12万吨每年氢氧化钾工程项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

据预测，近期内化学工业对氢氧化钾的需求量放缓，国内市场趋予饱和。

青海盐湖集团年产万吨的以上为农用，工业品仅占，因此建设套离子膜法生产装置，可以增加的工业用途，提高钾资源的附加值，缓和国内高纯度的需求，并可出口创汇。

产品价格分析美国的价格近几年来由于需求增加，呈现稳中有升的态势，液体槽装在年十五年内最高价为吨，最低为吨，在年为吨响之间波动，稳中有升。

年后受国际金融危机的影响价格下跌，直没有回升，国际市场价为吨。

目前，国内生产均执行国标，含量售价元吨。

但低氯，其价格每吨比通用品高元左右，离子膜法生产的高档可以售到元吨。

虽国内需求量不断增加，但国内氢氧化钾新增产量大于新增需求量，氢氧化钾市场前景不乐观。

本项目价格暂定为元吨。

产品方案及生产规模产品方案及生产规模序号产品名称生产装置预计产量备注氢氧化钾液碱液碱以计氯化氢供项目原料用年操作时间氢氧化钾小时产品规格片碱产品符合如下标准固体片状优等品氯化氢输送压力正压含氯量为零温度液碱硫酸盐次氯酸钾有效氯游离碱系统物料平衡表序号装置名称设计规模预计产量耗氯耗氢氢氧化钾装置万万液碱产氯产氢氯化氢合成装置合成盐酸浓度为外购氢气合成氯化氢本系统氯化氢装置可满足万吨项目工艺技术技术的选择盐水次精制选用在饱合的粗盐水中加入精制剂碳酸钾氯化钡氢氧化钾，去除盐水中所含的钙离子镁离子硫酸根离子的戈尔膜盐水精制生产工艺，本工艺较以前旧工艺具有以下优点极小的占地面积，安装方便迅速，对土建要求底过滤精度高，对污液悬浮物含量的适应范围宽整个运行过程全部自动控制，无需人工管理，操作检修工作量小独特的阀门设计整个设备的特殊防腐处理，可适合宽广的酸碱要求低压过滤低压反冲，大大减少了能量的消耗宽广的使用温度范围。

本项目暂定用戈尔膜盐水精制生产工艺。

电解由氯化钾生产氢氧化钾的生产方法主要有三种水银电解法隔膜电解法和离子膜法。

水银电解法逐渐淘汰，离子膜与隔膜法相比，具有如下优点能耗低。

产品质量高碱液浓度高。

无石棉绒铅污染操作条件好。

占地面积小维修最小开停车容易等。

因此，本项目选用离子膜法生产氢氧化钾工艺。

目前世界上拥有离子膜生产氢氧化钾技术的主要有德国的伍德公司，美国的，日本的旭硝子，英国的等几家公司。

本项目暂选择国内北京化工机械厂离子膜设备及其专利技术，以节省投资或可选择美国公司的技术，引进专利技术和专有设备。

具体情况讨论待定。

氯化氢合成氯化氢合成方法有正压式二合石墨合成炉法和负压式二合石墨合成炉法两种，本项目暂定选择式正压式二合石墨合成炉法生产技术。

该流程具如下等优点生产能力和操作弹性大产品质量好安全性强投资省。

蒸发及固碱固碱选用膜式法片碱生产技术，该技术具有以下优点工艺流程短占地面积小投资省，用直接浓缩生产片碱。

操作条件好，省能。

目前世界上具有膜式法片碱生产技术的公司有瑞士柏特拉姆公司美国勃法罗技术公司日本的宇部公司等，这三家公司的技术都是先进可行的，但各有特点。

瑞士柏特拉姆公司的技术特点技术先进成熟可靠工艺流程短设备小设备少占地面积小热利用好，在世界上建厂最多，在我国已有几家建厂投产。

美国勃法罗技术公司的技术特点技术先进方块式流程安装简单方便热利用好，可以单台设备引进，灵活性大。

日本宇部公司的技术特点与以上两公司技术比较，工艺流程较长设备多。

通过以上比较该工艺暂按瑞士柏特拉姆公司的技术考虑，最终选择哪家技术要根据技术考察谈判商务谈判货比三家后再确定。

工艺流程和消耗定额工艺流程简述盐水次精制原料由盐库经皮带运输机送至化盐桶。

来自电解单元经脱氯后的淡盐水和系统洗水进行化盐，饱和的粗盐水自流至折流槽加入精制剂和溶液，除去粗盐水中微生物和杂质，自流至中间槽，用加压泵送入加压容器罐，输出到予处理器除去泥杂。

