1千万吨苯乙醇项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

产品价格的确定本项目产品市场上价格般为万元吨，本报告以万元吨作为技术经济评价的依据。

产品方案和生产规模产品方案及生产规模确定的原则和理由符合国家产业政策和科学技术发展规划根据市场调查及预测结果生产技术含量及产品价格优势结合公司现有能力及发展规划结合资金等情况及公司综合效益。

产品方案及生产规模产品名称生产规模产品只要质量指标色状相对密度折光指数溶解度主成份含量氯化物含量试验合格含砷量重金属以计工艺技术方案产品性能化学名称及结构式分子式中文名英文名分子量理化性质主要用途工艺技术方案的选择生产工艺技术先进性从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。

生产方法生产原理化学方程式卤化反应皂化反应加氢反应工艺流程简图详见生产工艺流程框图。

物料平衡以吨产品量计算。

溴化钠年产吨苯乙醇项目废水废固液自来水苯乙醇苯乙烯氯酸钠硫酸碱液氢气催化剂乙醇纯碱车间布置车间布置原则严格遵守国家有关法律法规及规范的要求。

在满足安全生产的前提下，合理布置生产车间，是厂房内配套设施及人力资源能够共享，减少生产成本与管理成本。

车间的布置上遵循材料运输公用工程供应集中及生产工艺流程的前后上下及左右顺序，以保证生产的连续顺畅且合理，是原料到产品的路径最短。

布置时考虑尽量利用位差，以节约动力及投资费用。

对经常发生联系的设备可尽量靠近布置，便于操作，并减少管线布置的长度。

车间大小车间高度约米，尺寸详见总平面布置图。

原辅材料公用工程消耗原辅材料消耗序号物料名称规格单耗年用量来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年主要设备选择设备选型原则设备机构合型，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著。

设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地，通用性强，适合精细化工产品的生产。

在满足上述条件的前提下，尽量选用优质设备。

主要工艺设备览表序号设备名称设备规格材质单位数量来源标准化本项目所有设备管道管件，均按国家标准及化工部的有关标准进行采购和设计。

自控技术方案自动化水平及控制方案根据本项目工艺要求及生产操作特点，主要采用常规仪表对生产过程中的温度压力流量液位等重要参数进行集中显示和计量，对其他般参数进行就地指示。

仪表选型本设计根据各生产装置的重要性复杂性的不同，分别选用不同档次的仪表。

温度测量温度就地集中测量选用液体压力式温度计。

压力测量压力就地测量根据不同介质特点，分别选用普通压力表不锈钢抗振压力表隔膜压力表压力集中测量根据不同工况，分别选用压力变送器绝对压力变送器。

流量测量流量测量根据不同介质特点，分别选用漩涡流量计电磁流量计金属管浮子流量计水表。

液位测量液位测量根据不同工况采用磁翻柱液位计静压式液位计。

分析爆炸危险性场所内可燃气体的检测选用催化燃烧式可燃气体检测系统，有毒气体的检测选用有毒气体检测报告。

防护措施防腐现场传感器接触腐蚀性介质部分材质采用不锈钢或衬。

防护室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在或以上。

防爆防爆区域内，电动仪表主要选用隔爆型在爆炸性危险区域设置气体检测报警系统，当生产现场可燃气体有毒气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。

原料辅助材料及动力供应主要原辅材料及动力消耗量本项目所需的主要原辅材料及公用工程动力的品种规格年需用量见下表原辅材料消耗序号物料名称规格单耗年用量来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年原辅料供应在上表所列的原料中，公用工程本项目位于建厂条件和厂址方案建厂条件厂址地理位置气象条件历年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年平均降雨量历年最大降雨量历年平均风速历年平均气压全年最多风向历年平均相对湿度工程质地地震烈度水文地质情况和有关江河水位资料地质该厂区根据原勘探资料，地基土自上而下分为以下层层填土层填土原为山谷山谷和山坡，填土为煤渣及土石，厚度不层填土粘土为黄色灰色，分布于大部分厂区。

地貌地震抗震设防烈度为水文根据水文站资料，该站十年平均流量立方米每秒，保证率的最枯月平均流量为立方米每秒。

项目用地厂址方案总图运输储运土建外管总图运输总平面设置总平面布置原则符合规划，满足国家现行的防火安全卫生等有关规范的要求符合生产流程操作要求和使用功能，经济合理有效利用徒弟根据业主要求，结合现在条件，合理利酸储槽和只的碱液储槽。

土建设计依据自然条件基本风压基本雪压抗震设防烈度小于度地质资料根据参考资料，厂房土层分布情况如下素填土土层较厚，稍经压实，接近固结状态，可作为非重型建构筑物的基础持力层。

压实后的低级承载力特征值可达到耕作土层薄，含大量作物根系，力学性能差，无工程利用价值，但为非软卧层。

粉质粘土④粉土局部有分布，可作为低矮简直无的基础持力层卵石强风化碳质板岩中等风化炭质板岩强度高，分布较连续，皆可作物桩基础持力层。

设计规范建筑设计防火规范建筑内部装修设计防火规范版建筑抗震设计规范建筑结构荷载规范钢结构设计规范混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范砌体结构设计规范建筑桩基技术规范。

其他需符合当地城市规划环保消防等主管部门对土建设计的要求。

建筑物耐火等级均为二级。

土建工程方案的选择原则确定本项目利用开化县清华化工有限公司现有厂房和土建设施，进行局部改造按建筑设计防火规范的要求，本项目生产车间生产火灾类别为甲类，防爆区厂房改造应严格符合建筑设计防火规范和安全设施设计专篇的要求。

