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整体上看,中国纺织工业前景依然看好。
是经济全球化的深入发展,打破了世界主要市场长期对我国的歧视性贸易政策的束缚,为我国纺织产业提供了更大的国际发展空间。
二是世界新科技革命的深入发展,为传统纺织工业竞争力的提升以及生产方式交换方式和消费方式的改变提供了强大的动力。
我国纺织工业已进入创新能力提高最快新技术进步最大自主品牌发展最兴旺的时期。
三是金融危机的冲击没有动摇世界纺织工业结构调整和产业升级两大趋势,却必然带来世界纺织工业的深刻变革,危机为我们清醒认识并着力解决行业内部结构性问题提供了契机,也为中国纺织工业抢占国际纺织新的制高点提供了难得的历史机遇。
目前我国的纤维加工量不但解决了亿国民的衣着问题,而且为满足世界人民不断提升的物质生活水平作出了极大的贡献。
然而,我国纺织工业在取得快速发展的同时,长期积累的结构性矛盾也日益突出,面对国民经济和社会发展的新形势以及国际纺织品贸易体制的新变化,全面落实科学发展观,坚持自主创新,切实转变经济增长方式,是纺织工业发展的迫切任务。
继年初欧盟取消纺织品配额之后,年月日起美国也不再对我国纺织品实行配额限制。
中国作为世界最大的纺织品服装出口国,机遇与挑战并存。
方面,面临周边国家如印度巴基斯坦等国家快速发展的纺织品竞争,另方面,高档纺织品因其技术含量高竞争力强而面临发展机遇。
随着我国国民经济及相关产业发展,纺织品服装内需消费将持续增长。
国内市场是我国纺织业发展的第驱动力。
内需消费持续稳定扩大为行业发展提供了良好市场条件,我国规模以上纺织企业内销比重已由年的提高到年的。
从衣着类消费来看,尽管我国人均纤维消费量已从年的公斤增长到年的公斤左右,但与发达国家人均纤维消费量公斤到公斤相比,还有很大差距。
十二五期间,我国宏观经济将继续回升向好,随着国内就业状况逐步稳定,市场信心得到改善,居民生活水平继续提高,衣着类消费品的市场需求仍将保持稳定增长。
随着国家扩大内需政策的实施,我国人均将由美元向美元跨越,终端纺织品需求将大幅提升。
同时为进步改善民生,国家在三农保障性安居住房建设促进汽车消费等方面的投入也将继续增加,为纺织品提供了更为广阔的市场空间。
据国家统计局统计,年我国规模以上企业累计纱产量为万吨,较年同比增长累计布产量为亿米,较年同比增长。
纺织纱线织物及制品出口总额亿美元,比上年增长服装及衣着附件出口总额亿美元,比上年增长。
我国纺织行业的生产与国际环境世界纺织品市场相互依存和逐步接轨。
在目前国际市场环境改善,国内市场也出现了回暖迹象,企业生产状况进步改善,生产增长,效益趋于好转。
随着我国经济不断发展,人民生活水平逐步提高,人们的消费品位也随之提高,特别是棉花等天然纤维以及特种纤维混纺的舒适性和透气性已得到公认。
棉纤维织物经整理改性处理后所具有免烫洗可穿优点,激发了人们对棉织品的喜好,例如高支高密防羽绒织物特宽幅的装饰织物均为国内外畅销品种以上的细纺府绸高支纯棉精梳纱用于生产针织高档面料的低毛羽针织纱以及特种功能纤维混纺纱由于其产品滑爽,手感柔和,市场有较大的需求量。
在产品质量方面,国际先进国家棉纺采用新工艺新技术,保证了成纱条干好棉结杂质少无结单强和条干小。
由于提高了成纱质量,适应高速无梭织机和高速针织设备提高生产效率的要求。
