新型干法生产线脱硝工程项目投资立项申报材料

在此期间，发达国家的跨国公司和集团，利用他们在水泥生产技术和装备制造方面的优势以及在国际资本运作方面的实力，采取在发展中国家投资或合资建厂以及购买股权的办法，在国外发展自己的水泥生产基地，返销本国，满足本国的水泥消费需求。

欧洲些大水泥公司半数以上产量是在国外生产的。

这种世界水泥生产和消费长的改变趋势，将是今后个时期的显著特点。

近年代表当代水泥生产技术水平的新型干法生产技术和装备，由于追求高效率低能耗零污染的环保要求使水泥装备大型化生产工艺节能化操作管理自动化环保措施生态化等方面都取得了显著的成就和进步。

水泥装备大型化新型干法技术提供了提高水泥设备的单机能力和功能的可能性，而追求高效率高性能低成本，促进了水泥装备大型化的进程。

设备大型化是实现先进工艺技术的手段和途径。

从而大大提高了水泥生产效率，也为水泥进入国际市场创造条件。

生产工艺节能化为了降低水泥生产工艺中所消耗的能源以降低成本，减少环境负荷，提高水泥产品的竞争能力，近年来，在水泥工艺的主要工艺过程烧成和粉磨环节上做了大量的技改进，取得了巨大的进步。

操作管理自动化由于近年来计算机控制技术通信技术和图形显示技术的飞速发展，这种分散控制，集中管理的集散型控制系统已经在世界水泥工业中得到广泛的应用。

采用这种系统可以实现电动机成组程序控制，过程量的采集处理显示和调节。

由于网络技术的广泛应用，在水泥厂中也广泛推广应用管理信息系统作为全厂的生产财务营销物资备品备件预检修订划制订和实施的管理。

控制和生产管理的系统作为个生产子系统纳入全厂的系统的建立，大大提高了劳动生产率，提高了工厂的管理水平。

我国水泥行业发展现状水泥消费量引导水泥产量，从而引导水泥投资和行业发展方向，已成为市场经济时期水泥业内的共识。

中国的水泥消费量已经连续年居世界第，并以每年以上的速度增长。

我国水泥消费量主要集中在省会城市，最大的城市消费群集中在长三角和珠三角地区，其次为京津唐地区。

中国是水泥产量大国，已经连续多年保持世界第，年产量占到了世界的左右。

年全国水泥产量达亿吨。

国内水泥市场容量大增长速度快，水泥产量的在本国消费，仅少量出口，主要运往美国中东等国家。

我国现阶段的经济增长，主要是投资拉动型增长。

因此，水泥产量的增长和固定资产投资有密切关系。

从产量分布上来看，我国水泥产量急剧上升，产量万吨以上的省份由年的个上升到年的个，产量万吨的省份由从年的个增加到年的个。

产量较高的省份主要集中在经济发达地区，东部地区占全国的，华东省市占，经济相对落后的西部地区所占比例较小为西北省仅占。

随着国家中部崛起和西部大开发战略的实施，中西部地区水泥产量增长不断加快。

水泥行业氮氧化物排放回转窑是新型干法水泥熟料烧成的关键技术装备，也是水泥行业氮氧化物排放的主要来源。

煅烧水泥熟料时生成氧化氮的途径主要有热力氮氧化物瞬发氮氧化物燃料氮氧化物和生料氮氧化物种。

在回转窑产生的废气中，二氧化氮般仅占氮氧化物总量的以下，氧化氮则占总量的以上。

作为空气污染物的氮氧化物对人体健康生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。

目前，我国氮氧化物排放主要集中在火电机动车和水泥行业。

在水泥行业，水泥煅烧过程产生大量污染物，排放浓度在之间，每吨熟料约产生。

年全国水泥排放约万吨，占全国工业排放总量的。

水泥行业是仅次于火力发电汽车尾气排放之后的第三氮氧化物排放大户。

项目建设必要性实现达标排放的要求县水泥集团有限公司位于市县镇，距镇区。

现有新型干法水泥熟料生产线条，新型干法水泥熟料生产线条，均未进行低氮燃烧改造和未配套脱硝设施。

是区域内主要大气污染源，对区域环境空气质量产生定影响。

为减少企业水泥熟料烧成过程中排放氮氧化物对区域环境空气质量的影响，确保能够实现稳定达标排放，改善区域内环境空气质量，县水泥集团有限公司决定建设新型干法熟料生产线脱硝工程。

