1、设所用材料的性能要求其性能同样优于同品种的新砂。铸模和模料的再生自世纪年代以来，美欧各国将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料，经特殊的净化处理，再按用户不同需求调整成分，形成来回收再生模料。这种技术的关键在于采用先进的多级过滤或者离心分离法，加速操作过程并获得更纯净的模料在对铝铸造模的研究中发现在钢制铸模表面涂层硬质薄膜，可以有效地抑制腐蚀。利用氮和碳化物的保护作用提高对热裂腐蚀等破坏行为的抵抗力，以薄膜取代厚的氧基涂层材料，从而有效延长铸模使用周期其核心技术是技术，即等离子化学蒸汽沉积四以熔炼为中心的节能技术。铸件熔炼部分的能耗约占铸件生产总能耗的，由于熔炼原因而造成的铸件废品约占总废品的。因此，采用先进适用的熔炼设备和熔炼工艺是节能的主要措施。熔化工序节能措施推广采用暖风水冷连续作业，。

2、工信委科技厅也已经对该项目做了产品鉴定小流量多头泵主打产品，占据了中国大陆该产品市场国产部分份额，作为民族产品对国际产品的产生了很大的冲击。其产品与液压控制技术同时为重型机械导轨润滑控制提供了稳定性和精度，市场推广发展趋势较好。江西省重要的机械铸造生产地机械铸造是机械产业的基础，包括锌合金压铸件压铸锌合金压铸有色合金式样铝合金压铸件压铸铝合金压铸铜合金铜合金压铸件。铸件在机械产品中占有很大的比例，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的，农业机械中占，机床内燃机等中达。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的。铸件与日常生活也有密切关系。例如经常使用的门把门锁暖气片上下水管道铁锅煤气炉架熨斗等，都是铸件。铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐。

3、展和完善，清洗中心不在成为个概念，而是加工工序中不可缺少的种设备。唯冠油压自主研发的高压数控清洗中心项目受到国家支持，同时江西省工信委科技厅也已经对该项目做了产品鉴定。市场分析高压数控清洗中心转塔式填补国内空白，并且替代我国市场上的日货垄断，具有很强的市场竞争力，很好的发展前景。在国内中小加工企业中，大约每十台加工中心配有台清洗中心，这将是个广大的市场。同时由于级也可达的旧砂回收再利用，质量接近新砂。英国理查德公司采用热法再生，可以提高再生率左右，而且，暖法旧砂再生成套设备的成本回收期较短，般运转两年就可收回成本，回收得到的无法用机械法再生处理的锆砂采用热法处理后再生砂的质量优于新砂。在美国，铸造行业用砂年消耗量在万吨左右，和研究发现，铸造用后的旧砂用于高速公路路基材料完全可以满足高速路。

4、地液压件经过年的发展，从小作坊式生产发展到品种规格齐全基本可以满足我国各种装备要求在国际上具有定的竞争力的产业。液压件行业品种规格繁多，量大面广广泛用于国民经济各行业的各类主机产品和技术装备，如航空航天兵器装备冶金矿山石油化工电力能源信息电子交通车辆等重大技术装备，以及各类主机如农业机械工程建筑机械塑料机械机床汽车船舶轻纺医药机械游戏设备等配套。年我国的液压产品的国内就已经容量排在美国德国之后。安福的液压件主要是以唯冠油压有限公司为代表，该公司的产品在江西省吉安市均为独家生产，且大部分产品出口国外。其产品就有很强的创新性和市场竞争力，如高压数控清洗中心转塔式填补了国内空白，解决汽车清洁问题，并且替代我国市场上的日货垄断，具有很强的市场竞争力，很好的发展前景，该项目受到国家支持，同时江西省。

