年产1.4万吨纺纱、0.25万米面料建设项目投资立项申报材料

厂区设置环状自动喷水灭火系统供水管网，供给车间和仓库自动喷水灭火系统的用水。

本项目生产车间和仓库生产和储存的火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级。

按建筑设计防火规范年版的要求，室内消防用水量为，车间内敷设的环状消防管道，室内按火警时应保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位的要求布置室内消火栓箱，消火栓箱内须设置消火栓，配备长米麻质水龙带和水枪。

本项目仓库自动喷水灭火系统火灾危险性为仓库危险级级，其喷水强度不低于，最小作用面积为。

车间自动喷水灭火系统火灾危险性为中危险级级，其喷水强度不低于，最小作用面积为。

均按规范要求布置喷头。

车间内各部位根据不同要求按建筑灭火器配置设计规范配置磷酸铵盐干粉灭火器。

供电本项目建设用地在位于市工业园区内，由市供电局供电，工业园区内现建成有永兴变电所，该变电所现有配电能力为，出线电压分别为和。

本项目供电电源为回，引自市供电局变电所。

本项目新建两个车间个纺纱车间个布机车间及其他辅助用房。

本期工程设备装机总容量为，计算有功负荷，计算视在负荷。

为满足本工程高压配电要求，全厂设高压配电站座，回电源引自市供电局变电所。

变压器台，容量为。

空调除尘空压冷冻空调本项目生产车间空调气流组织采用上送下回，送风采用总风道，回风全部采用地沟回风送风管道需保温，保温材料采用超细玻璃棉，回风地沟做防渗水措施。

纺纱车间共个空调室，送风量约为织布车间共个空调室，送风量约为。

除尘纺纱车间的除尘清棉梳棉和精梳吸落棉均采用常吸模式，除尘设备采用蜂窝式除尘机组。

落棉经处理后，送往纤维分离压紧器，压紧打包设备排风经二级除尘后，进入空调回风室过滤。

总处理风量为，。

空压本项目纺纱车间需用压缩空气左右，纺纱车间选用两台的无油螺杆式空压机，每台排气量为，用备。

织造车间总的用气量为。

原有两台的无油螺杆式空压机，排气量为，增加三台的无油螺杆式空压机，排气量为，备用台。

制冷本项目纺纱车间总制冷量约为。

设两个冷冻站，冷冻站选用两台型号为的螺杆式冷水机组，名义制冷量为。

配冷冻水泵台为保证冷水机组安全运行，冷却塔选用方型逆流中温型台，并置于相应屋面。

冷却水流量为，配冷却水泵台。

冷冻站选用三台型号为的螺杆式冷水机组，名义制冷量为，配冷冻水泵台为保证冷水机组安全运行，冷却塔选用方型逆流中温型台，并置于相应屋面。

冷却水流量为，配冷却水泵台。

织造车间总制冷量约为。

设个冷冻站，车间原有两台制冷量为万大卡的冷水机组，需增加台型号为的螺杆式冷水机组，名义制冷量为。

配冷冻水泵台为保证冷水机组安全运行，冷却塔选用方型逆流中温型台，并置于相应屋面。

冷却水流量为，配冷却水泵台。

主要技术经济指标表主要技术指标序号项目单位数量建设规模新增主机设备新建厂房成品仓库堆场其他建筑台套平方米平方米平方米平方米年生产能力精梳紧密纺纱精梳棉混纺纱气流纺粘棉混纺纱提花面料抗菌面料吨吨吨万米万米主要原材料与辅助消耗原棉彩棉短纤粘胶短纤抗菌长丝吨年吨年吨年吨年吨年定员人年工作日天年运输量运入运出吨年吨年吨年主要公用工程用电量用汽量用水量万度年万吨年万吨年表主要财务评价指标序号项目名称单位数量备注项目总投资万元固定资产投资万元建设期利息万元新增流动资金万元年销售收入万元年总成本费用万元年销售税金及附加万元年利润总额万元财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期含技改期年年所得税前年所得税后财务内部收益率所得税前所得税后财务净现值万元所得税前万元所得税后借款偿还期年盈亏平衡点第三节问题与建议本项目是江苏大生集团二棉退城进园的个生产高档优质的环保型彩棉纱高支环保化纤和精梳棉混纺纱以及高档家纺和服装面料生产线。