本建设项目实施后，将大大减少水泥烧成窑的排放浓度和排放量，实现稳定达标排放，并减少该区域的排放总量，改善和缓解区域环境空气质量，对市地区总量控制指标的实现具有定的推动和示范作用。

实现节能减排和区域总量控制的要求实施污染物排放总量控制是我国环境保护工作的项重要举措，根据国家环境保护十二五规划，国家首次将纳入总量控制指标，要求总量到年消减。

国家环境保护十二五规划指出，要加大二氧化硫和氮氧化物减排力度，加快各行业脱硫脱硝步伐，加强水泥石油石化煤化工等行业二氧化硫和氮氧化物治理。

石油石化有色建材等行业的工业窑炉要进行脱硫改造。

新型干喷射系统纳入水泥生产线的控制系统中。

喷射系统采用个远程站，系统仍采用原有的，工作站及系统软件也采用原有设备。

控制系统包括了就地控制柜控制柜接线箱。

就地控制箱包括了水泵的启停切换报警及报警接触。

控制柜对整个系统的控制，包括了对远程信号的接收计算和传输。

所有信号都能就地显示控制柜显示和操作和远程显示和操作。

根据出口处的浓度在线检测设备，当系统检测到出口浓度与设定值不符时，在自动模式时系统可以改变还原剂的喷射量使浓度稳定在设定值范围内，手动模式时，在现场可直接手动调节还原剂喷射量。

水电气供给厂区管架在喷氨系统的罐区附近，管架上的工业水管通过分水阀即可接入稀释水罐。

目前水泥生产线的压缩空气有富裕，出气压力约为，能够满足喷枪入口气压，因此可直接利用现场的压缩空气作为喷雾系统的气源。

整个喷氨系统的电气柜放在窑尾预热器塔架下的电气室内。

脱硝喷枪喷雾范围喷雾速度以及雾化颗粒的大小，直接影响氮氧化物催化还原反应效率，影响脱硝系统的效果。

而不同型号的分解炉，其规格尺寸温度分布范围烟气流动形式都各不相同，对雾化效果的要求也各不相同。

本工程拟选用脱硝喷枪具有如下特点选用特种钢材材质具有耐酸耐碱耐高温最高耐热温度耐磨损的特性，经先进加工工艺制成，具有使用寿命更长的特点。

独特降温设计为避免喷枪长期在的高温环境下工作，导致喷枪材质改变，影响喷枪使用寿命，设计了独特的降温保护功能，可使喷枪工作环境降温至以下，大大延长了喷枪和喷头的使用寿命，且停用时喷枪无须抽出炉外，减轻了劳动强度。

良好雾化效果雾滴颗粒在，雾化角度从度，雾场喷射距离从，单只喷枪喷射量在任意选择，能够实现溶液瞬间雾化并完成还原反应，确保高效脱硝。

能够满足分解炉在不同工况环境下的脱硝需要。

停用防堵功能喷枪设计了停用防堵功能，确保喷头在高温高浓度粉尘复杂的气流环境中，任何状态下不致堵塞。

脱硝工程设备工程主要是对现有新型干法生产线新建脱硝系统。

脱硝工程的主要工艺设备间表。

表脱硝工程工艺设备配备表序号设备名称规格型号材质单位数量储存系统氨水储罐玻璃钢台清水水箱玻璃钢台吸收水箱玻璃钢台卸氨模块套控制仪表套配套管阀模块不锈钢套二加压和稀释系统氨水加压模块不锈钢台套清水加压模块不锈钢台套冲洗模块不锈钢套控制仪表套配套管阀模块不锈钢套三溶液喷射系统喷枪喷头特种钢材套气压稳压模块套耐腐胶管根仪器仪表套配套管阀模块不锈钢套配套管路套四自动控制系统控制柜台控制软件套台触摸屏台变频器台其他控制元件套第七章原辅材料及动力消耗原辅材料本项目为脱硝技术改造项目，项目不改变现有工程所有原辅材料的用量，仅额外增加氨水。