5、体。小流量多头泵供油的静压系统，可用于恒压控制，控制方式和普通油泵相同。大多数使用场合为恒流控制，采用多头泵恒流控制的特点，每个油腔均可得到个或多个全流量供油，没有旁路，只需静压油腔所需流量与多头泵匹配，静压力在多头泵额定压力范围内，均可以形成稳定油膜。市场分析使用小流量多头泵系统的压力储备大，过载能力强，系统中没有阻尼，不会因阻尼堵塞而静压不稳定或失效，故可靠性好，且没有调整阻尼麻烦，利于系统设计调试和故障判断。因此，该厂品市场前景广阔，需求量大。目前唯冠油压的小流量过头泵在市场的占有率达到以上，今后在该产品领域上需要不断跟进技术，稳固并提高市场占有率。投资及效益分析该项目投资万元，项目投产后，可以实现年主营业务收入万元。年产万台高压数控清洗中心转塔式生产项目项目简介随着机床行业的不断。

6、炉龄冲天炉向大型化长时间连续作业方向发展是必然趋势国外的铸造企业把其作为项重要节能措施加以应用近些年来，国内也在这些方面作了大量的工作，已有部分企业采用，取得了明显的节能效果例如，采用大排距双层送风冲天炉技术，可节约焦炭，降低废品率，烧损分别降低水意气消沉无炉衬和薄炉衬冲天炉，连续作业时间长，可节能以上热风冲天炉既节能又环保。推广冲天炉电炉双联熔炼工艺冲天炉电炉双联熔炼是利用冲天炉预热熔化效率高和感应电炉过热效率高的优点，来提高铁液的质量达到降低能耗的目的近些年来。随着焦炭生铁等原材料价格的大幅上扬和铸件品质要求越来越高，单独使用电炉熔炼日益增多，利用夜间低谷电生产，也取得了较好的经济效益和节能效果。推广应用铸造焦冲天炉熔炼采用铸造焦燃料是提高铁液温度和质量的有效途径国外大多数冲天炉熔炼。

7、性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命各类泵的叶轮壳体以及液压件内腔的尺寸型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等内燃机缸体缸盖缸套活塞环排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。由于机械铸件在机械制造行业中的重要作用，同时该行业的发展对软条件要求不高，重要的决定条件是设备及工艺水平。因此，安福依托现有的崎峰精密铸造有限公司，积极引进机械铸造类项目，远期打造江西省重要的机械铸造生产地。吉安市重要的电子产品生产地吉安市的电子信息产业主要是以吉泰工业走廊为代表，以井冈山经济技术开发区为龙头，以吉安县工业园区河东经济开发区吉州工业园区吉水工业园区泰和工业园区为重要组成部分的吉泰工业走廊，在电子信息产业走在全省的前列，也是吉安市重点扶。

8、是我国铸造行业能耗居高不下的原因之。推广使用薄壁高强度灰铸铁件生产技术和高硅碳铸铁件生产技术，生产汽车发动机内燃机的缸体缸盖和机床床身等铸件，可获得不用热时效工艺的低应力铸铁件，达到节能目的。我国球墨铸铁件中高韧性铁素体球铁和高强度珠光体球铁占有很大的比重，通常是采用退火正火处理采用铸态球墨铸铁生产技术省去了退火正火处理工序，节约能源，避免了因高温处理而带来的铸件变形氧化等缺陷采用球铁无冒铸造工艺。因此，推广应用低应力铸铁件铸态球墨铸铁件和球铁无冒铸造技术，对于全行业的节能降耗具有重要的意义铸钢件采用保温冒保温补贴，可使工艺出品率由提高到。推广冲天炉废气利用和余热回收技术目前，我国的铸铁是用冲天炉熔炼生产的，这种状况仍将保持相当长的时间。铸造行业的余热利用主要集中在冲天炉上冲天炉熔炼时排。