然后与精制剂反应而除去粗盐水中杂质，经凝聚反应槽，用泥盐水泵输送到中间槽，澄清后的清盐水经盐水经戈尔过滤器过滤后，自流入中和槽，中和后为次精制盐水，入贮槽用泵送至盐水精制。

经过次盐却器换热，冷却，用稀酸吸收后得的高纯盐酸，送入盐酸贮槽用泵送作离子膜电解用或经计量罐包装外售。

在三合合成盐酸炉中未被吸收的尾气进入尾气吸收塔用软水吸收，尾气塔中未被吸收的微量废气由水力喷射器抽出经气液分离器分离后排放。

氯化氢合成工艺流程见附图。

蒸发及固碱进入预蒸发器经浓碱泵蒸发器浓碱泵进入最终浓缩器得熔融碱，再经片碱机制成片状固碱，再用包装机包装产品。

生蒸汽进蒸发器，蒸发器的二次蒸汽及最终浓缩器出来的二次蒸汽起进入预蒸发器，不凝性气体由真空泵抽出排至大气中。

熔盐经泵熔盐加热炉最终浓缩器再回流到熔盐贮槽循环使用。

蒸发及固碱工艺流程见附图。

废气处理用氢氧化钾碱液和纯水加入碱液底位槽，配成氢氧化钾碱液，再用碱泵送入碱液高位槽。

当开停车及事故处理时，氯气压力时，氯气就冲出水封槽进入氯气吸收塔的低部，气动阀自动打开，风机自动启动，碱高位槽中的碱液进入氯气吸收塔，从不同高度的喷头呈雾状喷出，与逆流而上的氯气充分接触，进行了化学反应，反应后生成的次氯酸钾从塔底流进碱底位槽，当达到次氯酸钾成品浓度时，打入成品贮槽。

作为副产品装车出售。

未被吸收的氯气达到环保排放标准后从塔顶排入大气。

当碱液低位槽氢氧化钾的质量分数降至时，从旁路泵去制备次氯酸钾。

此时碱液低位槽纯新配置质量分数为的液碱。

吸收液经冷却后循环使用当碱液高位槽碱液到低位时，碱泵连锁自动送碱至碱液高位槽。

达到高位时，碱泵自停。

本系统为开停车事故发生时即开装置。

废气处理工艺见附图。

消耗定额氢氧化钾氢氧化钾液碱折计消耗序号名称规格单位吨产品消耗定额备注钾盐以计氢氧化钾碳酸钾氯化钡次氯酸钾计自供三氯化铁计戈尔膜摊入吨消耗元螯合树脂盐酸二氧化硫浓硫酸纯水电阻率生产上水循环水直流电动力电蒸汽饱和装置空气仪表空气离子交换膜以寿命年计片碱以吨计消耗定额序号名称规格单位吨产品消耗定额备注电解液食糖食品级消泡剂溶盐吨约开车时次投料生产上水循环水蒸汽吨动力燃料氮气装置空气氯化氢以吨计消耗定额序号名称规格单位吨产品消耗定额备注氯气以计氢气以计循环水动力生产上水氮气开停车用纯水电阻率单位消耗总量及产品量序号名称规格单位吨产品单位价备注消耗定额元钾盐以计碳酸钾自供氯化钡戈尔膜摊入吨消耗元螯合树脂次氯酸钾计自供三氯化铁计二氧化硫盐酸自供浓硫酸离子交换膜以寿命年计食糖食品级消泡剂原料煤吨新鲜水电包装袋个蒸汽吨总计序号项目名称规格单位数量单价备注元氢氧化钾吨氯化氢吨总计自控技术方案自控水平和主要控制方案采用控制系统，通过过程检测控制站对离子钾碱现场各类变送器和马达运转及停止状态信息等进行数据采集数据处理及过程控制输出。

