年产20万吨碳四液化气深加工项目投资立项申报材料

醚化单元德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目醚化部分来自反应单元的原料与甲醇分别进入碳四原料罐和甲醇原料罐，再各自经碳四进料泵和甲醇进料泵升压，由比值调节系统调整醇烯摩尔比，使甲醇与碳四的总摩尔比约为。

该甲醇物料分为两股，股甲醇与碳四原料按定比例混合甲醇与碳四中的异丁烯摩尔比约为，余下的甲醇经甲醇净化器净化后，作为补充甲醇进入催化精馏塔上塔。

甲醇与碳四首先在静态混合器混合，然后进入原料预热器预热到，再与从外循环泵来的物料在静态混合器混合后从顶部进入第醚化反应器。

从第醚化反应器来的物料部分做外循环，进入外循环泵另部分进入第二醚化反应器继续反应。

醚化反应器共二段，甲醇与碳四物料通过反应器内的催化剂，大部分异丁烯与甲醇反应转化为。

反应放出的热量通过外循环换热取走控制适当的循环量，可将反应器出口温度控制在。

精馏部分精馏塔由两段组成，上段为催化蒸馏塔上塔，下段为催化蒸馏塔下塔。

从第二醚化反应器来的物料经换热器与下塔塔底来的产品进行换热后进入催化蒸馏塔下塔上部。

经精馏后产品自塔底流出，经换热器换热，再经冷却器冷却至后送装置外产品罐。

未反应的碳四和甲醇共沸物以气相状态自顶部进入催化蒸馏塔上塔的下部，在催化剂的作用下进行醚化反应。

未反应碳四和残余甲醇由塔的顶部进入催化蒸馏塔顶冷凝器，冷凝液部分作为回流送入催化蒸馏塔上塔上部，另部分经醚后碳四冷却器至甲醇萃取塔。

水洗部分未反应的碳四和甲醇作为分散相从甲醇萃取塔底部进入，脱盐水作为连续相从水洗塔的顶部进入，在塔内逆向流动，用水洗去醚后碳四中的甲醇，在塔顶得到含甲醇小于的醚后碳四，经醚后碳四输送泵升压后送至装置外。

甲醇和水以萃取相由塔底排出进入甲醇回收塔。

甲醇回收部分自甲醇萃取塔底部来的富醇水经甲醇回收塔进出料换热器升温至后，分三股进入到甲醇回收塔的中部。

塔顶回收的合格甲醇经甲醇回收塔顶冷凝器冷凝至后，部分作为回流至塔顶，另部分至甲醇原料罐循环使用。

自甲醇回收塔塔底来的水先经甲德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目醇回收塔进出料换热器和进料换热，用萃取塔进水泵升压，经萃取水冷却器冷却至后，作为萃取剂送至甲醇萃取塔的顶部。

脱二甲醚部分自催化精馏塔来的醚后碳四与脱二甲醚塔底产品换热后进入脱二甲醚塔中部，以分离碳四中携带的二甲醚组分。

塔顶分离出的二甲醚经脱二甲醚塔顶冷却器冷凝至后，部分作为回流至塔顶，另部分至燃料气总管。

塔底物料经冷却后再经脱二甲醚塔底泵加压后送至醚后碳四冷却器。

主要操作条件装置各单元主要操作工艺条件如下。

精制单元精制单元主要操作条件见表。

表精制单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件备注级碱洗沉降槽常温原料水洗罐常温第固碱塔常温内设固碱床层开备脱羰基硫塔常温内装脱羰基硫剂二级碱洗沉降槽常温水洗沉降槽常温脱碳三塔进料缓冲罐常温脱碳三塔内设层双溢流塔板脱碳三塔回流罐脱碳五塔内设层单溢流塔板脱碳五回流罐脱碳二塔内设层单溢流塔板脱碳二塔回流罐第二固碱塔内设固碱床层开备精脱硫塔内设精脱硫剂床层串联操作脱氯塔内设脱氯剂床层脱砷塔内设脱砷剂床层脱水塔串联操作净化塔串联操作德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目分离单元分离单元主要操作条件见表。

表分离单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件备注第分离塔内设层双溢流塔板第分离塔内设层三溢流塔板上塔内设层三溢流塔板下塔第分离塔内设层三溢流塔板水洗塔内设字双弧扁环填料第再生塔常压内设板波纹填料第再生塔常压改良梅花扁环循环原料罐设有水包塔回流罐设有水包塔回流罐设有水包塔回流罐设有水包水洗塔循环水罐第再生塔回流罐常压第再生塔塔釜罐常压第再生塔回流罐常压溶剂混合罐常压水洗放空罐微正压水洗塔污水罐微正压反应单元反应单元主要操作条件见表。

表反应单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件脱重塔内设层单溢流塔板离心压缩机前分液罐脱重塔顶回流罐再生气分液罐德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目序号名称温度，压力，内件异构化压缩机进出进出再生气压缩机进出进出异构化反应加热炉进出进出异构化反应器进出进出反应工况进出进出再生工况醚化单元醚化单元主要操作条件见表。