项目新增设备新建生产厂房和仓库。

因项目的投资较大，为保证项目的投资回报，工厂除做好本项目的前期管理外，还要做引进设备人员培训土建等现场管理等工作，以充分发挥新设备的效益，尽快收回投资。

本项目对二棉来说，是次很大的投资项目，有限公司要组织强有力的领导班子，安排好具体的项目实施计划，在做好前期工作的同时，跟踪检查各个阶段的实施情况，以确保项目的顺利进行。

为保证项目的顺利实施，建议有限公司加强高层生产技术管理人员的招聘培训工作。

确实做到有高性能的设备，完美的工艺，优秀的技术人员，熟练的操作工人，生产出优良的产品。

第二章市场预测第面吸收合作生产引进技术采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好用高效吸口结构代替传统大小漏底，实现了高效除杂，降低生条短绒率采用给棉罗拉下设两块可上下左右活动的检测板的短片段自调匀整装置和采用喇叭口检测机构的长片段匀整装置，使检测精确，安装调试方便传动系统采用单电机分别传动，大量简化传统梳棉机结构，运转噪声极低有预分梳板和固定盖板，道夫采用无级变速所有显示文字均有中文，具有故障显示信号，显示输出速度及输出定量，显示运行效率，具有安全保护自停和可靠的清洁装置。

实现了高速高产采用整体钢板焊接结构的机架，精度高，刚性好，尤其是锡林道夫刺辊等都用钢板结构，重量轻，平衡好，启动惯量小主关件均采用世界先进水平的母机加工制造，精度高，如锡林径向跳动，确保紧隔距强分梳采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量采用新型棉网集束器，结构简单，消除了高速下气流对棉网的影响。

保证了生产运行的稳定性可靠性采用变频传动系统，几乎不需要维修采用机和工业触摸屏控制监示及信息处理主要电气控制组件及轴承等采用世界名牌公司产品采用高强度铸铁活动盖板，强度高，不变形，寿命长具有断头自停，缺条自停，喂入过厚自停，喂入中有硬杂物自停，堵条自停，危险部位置门打开自停。

达到优质生产实际单产可达以上，出条速度米分，生条定量克米长短片段自调匀整，能有效地控制生条定量，内不匀左右，外不匀左右，并条调整率低，换牙少有较强分梳及除杂能力，单机除杂效率，以下短绒减少左右该机吸落棉方式采用自动连续吸落棉，所有梳棉机的排风管道联接在起并接到中央滤尘室。

排风管安装在地下或空中。

这种方式可保证整个系统的高效率及连续性。

标准配置直径的高速圈条器，若用户需要，也可配置直径的圈条器。

圈条器的高度可以改动，以符合些用户的特殊要求。

此外，该机亦可配置高速自动换筒装置。

圈条器和自动换筒装置的最高生产速度为。

综上所述，按清梳联的性能除杂效果以及成纱质量的要求，以上设备都能满足本项目的质量要求。

考虑到本项目实施中的具体情况和车间设备布置，企业将通过招标最后选定。

并条机并条机是当前国内外纺织机械制造商竞相发展的种设备，现代化的高速并条机具有长短片段自调匀整高速优质大容量卷装，采用此类新型并条机后，可将精梳后并条减少至道，并在重量条干等质量指标方面保持优势，对改善成纱质量，减少强力弱环，提高织机效率方面有着重要的作用。