以操作站作为人机接口和过程控制窗口，操作系统，具有良好的人机界面，操作人员在控制室内通过键盘操作可介入生产，实现对离子膜钾碱各工段重要工艺参数的集中显示过程控制及操作管理等。

当过程控制参数越限时系统发出声光报警，提醒操作人员注意。

对于重要工艺参数设立联锁停车装置，当联锁发生时除内部发出声光报警外，控制室设置外部声光报警联锁台柜，同时发出声光报警，当停车联锁参数超越安全极限值时，系统将无条件执行装置安全联锁停车命令。

系统每台操作站都具有实时监控操作管理的功能，且互为备用，当操作站发生故障时，可自动切换到另操作站进行操作。

同时，系统还具有冗余设置的通讯网络主控制卡数据转发卡以及重要卡件的冗余设置。

此外，为了确保二次精盐水的质量，对盐水过滤和二次盐水精制工艺所有自控间阀门的操作均采用可编程序控制器来实现程序控制。

系统配置系统由操作站套包括外部联锁报警台柜打印机台及打印机现场控制站套包括端子转接柜继电器输出柜安全栅柜等工程师站套等组成。

操作站采用落地式操作站，配有落地式操作台柜彩色显示器标准操作员键盘薄膜防水防尘防腐，金属封装标准二键或三键式鼠标工控机主频，内存容量以上，硬盘以上，具有集中显示操作管理的功能。

此外，操作室内配有落地式打印机台打印机外部报警台柜，用于联锁报警及打印报表。

现场控制站采用柜式结构，内装冗余的中央处理控制单元电源单元数据转发通讯单元内部通讯网线及冗余或不冗余的卡件等，其作用是用于对过程参数的采集数据处理及控制。

此外，机柜室内设置端子转接柜继电器柜及不间断电源等装置。

工程师站通过冗余的通讯网络与操作站现场控制站相连接，具有操作站的所有功能及系统组态等功能主机配置操作系统软件监控组态软件及其它应用软件。

系统具有集中管理和分散控制的特点，同时系统具备良好的兼容性和开放性，为以后的扩容和联网提供开放性平台。

采用控制有利于节能降耗提高产品质量，提高生产方案变化的灵活性和适应性，提高事故分析的实时性和科学性同时代化整个装置的管理水平，为全厂的现代化管理奠定坚实的基础。

仪表选型温度仪表温度远传测量仪表，采用的铂热电阻就地显示温度仪表，采用双金属温度计。

压力仪表压力远传测量仪表，主要采用普通压力变送器和带隔离装置的压力变送器就地指示压力表，采用普通的不锈钢压力表或隔膜式压力表。

流量仪表远传的流量仪表，对于导电性较强的腐蚀性介质通常采用带衬里的流通式电磁流量计，导电率较低的工艺介质采用涡街流量计，对于小流量的测量点采用金属转子流量计或节流装置就地指示流量计，采用金属管转子流量计。

液位仪表常温常压的储槽采用顶装超声波或雷达非接触式液位变送器对于温度较高的设备采用防挂料顶装式两线制射频导纳液位变送器对于塔釜液位的测量则采用负压侧带远传装置法兰式液位变送器。

分析仪表值测量选用两线制值变送器游离氯测量采用智能式氧化还原两线制变送器成品碱浓度测量采用振动式浓度变送器淡盐水浓度测量采用电磁式浓度变送器。

调节阀普通工况采用柱塞型阀芯孔单座调节阀高差压的减压阀采用套筒导向多级减压降噪调节阀流通能力大泄露等级要求不高的场合采用双座调节阀，或偏心旋转调节阀对于强腐蚀性介质选用衬塑阀或全塑阀用于腐蚀性的剧毒介质可采用波纹管密封的结构形式，普通介质采用填料密封式结构。

主要设备的选择戈尔膜过滤器本设备是盐水过滤的主要设备，属专利技术，本设计按戈尔公司提供成套设备考虑。

设备材料根据工艺介质的腐蚀情况进行选择，与盐酸次氯酸钾三