1、维级产品和乙烯含量为质量分数的无规共聚物能够生产分子量分布很窄的单峰产品，也能生产分子量分布宽的双峰产品，使聚合物的分子量分布加宽，改进产品的加工性。聚合物的分子量分布随反应器温度的增加而降低，可以生产所需分子量分布的产品。即使是很高的产品，也可以控制，使得产品具有些独特性质，如低的蠕变性和高的熔体强度由于聚合温度较高，生产的聚合物有更高的结晶度和等规指数，二甲苯可溶物很低，约为质量分数。在相同冲击强度下的刚性比传统的聚丙烯产品高无规共聚物中共聚单体的分布非常均匀，因而有非常好的热封性和光学性能。由于反应条件在临界点之上，只有很少的聚合物溶解于丙烯中，减少了无规共聚物含量高时出现的粘釜现象，系统可以加入更大量的共聚单体，无规共聚物中的乙烯含量最高可以达到质量分数能够生产更高橡胶相含量的抗冲。

2、耐虫蛀，是普通纤维纸所不具备的，合成纸用于包装装饰广告，可以代替铝材马口铁，其市场应用范围大大高于传统纤维纸，这也是美国加拿大等具有丰富森林资源的国家大力研制合成纸的原因之。项目公司作为我国塑料包装行业的龙头企业，研发的聚丙烯高分子材料技术性能处国内领先。项目达产后，年产聚丙烯高分子材料万吨，可满足国内外市场迫切需求。投资方通过多年生产经营，培养造就了批高精尖聚丙烯高分子材料技术人才，具备了建设国际流的聚丙烯高分子材料生产基地的有利条件，为本项目的顺利实施打下了良好的基础。第章市场分析与建设规模市场调查聚丙烯用途调查目前聚丙烯的用途可分为三大类。印刷用于高级套色印刷，印刷高档书籍军用民用地图海图画报课本古籍样品年历贺卡菜单卡广告高级笔记本名片扑克牌等。包装类如手提袋礼品袋食品袋服装袋药品化。

3、面，国外聚丙烯高分子材料生产企业规模大产品质量好新产品开发速度快，对国内聚丙烯高分子材料生产企业形成较大的压力另方面，中国关税逐年下降，原料价格跟着下降。因此国内生产企业成本将接近国外生产企业成本，所采用的设备同样是德国日本等少数几家公司。其次，国内的生产提高了反应器的传热能力，使液体密度降低，固体浓度提高，提高了反应器的生产效率。环管反应器的出料直接加入气相反应器，不需要用蒸气气化单体，通过气相聚合反应热使液相单体气化，减少了蒸汽消耗量。反应的单程转化率高，可以达到以上，单体的循环量少由于环管反应器在超临界条件下操作，可以加入的氢气浓度几乎没有限制，气相反应器也适宜高氢气浓度的操作。这种反应器的组合具有直接在反应器中产生很高熔体流动速率和高共聚单体含量的产品的能力。目前已经开发出超过的纤。

4、估算，每生产吨合成纸，可以节约立方米木材。节电，同生产传统的纤维比较，每生产吨合成纸，可以节电。节水，生产合成纸的过程，只需要少量循环冷却水，因此，大大节约了耗水量，同传统纤维纸比较，每生产吨合成纸可以节约淡水吨，这对缓和水资源紧张有重要的意义。节约占地面积，合成纸生产属于塑料加工过程，所需的原料为塑料和少量辅助用料。而纸厂需要大量的场地堆积木材及其它植物纤维，与同样规模的常规纸厂比较，合成纸生产占地面积仅为传统纤维纸厂的十分之。减少环境污染，传统纤维纸生产过程会产生大量废水，这些废水的净化技术尚未完全解决，而且需要耗用大量资金，环境污染严重，而合成纸生产过程仅需要循环冷却水，因此，合成纸的生产对环境的污染很小。合成纸的应用范围广泛，合成纸的些特殊性能，如耐水防潮不怕腐蚀，耐油脂，耐酸碱，。

