年产30万吨硫磺制酸项目投资立项申报材料

工业品如含有杂质，则呈黄棕等色。

熔点，沸点，溶于水。

硫酸是种工农业生产必需的大宗化工基础原料，用途十分广泛在冶金工业中可用于钢材酸洗纺织工业中可用于棉纱漂染，染料行业用于染料中间体生产，化肥行业用于磷铵过磷酸钙的生产，有机合成工业用于脱水剂与高分子组合物，无机工业用于制取金属硫酸盐，民用用于净水剂硫酸铝等。

此外，还用于制药农药石油精炼制革人造纤维国防军工等工业部门。

化肥工业是硫酸最大消费用户，世界上半以上的硫酸用于化肥生产，我国用于化肥生产的硫酸占总产量的以上。

由于硫酸是主要的基础化工原料，其发展程度是个国家的工业国民经济发达程度上的标志之，各国对硫酸生产都比较重视。

产品供应现状及预测国内产品供应及预测随着中国高浓度磷复肥和有色金属工业的发展，中国的硫酸工业得到了迅速发展，目前我国硫酸产量居世界第位。

年硫酸产量突破万吨，达到万吨。

年至年硫酸产量平均递增。

我国近几年硫酸生产情况如下表所示表年中国硫酸生产和需求情况万年份产量进口量出口量表观消费量中国的硫酸工业是从计划经济发展起来的，企业很多，大多规模很小，产业分散。

目前有硫酸生产企业多家，近年来随着些重点企业的迅速发展，产业集中度有了明显改善。

年，硫酸产量超过万吨的企业家，生产硫酸万吨，占硫酸总产量的，其中产量超过万吨的有宏福鲁北江西铜业铜陵有色等家，生产硫酸万吨，占硫酸总产量的。

近年来，随着我国磷复肥工业的发展，配套建设了批大型硫铁矿和硫磺制酸装置，同时，有色金属企业的冶炼烟气制酸也得到了同步发展。

目前，国内硫酸装置的最大单线生产能力硫磺制酸为万吨年，冶炼烟气制酸为万吨年，硫铁矿制酸为万吨年，磷石膏制酸为万吨年。

这些大型硫酸装置不仅引进了国外先进技术和装备，同时也采用了大量国内的先进技术和设备，装置整体技术水平已达到或接近世界先进水平。

我国是世界硫酸生产和消费大国，建国五十多年来，由于国家对农业的重视及国家的支农政策，我国的硫酸工业有了长足的发展。

但与世界先进水平相比，当前我国的硫酸行业存在着中小型企业技术装备落后的差距。

大多数企业装置规模小，原料消耗高，设备效率低，环保和经济效益较差，严重影响了企业的竞争力。

通过技术改造，不少小企业虽然在工艺技术方面有了明显进步，降低了能耗，但与大型企业相比仍有相当大的差距。

我国硫资源不足，为了降低硫酸和磷肥生产成本，促进高浓度磷复肥发展，自年以来，我国逐年增加了硫磺和硫酸的进口量，年硫磺进口量达到万吨，中国硫磺进口量占世界贸易量的左右，成为国际硫磺市场中的进口大户，有举足轻重的影响。

自年开始，我国从日本和韩国进口的硫酸量也呈逐年增长的态势。

近年来我国硫酸及硫磺进口情况如下表所示。

表近年来我国硫酸及硫磺进口情况单位万吨年份硫磺硫酸产品需求预测在今后很长的段时期内，我国的化肥需求仍将大幅度增长。

提高高浓度磷复肥比例是我国磷复肥行业的发展方向。

目前我国的化肥产品中，氮磷比例严重失调，磷肥产品中高浓度磷复肥产品比例太低，远远满足不了农业发展的需要，因此，大力发展我国高浓度磷复肥工业，是我国磷肥发展的必由之路。

硫酸的消费量与磷肥的生产和消费情况密切相关，根据我国近年来磷肥生产和消费量的增长情况，磷铵等高浓度复合肥所消费的硫酸量将有所增加，而普钙等低浓度磷肥的用酸量呈下降趋势。

年我国硫酸需求量万吨，据有关部门预测，年硫酸需求量预计万吨。

为适应硫酸市场的需求，硫酸工业的发展趋势是努力降低硫酸生产成本，提高企业竞争力，推动技术进步和环境保护，合理利用国内外两种资源，发展冶炼烟气制酸和大型硫磺制酸逐步淘汰批消耗高三废污染比较严重，余热利用差的小型硫铁矿制酸和冶炼烟气制酸装置。

受到工艺条件的制约，硫铁矿制酸难以得到较大的发展。

但硫铁矿是我国自有的硫资源，合理利用国体的积累。

巡检人员配备便携式可燃及有毒气体检测报警设施。

防毒为了防止等有害气体对人体的危害，设计中采取切实有效的措施防止有害气体外逸，装置布置为敞开式，有利于有害气体的扩散。

选用先进可靠的机泵阀门管道管件，对受压操作的设备和管道，除对焊缝进行严格探查外，进行水压和气密性试验，严禁跑冒滴漏发生。

加强操作工人防护措施，从事有毒有害介质作业的工人上岗时应穿戴工作服，安全帽，车间常备救护用具和药品。

防腐蚀本工程是大量生产腐蚀性物质的工厂，硫酸作为酸性介质，对管道设备均有腐蚀作用，采用相应的防腐结构和材质，如对酸槽及有关设备采用防酸地坪及围堤，并要求严格执行安全规程，提高设备维修保养水平，消除跑冒滴漏，防止不正常操作时可能导致危害人身事故的发生。