而我国棉纺织棉纱质量水平与国际先进水平比较有较大差距,成纱质量相对较差,条干欠佳棉结杂质多,单强高,纱的质量难以适应高速无梭织机和高速针织设备的要求。
造成坯布横档以及织疵较多,面料的质量与国外产品相比,还存在明显差距。
但从另外的角度看这是个可以争取的市场,只要我们通过抓管理提高产品开发能力和市场开发能力不断的进行技术改造,利用国际国内先进的技术装备和我们的优势人力资源就可以完全占领国际国内的高端市场。
我国是纺织品消费大国,随着科技的发展和买方市场的形成,纺织品实物消费结构发生了显著的变化,这特点在国内市场尤为显著,在消费的心理方面,不仅是大中城市,而且农村对纺织品的消费也逐渐从追求保暖和耐用,转向讲究质量品种,讲究时代潮流,崇高自然,回归自然,追求款式和名牌。
要在巨大的纺织品消费群体中赢得市场,必须研究开发新型的功能型的环保型的高档次产品,才能使企业在激烈的市场竞争中拓宽生存发展的空间。
纯棉紧密纺纱所面对最终产品大多是用来生产高档服装如男式高档服装面料和衬衫高档休闲服装等。
随着人们消费水平不断提高,纺织品不仅仅只作为生活必需品,同时也成为人们生活质量和品位的种需求。
高档纺织品将会被越来越多的人们所青睐,紧密纺纱的国内市场前景更加广阔。
第三章项目的基本情况第节项目的产能规模建设规模有限公司考虑目前棉纺产品市场需求公司资金状况和融资能力等因素,确定本项目的改造规模为对现有万锭落后纯棉普梳生产线进行升级改造,改造成纯棉精梳紧密纺生产线。
项目实施前后总锭数保持不变。
二产品方案故本项目以纯棉为基本原料,以国内最终产品在市场上的竞争能力,给企业带来直接经济效益。
清梳联开清棉流程贯彻了多包取用精细抓棉均匀混合渐进开松早落少碎以梳代打少伤纤维的工艺路线。
清梳联的先进性和优越性主要表现在以下几个方面提高产品质量。
在原棉纱号并粗细设备相同的条件下,清梳联生条半成品以及成纱的重要值条干值棉结杂质单强值等质量指标较传统卷喂工艺成纱有较大幅度的提高。
更适合无梭织机针织大圆机的使用。
提高劳动生产率。
清梳联工艺无落卷运卷上卷换卷等人工操作,降低劳动强度减少用工。
节约占地面积。
由于清梳联的流程短,减少了清梳机台的数量,且不需棉卷储备减少了占地面积,腾出了厂房,为增添精梳设备调整产品结构创造了条件。
减少回花。
清梳联没有退卷破卷换卷撕头,减少了配棉中的回花用量。
青岛宏大纺机生产的系列清梳联设备是在消化吸收国外最先进的清梳联技术的基础上发展起来的,已成为我国纺织企业的主导设备。
系列清梳联与传统的成卷工艺相比缩短了流程,实现了连续化生产,使原棉在开清棉流程中精细抓棉充分混合早落少碎以梳代打,确保了除杂效率条干均匀度和成纱品质的提高,并在提高产量的同时,降低用工成本。
梳棉机,机电体化水平高,采用程序控制,机内双滤尘箱连续吸,盖板倒转,增强分梳,改善棉网质量。
设有混合环长短片段自调匀整装臵,并配有优质针布,生条棉结杂质减少条干均匀度水平有保证。
出条速度可达米分。
二精梳机精梳工艺设备主要由精梳机及其配臵精梳准备设备组成。
选用性能先进的精梳设备是生产高档精梳纱的重要基础与保证。
山西鸿基实业有限公司生产的精梳机,其主要技术性能消化吸收了瑞士立达的工艺技术,达到了国内领先水平,其主要特点精梳机传动机构采用油浴润滑齿轮传动,生产速度能达钳次分,低噪音无振动采用整体锯齿锡林自我清洁之顶梳,结构轻,强度高。
