有系统通过交换机和光纤或双绞线构成冗余以太网络。

汽机送往系统的紧急停机信号采用硬线连接的方式连接，开关量模块采用模块。

接地要求单独接