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年产10.5万吨花生油及系列产品项目投资立项申报材料 年产10.5万吨花生油及系列产品项目投资立项申报材料

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工艺,使花生米以上的油脂被榨出,生产技术成熟先进,工艺简单易操作。


国内植物油生产设备成熟可靠,本项目优先选择国内先进可靠的生产设备,尽可能选用节能自动化程度高的成套设备。


部分关键检测设备拟从国外进口。


主要工程方案建设压榨车间滤油车间浸出车间精炼车间保质车间饼粕车间包装车间吹塑车间花生油储藏库以及污水处理等配套公用工程。


主要原辅材料燃料供应方案本项目原料供应采取公司农户的合作形式,即企业通过预先与农户签定要约定条件的保护价收购协议来固定花生供应基地,由企业向农户提供基础投入资金种子化肥种植指导服务等,通过指导农民种植,实现标准化栽培,降低农民的生产成本,严格控制花生的无公害种植。


曹县花生种植面积常年稳定在万亩,花生产量万吨,曹县有鲁西南最大的花生交易市场处,年交易额达万吨,加上菏泽其花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告他地区花生种植面积常年在万亩左右,能够满足本项目原料供应。


本项目新增生产用汽为平均,全年用汽量万,由厂区锅炉房供给新增装机容量为,全年耗电,由当地供电部门供给新增用水不含消防,全年耗水万吨,由厂区自备井供给。


节能节水劳动安全工业卫生与消防本项目采用油渣直榨工艺,比传统花生油压榨工艺减少电汽消耗量蒸汽锅炉采用锅炉自动控制系统,使锅炉处于最佳运行工况,节能率可达,年节标准煤新增系统节电装置,消除内部电网的谐波及涌流,节电率。


过滤降温冷却采用循环冷却水,蒸汽冷凝水全部收集回收至锅炉房。


压榨后的油渣需用溶剂提取剩余油脂,溶剂油易燃,具有刺激性,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,配备好专业防护器材。


工作场所严禁吸烟。


较高的设备设计符合相应规范要求的便于操作巡检和维修作业的扶梯平台和维栏等,设备吊装孔设置盖板。


对机械转动装置的运转部分,在人员可能靠近的部位设计可靠的防护措施。


厂区消防系统采取的供水系统,厂区消防水管网采取低压环状管网,管网压力为,由消防水泵从消防池取水,并为消防管网提供消防水压,厂区内设置了室外地上式消火栓,消火栓间距不大于米,每个建筑物均处于消火栓防护范围内。


环境影响与综合利用评价花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告本项目污水产生量,污水采用物化厌氧好氧三级处理工艺达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准山东省地方标准般保护区标准后排放。


对噪声大的设备均分别装设消音和防振设施,减少噪声对其它生产部位的干扰。


锅炉炉渣协议外运用作建筑材料,锅炉排放的烟尘净化处理后达标排放,以减轻对环境的影响。


实施进度该项目建设期为年。


项目投入总资金及资金筹措项目总投资万元,其中建设投资万元,建设期利息万元,铺底流动资金万元。


项目建设投资万元,其中申请银行贷款万元,其余万元及建设期利息万元作为项目资本金由企业自筹解决。


项目流动资金年需要额万元,其中申请银行短期贷款万元,自筹资金万元。


研究结论该项目针对目前国内食用油现状,增加花生油产量,提高食用油自给率,成为保障居民食用油安全的重要企业项目建设花生油储藏库万吨,可承担国家的粮油储备任务,根据国家给定的指标保持储存量,并实现花生油的定期吞吐轮换,从而提高国家食用油安全系数,成为承担国家宏观调控的载体通过增加相应检测设备来提高花生油的质量安花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告全程度,积极引导食用油消费,改变居民传统膳食结构带动花生无公害种植基地万亩,年产花生万吨,实现农业收入亿元,基地花生米采取保护价收购比市场价每斤高分钱,可带动多万户农民增收万元,花生种植与传统小麦种植相比可增加农业收入万元,对推动农业的发展,增加农民收入效果明显。


该项目产品方案合理,建设规模经济,工艺技术先进。


经考察论证分析,项目切实可行。


主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号指标单位数量备注生产规模花生油产能万吨产品方案花生油万吨混合油万吨花生粕万吨项目投入总资金万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告项目总投资万元投资指标主产品单位产品占用建设投资元吨百元销售收入占用总资金元百元销售百元销售收入占用建设投资元百元销售百元销售收入占用流动资金元百元销售工作制度三班四班三运转年工作日日工作时新增定员人建筑面积期新增原材物料动力用量花生吨其他辅料吨包材吨原煤吨大卡吨水万吨电万度年运输量其中运入量运出量花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告年总成本负荷万元年销售收入万元正常年销售税金万元利润总额万元利税总额万元含增压榨成品花生油质量指标项目质量标准级二级色泽罗维朋比色槽黄红黄红气味滋味具有花生油固有的香味和滋味,无异味具有花生油固有的香味和滋味,无异味花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告透明度澄清透明澄清透明水分及挥发物不溶性杂质酸值过氧化值溶剂残留值不得检出不得检出无析出物,微量析出物,加热试验罗维朋比色罗维朋比色黄色值不变,红色值增加小于黄色值不变,红色值增加小于,蓝色值增加小于注黑体部分指标强制花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告第四章建设地址与建设条件建设地址地理位置及交通运输本项目厂址位于山东省曹县磐石办事处八里湾路东侧。


