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废旧橡胶再生利用项目投资立项申报材料 废旧橡胶再生利用项目投资立项申报材料

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规划十五资源综合利用指导意见等十五专项规划,为循环经济发展奠定了良好基础。


二再生资源回收利用成为资源综合利用的重点领域开展资源综合利用,是发展循环经济的重要途径和紧迫任务,而再生资源回收利用则是资源综合利用工作的重要组成部分。


国务院关于加快发展循环经济的若干意见指出,大力开展资源综合利用,最大程度实现废物资源化和再生资源回收利用是发展循环经济的重点工作,而再生资源产生环节是循环经济工作的重点环节之。


国家十五资源综合利用指导意见进步强调,要重点推进废旧家电废旧轮胎废塑料废纸等再生资源回收利用的产业化进程。


浙江是自然资源相对短缺的省份。


改革开放以来,再生资源回收利用直在浙江经济发展中发挥重要作用。


方面通过再生资源回收利用解决了区域经济发展初期的原料来源,缓解了资源供求矛盾,并形成产品的价格竞争优势另方面,以再生资源利用带动相关制造业和加工业发展,并通过产业链延伸形成各具特色的块状经济和产业集群。


近年来,浙江省委省政府在总结全省再生资源回收利用领域成功经验的同时,将再生资源回收利用作为符合我省发展实际和具有较强发展优势的资源综合利用领域,给予大力扶持和引导。


浙江省国民经济和社会发展第十个五年规划纲要将废旧金属回收等废弃物处置与资源综合利用工程列入十五发展循环经济重点项目。


本项目作为浙江企业对再生资源回收利用模式的积极探索和有益尝试,正面临着难得的发展机遇。


三浙江台州市再生资源回收利用产业发展取得显著成效台州市是浙江省再生资源回收利用产业发展的重要基地。


著名的路桥温岭模式,就是以废旧金属拆解为先导,通过从国外大量进口废旧电器五金等固废物,通过拆解分类与加工,再大量向周边地区输出成品半成品,形成区域特色产业,进而打造出全国最大民营汽车摩托车托车基地和中国大陆最大的服装机械生产出口基地。


目前,台州已依托再生资源回收利用,逐步形成温岭路桥汽车摩托车制造及配件黄岩塑料制造玉环阀门制造等各具特色的块状经济。


再生资源回收利用产业的发展,不仅有效弥补了台州制造业对原材料的需求缺口,促进区域经济发展,拓展城乡富余劳动力的就业渠道,还在提高资源利用率的同时减少了污染排放。


县作为台州市再生资源回收利用产业发展相对滞后的区域,近年来着力改造提升传统支柱产业,提高全县资源综合利用水平。


橡胶制品产业是县四大传统支柱产业之,正面临原料供应短缺和价格持续上涨的挑战。


在此背景下,加大对废旧橡胶材料回收利用工艺的研究开发提高橡胶行业资源综合利用率已成为县大力发展再生资源回收利用产业的重要抓手。


浙江橡胶制品有限公司作为县橡胶制品行业的骨干企业,拟利用公司现有橡胶产品生产基础和雄厚的技术研发力量,开发废旧橡胶再生利用项目,力争为提高县再生资源回收利用产业发展水平贡献力量。


四浙江橡胶制品有限公司拟实施废旧橡胶再生利用项目浙江橡胶制品有限公司是国内最大的橡胶带和输送带产品生产企业之。


为在较高的起点上实现新的飞跃,近年来公司不断加大科技投入力度,加快企业科技进步步伐,增强企业产业升级和发展后劲。


公司相继开发出农用联组带安全节能型环保型橡胶带及阻燃钢丝绳输送带产品表面无胶型环保带高强力型联组带阻燃输送带等三项新产品通过省级科技成果鉴定种用于橡胶带浸布干燥机带有侧齿的传动带及带轮双面传动联组带型联组带等六项产品申请国家专利。


在巩固浙江省名牌国家免检产品的基础上,公司积极采用国际先进标准强化管理,并先后参与般传动用普通带汽车带等八项行业和国家标准的制修订工作。


年以来,公司启动企业研发中心建设,力争建成省级技术研发中心。


为适应国家大力发展循环经济建设资源节约和环境友好型社会的要求,公司依托现有的技术力量和近二十年的橡胶制品生产经验,开发了利用废旧橡胶材料生产橡胶带输送带等产品的项目。


目前,该项目的工艺及设备均已较为成熟,并能够较好的实现经济社会和环境效益。


浙江橡胶制品有限公司计划在近期对该项目进行产业化生产和推广。


二项目建设的必要性项目建设是促进废旧橡胶资源回收利用的需要我国是世界上橡胶工业发展最快的国家,但又是橡胶资源十分匮乏的国家。


目前,我国天然橡胶产量居世界第五位,合成橡胶产量居世界第三,橡胶资源仅占世界总资源的约,每年缺口橡胶以上。


近年来,由于气候异常灾害频发,天然橡胶产量增减难测原料短缺油价飞涨,合成橡胶生产也陷入困境。


橡胶原料短缺已成为制约我国橡胶产业发展的重要瓶颈,这必然要求我国加快推进废旧橡胶再生利用产业的发展。


另方面,随着我国橡胶及汽车工业的快速发展,大量的废旧轮胎废旧橡胶制品及橡胶生产过程中的边角废橡胶加工车间锅炉房仓库输送带车间配电房二新建构筑物围墙六主要技术指标项目建成后厂区内主要建设指标详见表。


表厂区内主要建设指标项目单位数据备注总用地面积合亩其中现有用地面积合亩新征用地面积合亩总建筑面积其中现有建筑面积新增建筑面积容积率绿地率二公用工程给排水工程给水用水量本项目用水主要包括设备动力用水及生活用水等,经测算,项目平均日用水量约为立方米,年用水量万立方米。


