矾土基均质耐火原料和制品生产线项目投资立项申报材料

中国铝矾土主要分布于山西河南河北贵州等省。

铝矾土主要用于氧化铝工业和耐火材料，在陶瓷材料中的应用逐年增加。

据粗略估算，我国年电解铝产量约万吨，每年需消耗优质铝矾土约万吨年耐火材料行业耐火制品和不定型产品产量约为万吨，按高铝制品约占计算，约需消耗铝矾土万吨，加上陶瓷行业的用量，合计每年约需消耗万吨铝矾土。

加上铝工业的应用，我国平均每年约需消耗优质铝矾土万吨左右。

可见我国的铝矾土资源不久将会面临枯竭的境地。

另外，耐火材料行业方面面临资源的日益紧缺，另方面是资源的不合理开采和使用。

高铝矾土综合利用率很低，不到，大量碎矿和中低品位矿石被废弃闲置多年来铝工业耐火材料和特种水泥多用高品位矿，导致高品位矿供不应求，大量碎矿和中低品位矿被闲置。

立足我国高铝矾土资源特点，采取适当措施降低杂质含量主要是降低的含量，充分利用大量闲置的低品位高铝矾土和碎矿资源，提高资源利用率，可在很大程度上缓解高铝矾土紧张的局面。

据统计，我国有大量堆积煤矸石约亿吨，其中大部分煤矸石具有质地致密和高岭石含量高等特点，如部分用于耐火材料，可提高煤矸石利用率，减少占地面积，减轻企业负担和环境压力。

对于我国主要矿产资源和土地人均占有量不足世界平均水平，而高铝矾土和煤矸石利用率国内，世界发达国家很低的国情状况，提高资源利用率具有明显的经济效益和社会效益。

以高铝矾土为原料，适量加入低杂质含量的煤矸石和氧化铝以提高纯度即主要降低杂质和含量，采用湿法均化工艺和高温煅烧制备具有优异性能的含量为的系列矾土基均质料和均质料具有重要的战略意义。

目前世界上主要有美国公司和英国的公司生产均质料，这些公司因受资源限制，仅能生产部分级别均质料。

如美国公司主要采用州当地和附近的高铝矾土经湿法挤压成形烘干回转窑煅烧均质料，其含量约为和产品牌号英国公司采用当地的高岭土经高压水漂洗细磨净化湿法挤条烘干隧道窑煅烧均质料，其含量为产品牌号而美国公司生产含量为的均质料产品牌号是在中国贵州修文建厂，采用当地精选的优质高铝矾土经干法细磨压坯成形烘干煤烧倒焰窑煅烧均质料。

这些公司生产的均质料指标见下表。

表均质料的理化性能牌号体积密度气孔率指美国公司煅烧中国高铝矾土的熟料。

目前我国所需的高铝矾土熟料不仅实现国产，并有大量出口。

但是，在高铝矾土熟料生产过程中尚存在许多问题高铝矾土资源浪费严重。

由于我国耐火材料生产企业规模小，工艺落后，生产无序及受利益的驱使，特别是受出口市场的影响，生产大都使用等和等高铝矾土，致使等高铝矾土较低，极大地浪费了资源。

耐火原料混级问题严重，使得许多进口中国原料的用户不得不在使用前进行再处理。

例如，我国出口含量的高铝矾土，其含量波动于。

在欧洲，进口中国的高铝矾土在应用前均需进行再处理。

生产工艺落后，高铝矾土熟料质量不够稳定，致使其售价不到国外产品售价的半。

我国对高铝矾土均质料研究工作在八五攻关中就已展开例如含量的均化熟料，目前已有少数企业开始生产，但没有系列化。

因此，立足我国资源特点，研究开发具有我国特色的有自主知识产权的系列均质料非常重要，有助于推动我国由资源大国向资源强国技术强国转变，更好的服务于我国的钢铁建材石化和玻璃等高温行业，增加出口创汇能力。

耐火材料工业与钢铁冶金石油化工有色冶炼和建材等有密切关系，特别与钢铁工业的发展关系更为密切，二者相互依存，相互促进，共同发展，在定的条件下，耐火材料的质量品种对高温新技术的发展起着关键作用，而耐火原料的质量和品种直接决定耐火材料制品的生产和应用性能，因此，优质合成耐火原料的开发是提高耐火材料质量的基础。

耐火材料品质的提高是降低冶金工业单位产品耐火材料消耗的重要基础。

立足我国高铝矾土资源优势，采取措施降低铁质含量偏高的不利因素，制备出系列优质矾土基均质型高压汞灯，其控制选用路灯控制器，型号，无需人工操作，根据自然照度自动控制。

其线路敷设方式沿厂区主要干道直埋，每杆间距米，道路转角处多设照明杆。

照明配线采用直埋方式，过路穿钢管保护。

车间配电采用动力照明分离方式。

配电电压，采用接零保护系统。

各配电柜和控制柜均设有短路过负荷断相保护。

照明鉴于本工程的低压配电为中性点直接接地系统，且负荷较为平稳，故照明与动力共用台变压器。

各照明电源引自就近的低压配电屏或动力配电箱。

照明网络电压采用，检修用的照明电压为，但在特别潮湿的场所为。

在主要生产车间和规范规定的场所中，除设置工作照明外，还应设置保证安全及供人员疏散用的应急照明并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明。