曹县地处东部先进生产力西移和西部资源东出的承接地带,南临陇海铁路京九铁路黄金十字架,北靠新石铁路京九铁路黄金十字架,京九铁路纵贯全境,国道和十二条省干道在境内交织成网四通八达。


济郑高速和正在建设的德商高速穿境而过,打开了曹县的快速通道,个半小时可到达郑州机场,地理位置优越,交通运输方便。


土地权属类别及利用现状项目总占地面积亩,项目用地是曹县规划工业用地,已办理相应的土地使用手续。


项目用地符合当地的发展规划,厂区布局规整,节约用地,周边环境满足工程建设和生产运行要求。


建设条件工程地质及水文状况参考邻近建筑物有关地质材料作为本项目的前期工作参考,待前期工作完后应请有相应资质的工程勘察部门进行地质勘察作为设计依据。


根据临近建筑的岩土工程勘察报告,生产区为鲁西黄泛平原区,地貌较为平坦,该场地地下水为第四系孔隙潜水及上层滞水,水位埋深花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告为。


勘察表明地质为第四系冲击物,基本分为层层杂填土,厚度不均,土质均匀性极差,松散状态层粉土分布稳定,厚度较大,承载力特征值,中压缩性层粉土很湿,分布稳定,厚度中等,土质均匀性略好,承载力特征值,中压缩性④层粉土很湿,厚度中等,承载力特征值,中压缩性层粉质粘土硬塑状态,分布稳定,厚度较大,承载力特征值。


依据有关规范,确定该场地土为中软场地土其建筑场地类别为Ⅲ类。


厂区地震烈度为度,设计基本地震加速度为,属对建筑抗震不利地段。


气象条件主导风向冬季偏北风,夏季偏南风年平均气温极端最高气温极端最低气温月最大降水量日最大降水量最大冻土浓度最大积雪浓度花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告冬季平均室外风速夏季平均室外风速年平均降雨量年平均相对湿度最大冻土深度社会经济环境概况曹县位于山东省西南部,地处鲁豫两省八县交界处,面积平方公里,耕地万亩,辖处乡镇处街道办事处处省级经济开发区个行政村居,总人口万,有个民族,其中少数民族万人。


曹县已基本形成了较具规模的工业经济体系,并逐渐形成了以农副产品加工为主导的的林木加工畜产品加工和食品加工三大支柱产业及与化工纺织机械建材等行业共同发展的工业格局。


食品加工业。


以芦笋为主蔬菜综合加工企业达到家,加工能力万吨。


主要产品有芦笋罐头速冻蔬菜面粉食用油白酒休闲食品凝乳酶等。


曹县劳动力充足,素质较高。


全县农村劳动力数达万人,其中半为富余劳动力,具有勤劳朴实能干的特点。


仅岁具有初中以上文化程度的完全劳动力就超过万人,多数受过专业技能培训,具有较高素质。


花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告曹县是全国民族团结先进县全省社会综合治理先进县和全省精神文明先进县。


荣获全省平安建设先进县,全省信访工作先进县全市经济工作先进县全市农业农村工作先进县。


推荐厂址方案本项目建设在山东省曹县磐石办事处八里湾路东侧,占地面积亩,地理位置优越,交通方便,供电供水等配套工程设施完善,是曹县规划工业用地,厂区地势平坦,排水方便。


该项目选址符合公司的总体规划,具有得天独厚的自然条件,选址是可行的。


花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告第五章工艺技术方案和设备选择工艺技术方案生产方法该项目花生油生产采用纯物理压榨工艺技术,通过蒸炒压榨等工艺,使花生米以上的油脂被榨出,生产技术成熟先进,工艺简单易操作。


技术指标生产能力粕中残油粕中残溶引爆试验合格粕中含水溶耗饼国标溶剂油电耗饼车间内。


工艺流程花生油工艺流程简述生产采用纯物理压榨工艺技术,通过蒸炒压榨等工艺,使花生米以上的油脂被榨出,得到不需要进行脱色脱臭及碱炼处理的优质花生油。


该工艺生产中避免了化学溶剂对油品的污染,使食用油品质的安全花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告性得到可靠保障独特培炒工艺,解决了花生制油的生香和留香问题工艺技术先进,解决了成品油中酸价超标问题废除了浸出油采用的溶剂碱超高温精炼等影响成品油质量的不利做法,从而保存了成品油中的天然营养去除油品中的黄曲霉素,是世界上领先的食用油制造工艺。


榨油工艺原料选用购入优质的花生米作为生产原料,经筛选工艺去其沙粒碎屑等杂质,已去杂质的花生原料转入碾碎工序进行碾碎,碾碎过的花生原料送入炒锅翻炒导热油加热,同时向炒锅通入蒸汽保持含水量在指数范围内,提高有效出油率,经蒸炒熟化的原料通过封闭的管道输入压榨工序,经压榨工序产出初级花生原油原汁,压榨工序产出的饼粕由输送机送至浸提车间提取残油,原油经初步过滤进入保质车间实施净化处理。


保质工艺原油进入保质车间的储油油罐,在条件下静置段时间后再采用板框压滤机进行过滤,过滤的原油再打入储油罐储存段时间,再过滤。


反复数次,将油品中的杂质去除,生产出优质花生油。


工艺流程图花生制品有限公司年产万吨花生油及系列产品项目可行性研究报告二混合油浸提油工艺流

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