外管本项目的外管主要有从现公司到本项目生产项目车间的蒸汽和氢气管，及本项目生产车间至现厂区污水处理站的污水管等。

所有外管道均架空敷设，过道路处底标高为。

蒸汽和氢气管道材质为无缝钢管，污水管采用钢衬管。

热力管道选用硅酸铝纤维管壳作保温层，保护层均为层油毡加层铝皮。

公用工程方案和辅助设施方案给水排水给水给水水源本项目东北方有厂区市政自来水管网，本项目给水就近接驳。

厂区给水系统方案本项目设置三个供水系统。

即自来水给水系统循环冷却给水系统消防给水系统等。

自来水给水系统本项目自来水主要供工艺生产和冲洗地坪用水循环水补充及生活用水，本项目包括进厂引水管水表阀门各用水点的枝状供水管等。

本项目工艺用水为吨年，冲洗用水为吨年，循环补充水为吨年，生活用水为吨年。

循环冷却给水系统本项目循环冷却水供工艺生产冷却用，要求供水规模为吨时，温差，供水压力，由厂区已建循环冷却装置供给。

厂区已设有圆形标准型冷却塔套，冷却水量吨时。

循环水泵台，单台供水量为吨时，供水压力。

消防给水系统本项目消防给水依托厂区已建消防管网，采用临时高压制，室外设置的环状消防管道，并按规定分若干段，每段内消火栓数目个。

工厂排水排水系统的划分根据清污分流原则，本项目分雨水清下水和污水二个排水系统。

排水系统雨水清下水排水系统衢州地区雨水暴雨强度公式为重现期年厂区雨水管道收集后，就近排入厂区现有雨水管网。

污水排水系统本项目污水量合计约吨日该污水经车间污水收集池后，经外管泵送现厂区污水处理站，厂区污水处理站出水水质要求达到国家污水综合排放标准的级标准。

供电设计范围本项目兼职网为现有厂房改造，设计承担本项目改造厂房的动力照明消防防雷接地系统设计及该区域总图范围内新建厂区线路及户外照明设计。

供电设计负荷等级更具工艺生产的要求，本项目工艺负荷消防泵应急照片及各类消防负荷等级均为二级。

电源情况本项目位于开化县清华化工有限公司内，公司现建有总变座，车间变电所若干。

供电电压根据甲方提供资料，厂区电压等级要求低压动力电压，低压照明电压，负荷计算根据负荷计算的结果，本项目新增装机容量为，实际有功计算负荷。

功率新书补偿方式本项目用电负荷以感性负荷为主，自然功率因素滞后，需在总变电所实行集中补偿，在本项目配电室实行分散补偿。

本设计经补偿后，功率因素为以上。

配电室及柴油发电机房设置由于本项目用电量较小，且厂区有较大的富裕用电，故本项目烤了从厂区变电所就近引入路电源，并在本项目附近办公室新增配电室间，共本项目用电。

考虑到本项目基本工艺负荷均为二类负荷，为保证工艺负荷用电可靠性，考虑在本项目附近办公室的合适区域设柴油发电机房间，内设柴油发电机台。

另按消防要求在配电室及生产区域的主要走道设置必要的带镍镉电池的应急照明灯及疏散照明指示灯。

厂区道路配置与道路相应的路灯，光源采用高压钠灯，在厂前区配置庭院灯及草坪灯，道路照明均门卫集中控制。

防雷接地系统根据自然条件当地雷电日数建筑高度等级及重要程度，本项目生产车间均按二类防雷建筑设防。

接地系统采用系统，变压器中性点直接接地，线与线严格分开。

生产车间采取总等电位联结。

防雷接地防静电接地弱电系统接地及其它需要接地的设备均共用基础接地，联合接地电阻值应小于欧姆。

在爆炸危险环境设置静电接地装置，防止由于生产过程中静电的积聚而发生的爆炸事故。

爆炸危险环境的电气设备选型及电力照明线路的配置严格按爆炸和火灾环境电力装置设计规范的要求执行。

供热本项目用蒸汽，吨年约由现公司供汽管网经外管道接入本项目。

通风为满足生产车间生产区域工艺的防爆要求，改善工人生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风，环球次数为次。

机修化验机修机修包括全厂机电仪修理。

大中修委托社会承担，小修由机修班负责。

现公司已设有维修间，能满足要求。

分析化验分析化验是全厂原料和产品质量保证体系的重要组成机构。

通过分析化验检测进厂原料及出厂产品，来确保原料和产品的质量。

现公司综合楼设有分析化验间，可负责全厂及车间原料半成品及产品的检测和控制。

各生产车间内设有车间生产所需要的中间分析化验等辅房。

节能国家行业的规范及规定中华人民共和国节约能源法国家出席令第号综合能耗计算通则生产工艺的先进性从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。

采用安全高选择性的加氢催化剂，且无溶剂苯参与，从而本质上提高了了劳动安全性，不仅降低了环境污染，而且也降低了综合能耗。

能耗种类和数量分析本项目生产过程的能耗主要在于生产车间的各种釜分馏精馏设备机泵换热器等，所要消耗的水电蒸汽等。

本项目综合能耗序号物料名称规格年用量供应来源自来水万吨清华公司电万吨清华公司汽万吨清华公司能源指标序号项目名称公用工程消耗吨产品折标准煤单位消耗量折标系数标准煤自