9、与发展的工业集聚地。安福紧靠吉泰工业走廊，可以依托其在电子产品的溢出效应，错开三区三县重点发展的产品选择符合自身发展的电子产品，壮大机械电子产业的实力。第三章建设规模及建设方案本项目的建设主要分为机电产业园基础设施的建设和引进项目建设两部分。基础设施的建设道路建设包括主干路次干路。建设上述道路工程及基地配套的道路绿化亮化交通管理设施给排水电力电信工程等公共绿地生产防护绿地以及场地平整土方量征地拆迁等。引进项目建设液压件发展项目年产万吨小流量多头泵生产项目项目简介多头泵是种多齿轮啮合的齿轮泵，最基本形式是个大主动齿轮同若干个小齿轮在个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似梅花形，齿轮装在里面，齿轮的顶圆及两侧与壳体紧密配合，大小齿轮模数相同，齿厚相等，同步旋转，连续排出流量相等的。

10、积式风机，能耗大噪音高采用冲天炉专用高压离心节能风机，可节电，熔化率提高左右。窑炉节能措施铸造生产中工业炉窑能耗仅次于熔化设备，约占总能耗的对各种加暖炉烘干炉退火炉，应从炉型结构到燃烧技术等进行技术改造采用耐火保温材料改造现有炉窑。节能效果显著对燃煤工业炉的加煤采用机械加煤比手工加煤节能左右将燃煤的砂型砂芯烘干炉改为明火反烧法，可节煤对型芯烘干炉采用远红外干燥技术可节电对大型铸件采用振动时效消除应力处理比采用热时效处理可节能以上可锻铸铁锌气氛快速退火工艺可节电或降低煤耗以上。推广低应力铸铁铸态球铁等技术我国用于灰铸铁件暖时效的能耗每吨铸件为标煤，用于球墨铸铁件退火正火的能耗每吨铸件为标煤。除少数企业生产汽车发动机内燃机铸件不用热时效工艺外，大多生产这类铸件的企业仍采用热时效工艺消除应力。。

11、大量的烟气。烟气中含有可燃性碳粒和可燃性气体，既造成环境污染又浪费大量的热能。冲天炉熔炼时除的有效热量用于熔炼外，烟气带走的暖量为，不完全燃烧暖量可燃性气体为，固体不完全燃烧热量为，这些热量占。由此可见，冲天炉熔炼的余热利用潜力很大。目前我国冲天炉的余热利用绝大多数是利用密筋炉胆预热鼓风，热风温度为左右，余热利用率低。充分利用了废气的余热和可燃烧碳粒及可燃烧性气体再燃烧的热量，使暖风温度达，冲天炉铁水温度达，熔化效率提高，既达到节能提高铁水质量的目的，又实现了环保的要求第七章项目实施进度安排本项目基础设施建设期总共为两年。包括前期工作勘测设计平整土地工程招标路基工程路面工程地下工程安装路灯绿化等及竣工验收。具体进度可根据本项目用地获得有关部门批复相应安排。根据机械电子产业的市场增长预期和。

12、用铸造焦由于铸造焦价格高或是由于习惯等原因至今国内大多数企业仍使用冶金焦甚至有的企业使用土焦，这不仅影响铸件质量，而且焦耗量大如应用铸造焦，废品率可下降因此，发展铸造焦生产，推广应用铸造焦是提高铸件质量，降低能源消耗的措施之。除湿送风冲天炉使用冶金焦时铁液温度很难稳定达到如采用的富氧送风就能保证，并且每吨铁液可净降低能耗左右标煤冲天炉除湿送风通常在南方潮湿地区使用，它可以提高铁液温度，减少硅锰等元素的烧损提高铁液质量和熔化率，降低焦耗。冲天炉采用计算机控制技术冲天炉采用计算机控制包含计算机配料炉料自动称量定量和熔化过程的自动化控制使冲天炉处在优化状态下工作，可获得高质量的铁液和合适的铁液温度与手工控制相比，可节约焦炭。推广使用冲天炉专用高压离心节能风机目前国内仍有不少冲天炉使用罗茨或叶氏。

参考资料：

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