厂区道路设道路照明。

根据环境情况选择相应的灯器型式。

对般生产车间和场所，以采用新光源的节能型灯为主。

对操作室办公室化验室等处，般采用荧光灯道路照明考虑采用钠灯。

防雷接地保护根据规范规定，对第二类工业防雷建构筑物设计将考虑防直击雷和感应雷的措施。

对第三类工业防雷建构筑物将考虑防直击雷的措施。

对于中性点不接地系统系统中性点直接接地系统，采用系统，其电气装置的外露导电部分通过保护线线或保护中性线线接地。

低压配电室作重复接地。

对爆炸危险场所根据工艺要求设备作防静电接地。

计算机系统设置单独的系统，接地电阻值根据要求设置。

主要设备型式变压器台高压配电装置中置式开关柜套免维护直流电源套电力电容器套低压配电装置抽屉式套每个低压配电室为套工业控制计算机系统套微机综合自动化装置套主要电气指标装机容量高压低压合计工作容量高压低压合计计算负荷有功功率无功功率视在功率④年耗电量为第章通风除尘及动力供热热源采用自备锅炉房集中供热。

供热管网考虑到本工程厂区环境整体美观大方等要求，所以供热管道拟采用直埋敷设，管材选用水煤气钢管，保温采用硬聚氨酯泡沫塑料保温层，外设防潮防水层。

采暖通风室内采暖气象资料极端最高气温极端最低气温年平均气温最热月平均气温最冷月平均气温年平均降水量最热月月平均相对湿度最冷月月平均相对湿度全年最多风向冬季最多风向最大冻土深度全年平均风速采暖对象为防寒冻，在生产厂房和各用室进行集中采暖。

办公楼检化验楼宿舍采暖热媒由厂区燃气锅炉房供压力为的热水，用户减至使用。

生产车间采暖考虑窑炉预热利用。

破粉碎筛分配料混合车间成型车间袋装原料库化验室及其它生产生活辅助房间均设置散热器集中采暖。

其中生产车间采用排管散热器，办公室操作室等采用柱型散热器。

通风除尘与气体动力通风机修车间循环水泵房空压站等处设置圆型风帽，充分利用有组织的自然通风来排除余热余湿，改善工作区的劳动卫生条件。

机加工间，高压配电室及化验室的部分房间按工艺要求设置高效低噪轴流风机进行有组织全面排风。

循环水泵房的加药间药剂库等处按工艺要求设置高效低噪轴流风机进行有组织全面排风。

办公室控制室仪表室操作室天平室及荧光分析室设置分体式空调机，以满足房间温度的要求。

其它有人工作的房间设吊扇或落地扇用于防暑降温。

除尘除尘系统的划分原则是将同类粉尘且同时工作的几个相关的扬尘点划分为个系统，集中除尘。

原料贮运破碎筛分车间设个机械除尘系统原料湿磨车间设个机械除尘系统喷雾造粒车间设个机械除尘系统成型车间设个机械除尘系统熟料破粉碎筛分贮运车间设个机械除尘系统制砖配料混合车间设个机械除尘系统原料煅烧车间设个机械除尘系统原料干燥及制品煅烧车间设个机械除尘系统各除尘系统的通风机和相应的工艺设备联锁，除尘器收集下来的粉尘尽可能地回到原工艺流程中去，对实在有困难的，用集装袋收集后再返回原工艺流程中去。

经除尘器净化后的排出气体粉尘浓度低于。

气体动力压缩空气供应系统本工程生产及通风除尘所需净化压缩空气量为，考虑的富裕量后，净化压缩空气量为。

本工程生产所需压缩空气量为，考虑的富裕量及压缩空气干燥装置自耗气后，压缩空气量为。

上述压缩空气及净化压缩空气由本工程新建压缩空气站供给。

压缩空气设备为满足本工程所需净化压缩空气的要求，新建压缩空气站座。

站内设四台型水冷式螺杆空气压缩机，单机能力为三台运行，台备用，可满足全厂用气要求压缩空气管材及敷设方式主管道选用无缝钢管，阀门选用截止阀，压缩空气管道采用架空和埋地两种敷设方式，主干管末端安装集水器，定期排放管道中的油和水。

第章环境保护设计依据及参考标准中华人民共和国环境保护法本工程厂区及周围环境现状大气污染物综合排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业炉窑大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准地表水环境质量标准声环境质量标准主要污染源及治理措施主要污染源有粉尘与废气本工程的原料高铝矾土矿及均质料在破碎筛分粉碎混合成型贮运制样等过程中产生粉尘污染物，主要污染源有颚式破碎机冲击式破碎机振动筛混合机摆式雷蒙磨压砖机在成型车间配料槽技术中心等。

同时隧道窑机械化竖窑燃烧天然气后还产生含烟尘等的烟气锅炉房内蒸汽锅炉燃天然气产生的含烟尘和的废气。

废水生活污水般含有氨氮悬浮物等污染物，其主要来源于厂内的厕所浴室食堂等生活设施。

生产净废水主要来源于锅炉水处理设施中和池的酸碱中和水循环排污水和化验室排放的废水等，其污染物含量较少。

固体废弃物本工程的主要固体废弃物为原料在筛分处理过程中产生的原料废料除尘器捕收下来的粉尘锅炉房灰渣及少量生活垃圾等。

噪音与震动本工程产生的噪声主要为由于机械的撞击磨擦转动等运动而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源有颚式破碎机冲击式破碎机除尘风机通风机振动筛球磨机压砖机空压机锅炉鼓风机入口空压站干燥装置放空口等。

治理措施粉尘废气及其治理设计在原料贮运破碎筛分车间设套脉冲布袋除尘器原料湿磨车间设套脉冲布袋除尘器喷雾造粒车间设套脉冲布袋除尘器成型车间设套脉冲布袋除尘器熟料破粉碎筛分贮运车间设套脉冲布袋除尘器制砖配料混合车间设套脉冲布袋除尘器。

脉冲布袋除尘器，其除尘效率在以上，出口含尘浓度均低于，经控制，排放