水源厂区位于县西区工业园内,厂区外围市政供水管已敷设到位,可直接接入。


项目供水水源来自县自来水厂,进水总管沿厂区内部主要道路敷设。


排水污水量经测算,本项目达产后年废水排放量约为万立方米。


排水系统厂区内采取雨污分流的排水体制。


本项目废水包括生产废水生活废水等。


生产废水主要来自设备的循环冷却水及废旧橡塑材料道的清洗水,冷却水经冷却池冷却后进行循环利用不直接排放,清洗水和生活污水经污水处理装置处理后达标排放。


本项目新增立方米回水池及污水处理等设施。


厂区内雨水采取有组织排水,雨水经雨水口收集后,通过雨水管排入厂区内雨水管网,不经处理就近排入水体。


二供电工程用电量项目用电主要包括生产用电生活用电等,经估算项目用电负荷约千瓦,年用电量约为万千瓦时。


供电电源本项目供电电源来自海游变电所,供电电压为千伏安。


厂区内现有配电房安装有变压器台,本项目实施后,根据用电需求新增变压器台。


厂区内的主要装置及配套设施均按二级用电负荷考虑,所有变配电装置均为户内式。


为满足各负荷用电低压配电,配电电压为,各生产车间用电网络呈树状分布,线路全部采用电缆地埋敷设方式。


三供热本项目实施后,厂区内现有吨锅炉台和吨锅炉台已无法满足生产用汽需求。


因此,本项目新建锅炉房座,内设吨锅炉燃煤台,并配套新增脱硫装置配套设施。


经估算,项目年燃煤消耗量约吨。


第七章能源消耗与节能措施节能规范及标准法律法规规章中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第号中国节水政策大纲国家发展和改革委员会公告,年号国务院关于加强节能工作的决定国发号固定资产投资项目节能评估和审查指南中华人民共和国发展和改革委员会浙江省人民政府办公厅关于进步加强节能工作的实施意见浙政办发号浙江省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知浙政发号关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知发改投资号浙江省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法浙发改投资号浙江省人民政府办公厅关于加强建筑节能工作的通知浙政办发号二技术规范用能单位能源计量器具配备和管理通则评价企业合理用电技术导则综合能耗计算通则二能耗消耗项目生产用能主要为电水及煤。


按照中华人民共和国标准综合能耗计算通则规定,任规定的体系实际消耗的燃料能源均应按应用基低位发热量为计算依据,折算为标准煤量。


目前我国能源消耗统计方法主要依据燃料的平均低位发热量进行简单折算。


经折算,项目实施后当量综合能耗为吨标准煤。


本项目各类能源消耗折算详见表。


表项目能源消耗折算表项目计算单位年耗当量能耗折算系数标准煤电万标煤煤吨汽油吨吨标煤吨合计三能源计量器具的配备及管理情况计量工作是实行能源定额管理的基础,为确保能源计量检测的准确性,本项目严格按照企业能源计量器具配备和管理通则及标准要求建立计量检测管理体系,规范能源计量管理,器具配备遵循企业能源的分配与消耗实行企业内和企业外生产和生活外销和自用的分别计量原则,即生产生活分别安装能源计量器具,分别进行计算。


具体管理措施如下规范能源计量人员行为能源计量器具管理和能源计量数据的采集处理和汇总工作。


二项目能源计量由企业计量室负责,并接受企业能源管理办公室的业务指导。


三能源计量管理人员通过相关部门的培训考核,持证上岗能源计量器具的检定校准和维修,均交由具有相应资质的单位进行,自校计量器具由经过专业培训的持证人员进行。


四主要计量器具均按要求定期送检,级二级能源计量器具配备率和周期检定合格率达到,三级能源计量器具配备率和周期检定合格率分别达到和。


四主要节能措施节能对缓解能源供需矛盾,提高经济增长质量和效益,减少环境污染,保障国民经济持续快速健康发展发挥了重要作用。


采用新技术和科学管理方法提高能源利用率,克服生产中耗能过多的弊病,是每个企业的重要任务。


目前,我国的能源供应仍处于不足状态,制约了我国国民经济的飞速发展,节约能源是缓和当今能源供应紧张状况的必要措施。


本项目利用回收的废旧橡塑材料为原料进行生产,不仅可节约能源,还可减少污染排放,具有节能环保的特点。


同时,项目又从生产工艺设备选型车间平面布置等方面提出节能降耗措施,通过采取以下节能措施,降低项目能耗。


生产节能措施本项目在动力设计上,对风机水泵精细粉碎机研磨机等尽量采用节能的交流变频技术控制电动机,使其在负载变化时,自动调节转速使得与负载变化相适应以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的。


本项目冷却水经处理后循环使用,冷却水循环利用率达到以上。


合理安排生产工艺生产班次,错轮休假日,尽量使用低谷电,避开用电高峰,起到间接节电效果。


合理选择变配电室位置,使其尽量靠近负荷中心。


低压送电半径控制在米以内,以降低低压线路送电损耗。


变压器选择过负载能力强噪音低损耗低的变压器。


合理选择线路路径,尽量缩短负荷线路长度低压电缆选择除了满足线路安全载流量要求外,还充分考虑电流经济密度以降低线路损耗。


超过米以上的输电距离还应校核线路压降。


采用集中电容器进行无功补偿,以达到提高功率因数并减少整体无功电流,从而降低线路损耗。


本项目使用自动功率因数补偿装置,使功率因数提高到。


提高用电设备的功率因数,减少用电设备的无功损耗。


在设计中大容量的电动机尽可能采用高功率因数的同步

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