硫酸余热发电节能技术改造项目投资立项申报材料

主要特点如下采用沸腾炉酸化焙烧技术，提高硫的烧出率。

采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。

采用五段转化，使总转化率大于，保证尾气中的达标排放。

采用酸干燥炉气，酸吸收。

采用中温吸收，以抑制雾粒的形成并增大雾粒粒径以便除雾。

国际上，随着能源价格的提高，越来越重视硫酸装置的热能利用效率。

不仅注重硫酸生产过程中的高中温位余热的回收利用，而且关注低温位余热的回收。

美国孟山都环境化学公司近年来开发的热量回收系统，利用吸收酸的低温位热量产生蒸汽，每吨酸可产低压蒸汽左右。

般流程仅回收了焙烧转化的高中温热量，即使回收了部分酸热，也是加热锅炉给水或产生以下的热水。

到目前为止，技术已在国外几十套装置上运行。

我国自年代开始使用中压余热锅炉，目前在生产规模大于或等于年产硫酸装置，基本上都回收了高温位余热。

低温位余热的回收利用也已经起步。

南化公司磷肥厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位热预热锅炉给水和供职工有限责任公司编制浴室等用。

大连化学工业公司以管壳式冷却器回收酸的低温位余热用于采暖已获得成功。

铜陵磷铵厂年硫酸装置利用吸收系统的部分低温位余热加热锅炉给水。

大峪口化工厂年硫酸装置利用干吸系统的低温位余热同时加热锅炉给水工业用水以及生活用水。

鹿寨化肥总厂年硫酸装置利用省煤器回收转化系统的低温位余热加热锅炉给水。

根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。

焙烧工段沸腾炉内设置组冷却管组，回收沸腾炉内热量在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余热本设计由台中压余热锅炉和组冷却管组共同组成本制酸装置余热回收系统。

为了提高资源利用率，有限公司决定建设余热回收装置，其无论从经济效益角度还是从环境效益方面，不仅是可行的，而且是必要的。

工艺流程硫酸工艺有限公司尾矿渣制硫酸装置生产能力为万吨年以硫酸计。

产品品种规格及质量指标产品工业硫酸万吨年副产品中温中压过热蒸汽，压力，温度，全部进入台抽凝式发电机组，拖动发电机运行发电，年新上网电量约万。

副产品铁精砂。

副产品稀硫酸。

产品质量符合国家标准。

硫酸质量符合下表要求有限责任公司编制序号指标名称浓硫酸硫酸灰分铁含量砷含量透明度色度装置组成万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段等组成，配套的公用工程由循环水站配电所和控制室等组成。

项目工艺部分由以下六个工段组成原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段。

装置工艺流程方框图如下尾气排放尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸矿渣稀酸在焙烧工段，合格的尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加入沸腾炉。

沸腾炉采用温度可调的扩大式沸腾焙烧，炉气经旋风分离器电除尘器等设备除下矿尘。

渣尘采用机械运输，渣尘经冷却增湿后送入矿渣堆场。

在沸腾炉中，尾渣矿与炉前空气风机送来的空气在左右以沸腾状态进行焙烧。

由沸腾炉顶部出来的含高温炉气进入炉内蒸发管束。

炉气通过除尘降温至，经旋风除尘器电除尘器除尘后使尘含量降至，温度降至约进入净化工段。

有限责任公司编制沸腾炉排渣，由溢流口溢出流入浸没式圆筒冷却机，旋风除尘器电除尘器收集下来的尘，也送入圆筒冷却机，经冷却增湿后，由胶带输送机送至矿渣堆场堆放，用汽车运出外售，或进步加工成球团作为钢铁冶炼的原料等。

系统开车采用点火风机鼓风，用齿轮油泵从油罐抽油经加压后送至燃油喷嘴，与空气混合充分后燃烧，将沸腾炉预热。

净化工段采用高效成熟可靠的空动填电电的绝热蒸发封闭稀酸洗涤净化工艺流程，配置为空冷塔动力波洗涤器即高效逆喷洗涤器填料洗涤塔级电除雾器二级电除雾器流程。

烟气进入空冷塔与喷射出的稀酸相接触，经绝热增湿洗涤，洗去其中的大部分三氧化硫等杂质后，炉气中大部分矿尘被洗涤进入稀酸中。

经过气液分离后的气体进入高效逆喷洗涤器再次洗涤，炉气温度降至，经空冷塔高效逆喷洗涤器两级洗涤，然后再进入填料洗涤塔移走热量冷却。

从填料洗涤塔出来的烟气绝大部分杂质已被清除，同时烟气温度降到左右。

经过两级高效塑料电除雾器除去酸雾，使烟气中的酸雾含量降至。

净化后的烟气送往干燥塔。

空冷塔稀酸循环泵出口的浓度温度稀酸少量送至脱吸塔塔槽体以脱除其中溶解除的，大量的稀酸被打到空冷塔顶部用于喷淋洗涤，从空冷塔流出的稀酸进入斜管沉降器进行液固分防火距离均按国家标准设计，厂内道路的布置按规范要求，在主厂房周围设有环形通道，并考虑回车要求。

设计依据建筑设计防火规范火力发电厂生活消防给水和排水设计技术规定建筑物防雷设计规范化工企业静电接地设计规程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范消防设施公司现有完善的消防水系统，可以满足本工程消防水量及水压要求，所以本工程消防水直接由公司原有消防水管网引入。