5、每年两位数的速度增长。我国纸及纸板的消费量约为万吨，占全球消费总量的。据中国造纸协会预测，到年，我国每年消费的纸和纸板量将达到万吨。我国的纸需求数量有用于包装材料，用于印刷，即使有的印刷和包装用纸被合成纸取代，其需求量也将是非常可观的。特别是在印刷出版方面，合成纸可以印刷耐水报刊书籍地图以及名片日历卡片，也可以用于建筑装修，作彩色贴面纸的原纸壁纸等。由于具有良好的耐水性，所以最适宜于印刷易被水淋湿的广告画旅游图以及具有保存价值的公园门票，博物馆展览会的入场券等，目前合成纸产品的世界销售额每年以的速度递增，中国市场由于双向拉伸聚丙烯高分子材料纯进口，受到诸多限制，发展缓慢，本项目投产后必将推动市场快速发展，预计每年增长速度超过。国际市场对本项目的影响国际市场对本项目的影响主要体现在两方面。方。

6、共聚物。使用台共聚反应器最高可以生产橡胶相含量的抗冲共聚物乙烯含量为，使用两台共聚反应器最高可以生产橡胶相含量的抗冲共聚物乙烯含量为。产品的抗冲击性和刚性的综合性能更好公司在其工艺中开发应用了技术。采用专有工艺控制器可进行各种方式的工艺控制，实现前瞻性控制和卡边操作，提高了产量，提高了反应条件控制的稳定性和产品质量的稳定性，缩短了产品过渡时间，减少了过渡料。相法聚丙烯工艺气相法聚丙烯工艺的研究和开发始于世纪年代，年公司在建成套采用立式搅拌床反应器的气相聚丙烯工艺中试装置。年和的合资公司在德国采用立式搅拌床反应器建成世界上第套万吨年气相聚丙烯工业装置，命名为工艺。世纪年代，美国公司开发出采用接近活塞流的卧式搅拌床气相反应器的气相法生产工艺。年代初期，公司将其成熟的气相流化床聚乙烯工艺用于聚丙。

7、妆品食品包装工业产品包装轮胎包装快递信封各种包装盒等。特殊用途如纸币用纸，彩色像纸用纸基，用描图纸，工业计算机及仪表用记录纸，钟表盘纸扇雨伞旅游用纸帽及其它旅游宣传用品等。国内市场概况年国内聚丙烯生产企业开工率都很高，许多企业开工率都在以上。年国内聚丙烯的总产量为万吨，较年增加了。的进口量,年中国聚丙烯进口仍主要广东浙江上海和江苏等地。这些地区年共进口万吨，约占国内进口总量的。年进口分布广东省浙江省上海市江苏省山东省福建省其它国外市场消费结构国外聚丙烯的主要用途是生产注塑制品，其中货物的周转箱工业零部件仍是其主要用途，同时由于其密度低，具有良好的机械性能，也大量用于汽车配件另外,纤维和薄膜在聚丙烯消费结构中所占的比例也较大。年北美聚丙烯消费结构吹塑制品纤维膜片注塑制品其他年亚洲聚丙烯消费结。

8、规聚丙烯的生成，产品有很高的等规指数，聚合产品粒度分布窄，粉料流动性好，灰分含量低，色泽好等。采用该催化剂，可以使工艺流程得到简化。只使用种催化剂就可生产所有牌号的产品，不需要切换催化剂。催化剂的活性在范围内，取决于原料纯度和反应器的数量。生产的粉料产品的等规指数最高可以达到。催化剂的另外个特点是不需要预处理或预聚合，可以直接加入反应器，并且该催化剂可以生产所有聚丙烯产品。该工艺均聚产品的可以从到，产品韧性高于其他气相聚合工艺所得产品无规共聚产品的为，其乙烯含量可以达到质量分数抗冲共聚产品的为，乙烯含量为质量分数。由于活塞流式的反应器设计，使得催化剂的停留时间分布较窄，抗冲共聚物的橡胶相分布更加均匀，性能更加优异，尤其是抗冲击性和刚性的平衡性能更好。该工艺也可以采用台反应器生产均聚物和无规。

