千吨淀粉低聚糖技改工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

筹建于年，是在当时县府城酒厂内新建的个淀粉车间，总投资万元，年开始正式投产，主要产品是玉米淀粉，年设计生产能力吨。

年酒厂被兼并，所有固定资产全部划归淀粉厂。

淀粉车间产量直保持在吨左右，主要销售方向是临汾襄汾侯马等地的纺织厂和汾河制药厂平阳制药厂等。

为了适应市场经济的变化，加强企业生产后劲，在年下半年，现任领导班子通过市场调查，组织投资万元，利用原有闲置的厂房，年利用半年时间新增加年产吨麦芽糊精生产线条，产品麦芽糊精主要销往厦门福建等地。

通过几个月的生产销售，市场反映很好，企业利润大大增加。

厂址概况安泽县淀粉厂位于安泽县东南部的城关河东号，其西面是南北走向的沁河，北面是由临长大桥连接的国道，东南两面均为居民生活区，厂址已无法扩大。

全厂现占地面积，建筑面积大致分为生活区行政区及生产区三大部分。

厂区内有原有酒厂闲置的酒库车间等建筑物，有充足的发展余地，厂区距国道米远，东至长治公里，西至临汾公里，交通十分便利。

物资供应情况项目所用的主要原料是玉米，年需玉米万吨，安泽县玉米产量在万吨以上，年产商品玉米万吨以上，品质优良颗粒饱满。

全县有个粮站，其中个国库仓贮能力达万吨，项目原料可由当地根站供应供粮协议，详见附件。

安泽县现有煤矿座，年产原煤万吨，本项目建成年需燃料万吨，可由当地煤矿长期供应。

企业现由距远的临汾供电局安泽县变电站用高压架空线从西北方向进入厂区，厂区内有及变压器各台，现生产生活用电总量，项目建成后，总装机容量达到，尚需增加变压器，增容协议详见附件。

厂区内现有直径为深井口，直径为的浅井口，出水总量以上，出水稳定，水质符合饮用水标准，在南面山岭上有容量为吨，高水塔座，目前企业生活生产消防用水总量吨，水质报告详见附件。