消防管网沿道路敷设，呈环状布置，厂内每消防点均在个消防栓的服务范围内。

主厂房内的室内消防水系统呈环状布置，厂房内每消防点均在个消防栓的服务范围内。

室内设计消防水量为，室外消防水量设计为。

发电机组周围设有喷水管，水源自室内消防管网接出。

厂房内另外还设置有其它消防器材，包括灭火器等。

设工业水池座，工业水泵安装在综合水泵房内。

工业水泵规格型号如下有限责任公司编制型配电机，数量台。

汽机房内配有定数量的消火栓。

汽机主油箱设有事故油坑，汽机油系统的电机均采用防爆电机，汽机本体设置有灭火器材汽机本体自带，并设有喷淋水管。

在主厂房各层内均设置室内消火栓。

主厂房附近道路两旁十字路口处均设置室外地上消火栓。

劳动安全与工业卫生编制依据中华人民共和国劳动法建设项目工程劳动安全卫生监察规定危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局第号令中华人民共和国职业病防治法采用标准工业企业照明标准工业企业煤气安全规程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程化工企业安全卫生设计规定重大危险源辨识建筑物防雷设计规范噪声作业分级建筑抗震设计规范安全标志有限责任公司编制劳动安全及工业卫生简述根据劳字号文件关于生产性建设工程项目中职业安全卫生监督的暂行规定中的工业企业设计卫生标准的规定，本工程在各个生产环节上设置了有关防火防爆防毒防腐蚀防噪声防机械伤害防雷电采暖通风采光照明安全卫生等方面的相应措施。

建筑物防火设计原则根据建筑设计防火规范可知，电厂建构筑物均为二级耐火等级，主厂房运转层的控制室墙体及吊顶材料采用非燃烧材料，所有建构筑物均不少于两个出口，其他建筑物均按有关规定要求等级进行设计，以满足防火要求。

防火防爆及防雷用于余热锅炉换热的化工气体是有毒的气体，为了消除这些隐患，主要采取的防范措施有防火防爆措施在厂区平面布置中，各生产区域装置及建筑物间考虑足够的防火安全距离，并铺设相应的消防通道。

在生产工艺中，厂房内采取通风措施降低爆炸性物质浓度。

厂房周围安装避雷设施，设备和管道安装可靠的防静电措施。

在电气设计中，在爆炸和火灾危险性场所，严格按照环境的危险性质，根据有关规程配置相应的电器设备和灯具。

主变压器设有事故排油坑，旦发生事故，可避免事故的进步扩大。

电缆沟及电缆隧道采用防火墙隔断，电缆穿墙孔洞采用防火材料封堵。

其他安全措施各生产系统拟设出现不正常现象时的报警信号装置对设备进行定期检修，保证设备完好率锅炉设置炉膛压力保护装置有限责任公司编制全厂消防系统以水为主，移动式灭火器为辅，主厂房周围消防系统采用环状管网，室内外设置消防水管及相应的消防栓。

防毒及防化学伤害由电气的配电间化验室蓄电池室等均设有自然通风机械排风装置，使其室内空气有害物质浓度符合要求。

防电伤高压开关柜选用具有五防功能，并有闭锁及连锁装置各种电压等级的电气设备的对地距离，操作走廊尺寸的设计，符合高压配电装置设计技术规程的规定所有电气设备均采用接地或接零防护措施在机炉控制室内设有系统，设有保护信号监视报警及事故跳闸保护功能为防止电气误操作，各隔离开关与相应的断路器接地刀闸和母线接地器之间装设防止电气误操作的闭锁装置，以保证运行人员的安全。

防机械伤害及其他伤害转动设备的转动部分联轴器等均设有保护罩生产厂房内外工作场所的井坑洞孔或沟道设置与地面平齐的坚固盖板。

所有升降口大小孔洞楼梯和台，均设置防护栏杆需登高检查和维修设备处，设置楼梯和栏杆等防护设施，以防止坠落伤害事故的抢救应急及疏散措施对于火灾事故，利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，并根据物质的性质，利用配备的消防器材进行扑救。

主要厂房设两个以上的安全出口，通向室外的主要通道应设事故排风启动按钮，易发生事故的场所设置相应的应急照明设施。

主要生产及消防设备均采用两路电源供电，在易发生事故的生产场所自动控制系统设置相应的手动装置。

有限责任公司编制综合评价综上所述，本工程结合电厂生产工艺及特点，针对其危害及危险因素，相应地采取了各种技术措施和防范措施，并尽可能地将危害劳动者身体健康与安全的各种因素控制到最小或最低的程度，以便有效地改善职工的生产劳动条件，保护职工的健康与安全。

有限责任公司编制第九章节约和合理利用能源项目概况本项目是利用硫酸生产过程中装置产生的余热进行发电。

本项目的建设实施，是为了积极配合国家节能减排工作，探索循环经济发展模式，从企业内部各个环节管理过程入手，挖掘生产潜力，完成节能减排生产目标和切实可行的节能减排措施。

有限公司依靠科技进步，严格遵守节能法律及标准，落实目标责任，强化管理措施，应用先进适用的节能技术，为我国节能减排总体目标的实现贡献自己的最大努力。

为充分利用硫酸工艺中的余热，提高资源利用率，有限公司决定进行技术改造，余热发电项目建成后，无论从企业经济效益角度还是从社会环境效益方面，都有着积极的意义。

项目节能的意义及工作重点本项目的节能具有双层意义方面，随着经济快速发展，我国主要能源和初级产品的供求格局发生了较大变化，资源对经济发展的制约作用逐渐显现，节约能源已经被视为与煤炭石油天然气和电力同等重要的第五能源另方面，电力体制改革实施了厂网分开竞价上网，环保治理排污收费增加等，也对企业如何减少生产环节中各项损失降低燃料耗量降低发电成本提出了更高要求。

企业为了能在市场经济环境下求得