引进并条机并条机是当前国内外纺织机械制造商竞相发展的种设备，现代化的高速并条机具有长短片段自调匀整高速优质大容量卷装，采用此类新型并条机后，可将精梳后并条减少至道，并在重量条干等质量指标方面保持优势，对改善成纱质量，减少强力弱环，提高织机效率方面有着重要的作用。

立达并条机是立达公司最新推出的并条机，的自调匀整装置采用的是数字式信号处理器，其扫描片段为毫米，匀整范围高达正负，输出速度达米分。

牵伸机构采用的是先进的四上三下压力棒牵伸机构。

可以大幅度地降低熟条的重量不匀率及条干不均率。

该机还带有输出棉条监视机构，若输出棉条的不均率定量波谱值超过设定的范围并条机则能够自动停车，这样可以彻底避免不合格的条子流入下道工序，消除了突发性疵点的产生。

在这种情况下，该机事实上起到了非常好的把关作用。

若将该机作为精梳后并条用，由于该机带有高性能的自调匀整机构，精梳后并条用道就可以完全消除因精梳机棉丛搭头所产生的周期性不匀，这样不仅可以减少道并条工序，降低了生产成本，而且可以避免因精梳后两道并条引起的条子过熟易产生意外牵伸的弊病。

现将其性能简要介绍如下最高输出速度可达米分，生产率得到了大幅度的提高与立达公司前代并条机比较，条子值可下降左右，成纱值可降低左右，成纱强力不匀可下降左右。

适应性好，可加工毫米以下各种天然及化学纤维，喂入条筒的直径达毫米，高度达毫米。

罗拉采用经硬化处理后的钢材制成，表面刻有螺旋状沟槽并镀铬，这样处理增加了罗拉钳口的握持力，降低了对皮辊的磨损并使噪声得到了有效的抑制，罗拉轴承采用了防尘的滚针轴承。

自调匀整系统采用的是先进的位数字式微处理器，对棉条的扫描采用定长的方式，匀整效果不受机器速度的影响，扫描片段只有毫米，而其它并条机自调匀整系统采用的均是定时扫描方式，扫描长度随车速的不同而变化，可长达毫米，自调匀整用的伺服电机是直流电机，动态性能好，缩短了变速反应时间，在开车关车时，未被匀整的条子长度只有厘米，而其它同类并条机的开关车未匀整棉条的长度长达厘米，自调匀整装置所有的参数输入及所有的校正工作均可通过机器上的键盘来完成，操作方便简单储存在自调匀整处理器中的信息不会因突然断电而丢失，保证了自调匀整系统工作的可靠性。

牵伸机构采用的最先进的四上三下压力棒牵伸机构，对纤维的控制能力强，牵伸效果好，掀起摇架时皮辊自动保留在摇架上，这样不但方便了操作，而且避免了皮辊的混淆和损坏。

采用输出喇叭口条子自动导入装置，条子断头不用掀起紧压罗拉即可将条子用压缩空气入到喇叭口及圈条器中去，操作方便，并且接头的质量也相应地提高了。

牵伸机构的调整非常方便，调整罗拉隔距按机器上的标尺进行即可，无需使用隔距块，并且隔距调节的精度也大大地提高了，由于采用特殊的机构，各罗拉始终绝对保持平行，保证了高精度的牵伸，由于隔距的调整不在需要首先脱离传动机构，所需时间缩短了。

皮辊加压可以方便地予以调节，这样可以使皮辊的加压随时适应不同原料不同加工环境的特殊要求，保证生产能够在任何条件下均能够正常生产。

停车时皮辊会自动卸压，彻底避免了因长时间停车引起的皮辊变形，保证了产品的高质量。

罗拉绕花时皮辊能够自动快速卸压，这样不但消除了处理严重绕花所带来的不便，而且彻底避免了由于绕花而引起的罗拉弯曲变形。

这种功能对于高速并条机来讲是绝对必要的。

有效的吸尘系统。

牵伸区内沿着棉