牵伸机构采用四上五下气动式牵伸装臵,倾斜式牵伸机构,减少了与圈条器的距离,防止意外牵伸,提高精梳条均匀度。
罗拉均采用气动加压可调压力,并配有自动换筒装臵。
通过综合技术经济比较,本项目拟选用山西鸿基实业有限公司生产的精梳机。
三并条机预并条机沈阳宏大纺机生产的并条机牵伸型式为五上四下压力棒,牵伸传动齿轮油浴在齿轮箱中,喂入型式采用高架式沟槽罗拉积极顺向导条,可减少条子意外伸长,并配有光电和机械双重自停装臵,摇架弹簧加压,压力稳定可靠,采用变速电机电容制动,起动平衡,制动迅速,带自调匀整装臵,自动换筒。
设计速度可达米分。
末道并条机瑞士立达公司生产的型自调匀整并条机,适合于精梳后的棉条并合,纺纱速度为采用压力棒牵伸,全部纺纱通道的部件表面均经特殊处理,减少粘缠纤维现象发生,若纤维缠绕牵伸罗拉时,机器立即自动卸压,保护皮辊完好不变形。
机器能实行开关车全程速度匀整。
立达公司自行设计的棉条检测器能确保疵点不漏入下道工序该机采用压缩气嘴生头,罗拉隔距集中调节,集中润滑,采用了动态性能极高的伺服电机,配以快速精确的扫描,保证了各种速度下的匀整效果实时控制并显示棉条的值的变化曲线。
该机以先进而可靠的技术水平,在同类机型中处于领先水平。
为保证本项目产品质量,本项目拟选用瑞士立达公司生产的型自调匀整单眼并条机。
四粗纱机国际上比较先进的几种粗纱机主要性能与国产太行纺机高速悬锭粗纱机对比情况见下表。
粗纱机主要性能对比表表制造厂商德国清泽公司瑞士立达公司意大利马佐里公司日本丰田公司太行公司机型适纤维长度以内以内以内适纺捻度约牵伸倍数约锭距锭数每锭节每锭节锭翼形式全封闭全封闭全封闭全封闭全封闭转速牵伸形式三罗拉或四罗拉三罗拉三罗拉四罗拉三罗拉或四罗拉加压形式弹簧摇臂气动加压弹簧摇臂弹簧摇摆弹簧摇摆胶轮上清洁回转绒带耙剥同左同左敞开式回转绒带上清洁敞开式回转绒带上清洁罗拉下清洁包括车面等车面吸车后吸整机配有高效吸风系统同左回转绒带车面吹吸回转绒带车面吹吸前后排高低前低后高等导纱角等高等高等高等高粗纱成型和张力微机自控上下锥轮锥轮带成形装置电子张力控制机构同左微机自控张力微调微机自控张力微调粗纱卷装尺寸电机多电机变频调速多电机传动同左三个电机变频调速四个电机变频调速备注人工落纱半自动落纱全自动落纱三大牙齿型带传动人工落纱人工落纱自动落纱人工落纱触摸式大显示器人工落纱触摸式大显示器通过对比可以看出,国产先进粗纱机与国际先进粗纱机在机电体化高速高产自动化程度和制造质量上均无明显差距。
太行公司的悬锭粗纱机是采用先进的以及计算机控制技术开发的高速悬锭粗纱机,用变频系统替代传统的传动机构,取消原有粗纱机的锥轮机构机械成形机构机械升降机构,以及除牵伸以外的所有工艺齿轮采用电子离合器换向结构,是目前国内最先进的机电体化高速悬锭粗纱机,通过闭环系统控制四电机分别实现锭翼罗拉卷绕龙筋升降四大运动的调速同步匹配,适用于普梳和精梳棉型纤维及人造纤维的纯纺和混纺,能满足粗纱纺制的最佳要求。
五紧密纺纱器由于从国外引进紧密纺纱装臵的成本高昂,近几年国内主机设备制造商和专件厂家纷纷加快了对国产紧密纺装臵的研究和市场化推广,使得国产紧密纺在生产工艺上表现出自己的优势。
江阴市华方新技术科研有限公司开发的系列紧密纺装臵采用四罗拉网格圈积极传动,其网格圈张紧装臵保证了须条运行平稳紧密纺负压采用变频技术控制,负压分配系统配臵合理,各吸口气流致性好异形管吸口采用优化设计,有利于须条聚集并