9、构吹塑制品纤维膜片注塑制品其他市场预测国内市场预测我国合成纸起步较晚，市场开拓不够，目前全年用量为万吨，主要为进口，基本全为聚丙烯高分子材料，用作服装袋手提袋编织袋胶版印刷丝网印刷广告喷绘书本印刷商标等，其中广告喷绘用量占印刷商标用量占编织袋胶版印刷丝网印刷用量各占，手提袋服装袋用量占书本用量占。按厚度规格用量划分，用量占用量占其它厚度用量占。随着全球环保意识的加强，聚丙烯高分子材料在国内有着广泛的应用前景。我国目前的纸张主要由草浆木浆等植物纤维生产，由于工艺复杂，生产过程有大量的污染物排出，国家环保部门已经依法关闭了上万家小造纸厂，由于限制砍伐森林，今后高级铜版纸所需要的木浆将全部依靠进口。我国是世界纸张生产消费及进口大国。来自国家发展和改革委员会的统计数据显示，过去年，我国的纸消费量以。

10、应器或流化床反应器短，因而产品切换容易，过渡产品很少。工艺采用丙烯闪蒸的方式撤热。液体丙烯以种能保持反应器床层干燥的方式从各个进料点喷人反应器内，液体丙烯汽化后，其单体的分压小于它的露点压力，并足以撤走反应热。操作中必须严格控制液体丙烯的进料速度和其在反应器中的汽化，以保证床层干燥程度流化程度与反应温度范围之间的平衡。气锁系统是该工艺的另特色。当物料从第反应器输送到第二反应器时，气锁系统可避免两反应器互相串流。尤其是生产共聚物时，两反应器的气相组成不同，第反应器中含有大量氢气，同时第二反应器中含有乙烯和少量氢气，如果第反应器中的氢气进入第二反应器或第二反应器中的乙烯进人第反应器，都将严重影响产品质量，因此将两反应器隔离是关键。本工艺所用的催化剂具有很好的形态控制，高的活性和选择性，能控制无。

11、共聚物，但是该工艺也有不足，产品中乙烯含量或橡胶组分比例不高，不能获得高抗冲和超高抗冲牌号的产品。该工艺的另外个重要特征是聚合反应可以通过停止催化剂注入而快速平稳地停止约分钟，并可以在几小时后重新开车，不会影响反应器内部条件及聚合物的质量。在遇到停电等事故时，反应器可以在事故停车或慢停车状态下，通过释放反应器压力，在分钟内停车，并可在重新加压及注入催化剂后再次开车。由于工艺流程简短，反应器设计独特，聚合压力比较低，没有大型的转动设备，电能消耗在各种工艺中处于最低之列。由于是气相聚合系统，不必象液相法那样用蒸汽加热反应器随聚合物排出的液体丙烯，因而蒸汽消耗量很少，生产均聚产品的能耗在各种工艺中是最低的。气相法工艺与其他气相法工艺样，聚合系统内没有大量的液态烃，本质上比本体法要安全些。气相法工。

12、烯生产中，推出了气相聚丙烯工艺。日本的公司也于同期开发出采用气相流化床的气相法工艺。目前，世界上气相法生产工艺主要有公司的工艺工艺联碳公司的工艺公司的工艺以及住友化学公司的工艺等。工艺又名工艺。工艺的主要特点是采用独特的接近活塞流的卧式搅拌床反应器。用这种独特的反应器，因颗粒停留时间分布范围很窄，可以生产刚性和抗冲击性非常好的共聚物产品。这种接近平推流的反应器可以避免催化剂短路。当有乙烯存在时，可以生成大颗粒共聚物，而不是在均聚物颗粒内生成细粉，这些细粉将降低共聚物的低温冲击强度，并形成不必要的胶状体。因此，该工艺很窄的反应停留时间分布可以实现用多个全混反应釜均聚反应器才能生产的高抗冲共聚物的要求。另外，由于这种独特的反应器设计，该工艺的产品过渡时间很短，理论上产品的过度时间要比连续搅拌反。

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