在具有化学灼伤危险的作业区，工厂将发放防酸服装胶鞋手套等个人劳动用品，设计必要的洗眼器淋洗器等安全防护设施，并在装置区设置救护箱。

防噪音产生噪音的主要设备为空气鼓风机鼓风机，采取设单独鼓风机房加消声器的处理措施，以使噪音降低到分贝以下，达到国家卫生标准。

防火防爆根据建筑设计防火规范，因硫磺属乙类危险品，所以熔硫焚硫工段的火灾危险等级分类也为乙类，气体辅助设施厂房的生产类别为丙类。

浓硫酸的盛酸设备及输酸管道是碳钢材料时，受硫酸侵蚀会产生氢气而聚集于设备管道内，与空气混合易形成爆炸性气体。

这些场所，严禁吸烟和随便动火。

必须有严格的安全动火制度，分析合格后方可动火。

本工程大部分属于丙类级火灾危险场所，用水消防，室外敷设消防管网，高地上式消火栓。

防雷电防雷击根据装置环境特点，分别选用防腐或防水的电气设备，材料灯具电缆要防止损坏漏电。

用电设备正常时，不带电的金属外壳和插座的安全插孔均作接地保护。

对较高的建筑物设置屋面避雷带防止直击雷，并将较高的金属设备及管道作防雷接地。

防暑降温及采暖凡高温操作岗位除设置岗位通风外，为防暑降温设置隔离操作室及电风扇等，在焚烧和制酸控制室内设置空调。

整流室内设置冷风机，进行室内空气循环以消除余热。

急性中毒灼伤及触电的急救措施当万人体外表溅上硫酸时，应先将酸擦去，然后用大量水冲洗，再用碳酸氢钠溶液轻洗，或用稀氨水清洗皮肤。

被溅上碱液时，应先将碱擦去，然后用大量水冲洗，或用硼酸溶液轻洗。

生产现场设置事故照明安全疏散指示标志。

动设备外露转动部分设防护罩加以保护。

压力容器和压缩机械等设置安全阀防爆膜等泄压保安装置。

装置区内有发生坠落危险的操作岗位按规定设置便于操作巡检和维修作业的扶梯平台和围栏等附属设施。

危险性较大的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志。

氨罐区设置围堤，以防止因氨泄漏而引起的流淌火灾及二次危害。

硫酸罐区按规定设置事故围堰，以防止设备损坏造成泄漏的硫酸到处流淌扩散。

高温的设备管道，均采用保温隔热措施，在些温度较高的岗位设置机械通风。

凡高温外表温度超过的设备及管道在行人可能触及的地方律采用隔热材料隔离，以防高温烫伤。

操作人员均配置适量个人防护用具，如耐酸手套防护服防噪声耳塞等。

建立事故应急救援组织，编写事故应急救援预案，并经常组织演练。

安全卫生监督与管理本项目不设置专门的安全卫生教育培训机构，设施主要依托厂现有的安全教育设施。

在新建项目运转之前及运转过程中，工厂须对操作人员生产管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度。

操作人员在培训合格之后，必须持有上岗证才能上岗。

生产运行中，工厂应加强安全管理，建立安全巡检制度，避免不必要的事故发生。

专用投资估算劳动安全与工业卫生专项防护设施费用包括防火防尘防毒防静电防雷防机械损伤等设施费用及检测装置费用，事故应急措施费用，安全教育培训费用等。

这些费用分别在工艺设备总图土建电气自控消防等专业工程设计费用中包括，并以纳入总投资概算中。

预期效果分析本项目对劳动保护和安全卫生方面设施的设计是行之有效的，预期能达相关规范和标准的要求，能提供个良好的生产环境及作业条件。

结合工厂车间班组等在劳动安全卫生方面各项管理制度的制定和执行，能确保安全生产和职工身体健康。

节能节能措施节约能源已成为当今世界人们关注的问题。

随着工业生产的发展，能源消耗也日益增加，合理回收和利用能源是发展生产的重要条件之，也是提高项目经济效益的具体保证。

设计中如何优化节能措施，是项目建设必须认真考虑的问题。

本项目的主要节能措施如下充分利用液流燃烧产生的高温位热能和转化产生的中温位热能，即在焚硫炉后设置中压废热锅炉，在转化段配置过热器，副产中压过热蒸汽，送往抽汽式发电机组发电，年均发电量达万。

转化工段采用采用两转两吸先进工艺，设置新型高效换热器，利用转化的部分热量来预热二次转化炉气，使其达到最佳反应温度。

焚硫转化工段的设备除焚硫炉采用内衬耐火砖和保温砖外，其余设备和管道采用外保温方法隔热，以最大限度地减少热损失，提高热能利用率。

干吸工段的冷却水采用循环水，减少水的消耗，节约水资源。

本装置变电所内低压侧均设静电电容器补偿装置，以确保侧功率因数为以上。

本装置在电气设备和材料选型时，尽量采用节能设备和耗电少的电器元件。

照明光源采用新型节能灯具，在满足装置照度及光色的条件下，减少灯具用量及灯具容量，达到节能目的。

能耗指标及分析能耗指标硫酸装置的能耗指标如下表所示以每吨计，各种能量的折算指标如下热力标煤电力标煤天然气标煤表原材料及动力消耗定额名称能耗值消耗定额每吨产品折合每吨产品能耗折标煤消耗固体硫磺电天然气工艺水循环水脱盐水低压蒸汽产出发电副产蒸汽合计折标煤标煤年合计万吨能耗分析本装置的综合能耗为每吨硫酸。

在硫磺制酸过程中，液硫的焚烧，的转化及的吸收过程中均有大量的化学能释放出来，本项目在充分利用回收液硫燃烧产生的高温热和转化产生的中温