表醚化单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件备注催化蒸馏上塔内设层双溢流塔板和层催化填料催化蒸馏下塔内设层双溢流塔板萃取塔内设层单溢流塔板甲醇回收塔内设层单溢流塔板脱二甲醚塔内设板波纹规整填料碳四原料罐甲醇原料罐催化蒸馏塔回流罐甲醇回收塔回流罐剩余碳四缓冲罐开停工罐脱二甲醚回流罐第醚化反应器内装树脂催化剂第二醚化反应器内装树脂催化剂甲醇净化器内装树脂催化剂能耗指标装置能耗德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目装置能耗按石油化工设计能量消耗计算方法计算。

装置能耗计算结果见表表。

精制单元水量表精制单元用水量消耗表使用地点给水吨时排水吨时备注新鲜水循环冷水脱盐水冷冻水软化水循环热水含油污水含碱废水常温脱碳三塔冷凝器脱碳五塔冷凝器碳五冷却器脱碳二塔冷凝器碳三冷却器循环氢冷却器废气冷凝器甲醇制氢装置脱碳三塔进料缓冲罐常温间断脱碳三塔回流罐间断脱碳五塔回流罐间断放空罐间断碳四原料罐间断碳四分水罐间断放空罐间断级碱洗沉降罐间断二级碱洗沉降罐间断水洗沉降罐间断尾气冷凝器级碱洗沉降罐补充水间断二级碱洗沉降罐补充水间断第固碱塔间断德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目水洗沉降罐间断合计注括号内数据为最大量。

以上未含泵的冷却水。

用电量表精制单元用电量消耗表序号使用地点电压设备数量台设备容量轴功率年工作时数年用电量万度备注操作备用操作备用级碱液循环泵水洗循环水泵二级碱液循环泵除盐水循环泵脱碳三塔进料泵脱碳三塔回流泵脱碳三塔塔顶泵脱碳三塔备用泵脱碳五塔塔底泵脱碳五塔回流泵脱碳二塔回流泵加氢进料泵脱水塔进料泵脱水塔进料泵循环氢压缩机氮气加热器合计注表中用电量未考虑电气专业采用的同时利用系数。

表中用电量未考虑路线和变压器的损耗。

年工作小时数和操作有关。

用汽量德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目表精制单元用汽量消耗表序号使用地点蒸汽用量，回收凝结水，装置自产蒸汽备注塔塔顶溶剂冷却器脱碳五塔底重沸器脱碳二塔底重沸器碳四进料预热器净化塔间断合计注括号内数据为最大量。

氮气用量表精制单元氮气用量表序号使用地点及用途用量，压力备注次用气量正常最大脱水塔净化塔再生间断合计注氮气用量与操作有关。

氢气用量表精制单元氢气用量表序号使用地点及用途用量压力浓度要求备注加氢反应器合计催化剂化学药剂用量表精制单元催化剂化学药剂用量表序号名称型号次装入量备注使用年限固碱天脱羰基硫剂年精脱硫剂年脱氯剂年德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目脱砷剂年分子筛年净化剂年加氢催化剂分离单元用水量表分离单元用水表使用地点给水吨时排水吨时备注新鲜水循环冷水脱盐水冷冻盐水软化水循环热水含油污水含碱废水水洗放空罐塔水冷器溶剂水冷器塔水冷器塔水冷器第再生塔水冷器再生用第再生塔水冷器再生用第二再生塔回流罐再生用溶剂混合罐再生用循环原料罐间断塔回流罐间断塔回流罐间断塔回流罐间断合计注括号内数据为最大量。

以上未含泵的冷却水。

德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目用电量表分离单元用电量表序号使用地点电压设备数量台设备容量轴功率年工作时数年用电量万度备注操作备用操作备用循环原料泵塔回流泵塔釜液泵塔回流泵备用泵产品泵塔釜液泵塔中间泵塔回流泵塔釜液泵水洗塔循环水泵消泡剂泵第再生塔回流泵第再生塔釜液泵第再生塔回流泵溶剂混合泵真空泵水洗放空罐循环泵塔空冷器塔空冷器塔空冷器溶剂空冷器合计注表中用电量未考虑电气专业采用的同时利用系数。

表中用电量未考虑路线和变压器的损耗。

年工作小时数和操作有关。

德宝路化工股份有限公司万吨年碳四液化气深加工项目可行性研究报告目录第章总论项目名称建设单位及编制单位项目名称建设单位名称性质及法人代表编制单位名称及负责人编制依据原则及范围编制依据编制原则项目范围项目背景建设单位概况项目背景建设的必要性项目概况项目性质及拟建设地点主要研究结论与建议主要结论建议第二章产品市场分析产品用途市场供需分析及预测生产发展预测结论第三章建设规模产品方案建设规模产品方案确定产品方案的依据产品方案第四章生产装置概述