氨水消耗量为。

氨水可从沈阳或市购进，由罐车运进厂区内氨水储罐。

动力消耗电力消耗安装容量运行容量无功功率补偿后计算负荷有功功率综上所述，本项目年耗电量为万。

新水消耗本项目运进厂区的氨水为，稀释为后使用。

的氨水总用量为。

则年使用新水。

压缩蒸汽消耗目前水泥生产线的压缩空气有富裕，出气压力约为，能够满足喷枪入口气压，因此可直接利用现场的压缩空气作为喷雾系统的气源。

整个喷氨系统的电气柜放在窑尾预热器塔架下的电气室内。

压缩空气使用量为。

则压缩空气年使用量为。

第八章总图运输及公用工程总图布置及运输总图布置原则根据工业企业设计暂行卫生标准等规定，本项目规划布局设计时，重点坚持如下原则合理利用空间，节约用地。

满足和符合工艺安全卫生环保等要求，减少和避免相互间的影响和干扰。

布置尽量紧凑，以减少各种工程管线的长度和能源消耗。

总平面布置应考虑适合今后的发展，对脱硝装置要相应留有足够的发展余地。

氨水存储系统应靠近厂区主要道路，以缩短运距，减少运输成本。

总平面布置根据工艺需要及本工程场地特点，同时考虑防火防爆及卫生要求，尽可能做到各种设备布置紧凑，工艺走向流畅简洁，并充分利用纵向空间。

将县水泥集团有限公司的低氮燃烧改造和脱硝工程反别安置在水泥烧成窑窑尾附近。

内外部运输本项目为脱硝技术改造项目，项目不改变现有工程所有原辅材料的用量，仅额外增加氨水。

除增加的氨水外，不改变现有工程的内外部运输。

氨水消耗量为。

氨水可从沈阳或市购进，由罐车运进厂区内氨水储罐。

土建工程本工程的土建工程主要包括氨水存储罐清水罐设备基础及管道铺设等。

不新增建筑面积。

公用工程给排水工程设计依据室外排水设计规范室外给水设计规范，。

水源与水量本次技改项目不新增雇员，不增加项目现有生活用水量。

增加少量氨水稀释用水。

将进场的氨水稀释为。

年用稀释水吨，小时用量为。

项目现有生活污水化验室排水机修洗车排水经厂内体化污水处理设备处理后排至欧沐沦河。

生产废水全部回用。

全厂雨水经盖板明沟汇合后，就近排至现有天然雨水沟。

消防给水根据现行的建筑设计防火规范，全厂消防用水同时间火灾发生次数为次。

室外消防用水量为，室内消防用水量为，火灾延续时间为小时，消防贮水量为。

生产消防供水为联合制供水，消防为高压制，管网环状敷设。

电气工程设计依据建设单位提供的外部供电资料工艺专业提供的技术资料低压配电设计规范设计内容系统设备供电，动力及照明县水泥集团有限公司现有电力负荷满足低氮然晒改造和配套装置后的用电需求，不另行建设配电室。

按年工作天，每天三班制计算。

电力供电电源脱硝工程设备用电由现有工程供电线路就近引入供电线路。

用电负荷及性质用电负荷安装容量运行容量无功功率补偿后计算负荷有功功率年耗量负荷性质该工程用电设备均为二级功率因数为了减少无功损耗，采用低压无功功率就地补偿方式使功率因数达到以上。

电计量在车间低压电源进线处设计量表，对用电负荷进行有功电度无功电度进行计量。

电气装备水平低压配电柜采用型或型动力配电箱。

照明电压为，采用工厂灯或荧光灯。