职工人员情况企业现有职工人，其中管理人员人，工程技术人员人，工人人，退休工人人，平均劳动工资及附加为元人月，每日生产班，年生产天数天。

企业管理系统简图如下略企业领导班子现状领导班子人，平均年龄岁。

其中中共党员名。

班子年轻力壮，事业心强，有凝聚力。

任职以来，在淀粉生产技术上不断创新，使出粉率和胚芽提取率分别上升了和，经营范围由本省扩大到外省南方沿海城市，并成功地完成了吨麦芽糊生产线的扩建工程。

厂长张宏跃，现年岁，中专毕业，共产党员，助理经济师。

年月参加工作，在和川洒厂从事生三产工作，年月担任供销科长，年年进修工业经济管理专业，并于年任厂长助理，年月月担任付厂长，负责销售工作。

年任府城酒厂厂长。

年至今任淀粉厂厂长兼党支部书记。

参加工作以来，认真学习业务知识，刻苦钻研，克服重重困难，年使停产已年的企业恢复生产，年又开发上马条年产吨麦芽糊精的生产线。

该同志治厂有方，经营有道，连年被评为地区先进工作者。

生产副厂长申明，现年岁，中共党员。

从事食品生产行业年，年元月在和川酒厂参加工作，同年月到府城酒厂任动力车间班长，从事过酿酒制曲等工种。

年任安泽淀粉厂筹建处技术负责人，负责淀粉厂工艺设备选型安装，年任生产科长，负责生产技术。

年到本县食品厂任生产付厂长。

年回淀粉厂任生产技术副厂长。

年负责完成了年产吨麦芽糊精生产线技改工程的建设。

该同志技术能力强，刻苦钻研，责任心强，有能力承担大型技术改造工程的技术方而工作。

经营副厂长李斌，现年岁，大专，助理经济师，年月在长治黄碾印刷厂参加工作。

年月调入安泽县府城酒厂工作，年任供销科长，年任副厂长，先后打开了甘肃辽宁内蒙等地白酒市场。

年月任淀粉厂副厂长，主管销售工作，使我厂麦芽糊精从省内打人沿海城市。

由于工作成绩突出，多年来被评为地县先进工作者。

固定资产现状企业现有固定资产原值万元，至年底，固定资产净值万元厂区占地面积，其中生活区占地面积，生产区占地面积，办公区占地面积，建筑占地面积。

企业现有主要装备企业现有设备主要为年产吨淀粉生产能力生产线及年产吨麦芽胡精生产线各条。

淀粉生产设备均为年代购置，经过近五年运行，已相当陈旧，其工艺也是年代苏联模式，耗能大，出粉率低，只有左右。

麦芽糊精线是年底安装完毕的，采用酶法将淀粉转化为麦芽糊精，其工艺先进，技术含量高，设备成熟可靠，达到国内先进水平。

财务状况基本情况企业近三年的财务基本情况详见表。

企业开户银行为工行安泽县分行，银行信用等级为级。

表企业近三年财务基本情况表序号项目单位年年年销售收入万元工业总产值万元利润总额万元上交利税总额万元资产负债率所有者权益万元流动七率产销率产品成本状况经过年技术改造，企业目前年产糊精吨。

详见表略二企业产品生产技术现状与国内外的差距生产能力和销售情况企业原设计能力为吨淀粉，年底以前具有淀粉生产能力吨，产品达到国家标准水平，产品主要销售方向是纺织厂制药。

经年上马麦芽糊精生产线后，从年起，淀粉全部转化为走芽糊精，具有年产吨麦芽糊精的生产能力，产品达国家标准，主要销售方向是沿海大城市食品厂。

生产销碱本地煤太原编织袋临汾小计运低聚糖及麦芽糊精华北东南沿海淀粉蛋白粉当地玉米油当地蛋白饲料当地煤渣当地小计运输方式以汽车为主，运输车辆雇用社会运输车辆，厂区北侧米处有国道贯通，公路运输方便。

厂区大门位于厂西侧，生产区在东面人流物流同向行走，无交叉行驶，仓库在主车道北侧，进出卡方便，运输协议详见附件。

对总体运输方案的论证本次技改系在原厂区内进行，原厂区布置考虑生产生活动力三个主要区划，全厂西而为行政生活区，南面为动力区，东面和北面为生产房区，生产流程顺，运输路线通畅，布置紧凑，给水系统布置在厂区南侧高地处，利用自然位差供水，充分利用有利地形条件为生产服务。

国道距厂区北侧米处，东至长治公里，西至临汾公里，分别与太焦铁路，南同蒲铁路接通，运输条件方便，采用汽车运输合理。

二技术设备方案项目技术目标项目生产产品低聚糖，是玉米淀粉深加工产品。

在国外单独生产淀粉的工厂十分少见，多数厂家都是与淀粉糖酒精或其他深加工项日联合生产。

我国与此相反，这是不合理的。

近几年来，我国淀粉工业发展仅得可喜成果，但与欧美些发达国家相比差距还是很大的，目前我国人均占有量仅有，是欧洲和日本人占有量的，是美国人均占有量的。

这个数字表明，我国淀粉工业的发展潜力还艮大。

但是我国地少人多，人均粮食占有量也处于低水平，所以不可能用大量粮食供给淀粉加工生产，只能进行淀粉深加工和综合利用，以提高粮食的利用率。

本次技改属于综合利用项目。

除生产低聚糖外，还利用优质水生产蛋白粉，利用胚芽生产玉米油，利用浸泡水和淀粉渣等生产蛋白饲料，达到综合利用的目的。

按目前生产技术发展趋势，项目采用湿法热闭环生产中间产品淀粉湿法生产工艺过程的主要目的在于把玉米粒充分分解其组成部分，以便从中最大限度的提取性质稳定纯净的淀粉，最有效地分解和利用玉米籽粒中的其他物质。

有利于玉米加工的综合利用。

本项目产品采用中国科学院微生物研究所关于低聚糖工业化生产及其利用的技术，年生产低聚糖吨，其技术核心是利用酶解作用于淀粉浆，在定的温度时问和的条件下，使淀粉分解成低聚糖，其产品质量已接近日本标准，属世界先进水平并添补了我国这项技术的空白。

选用国内先进设备，每年生产低聚糖吨，并向社会提供副产蛋白粉，玉米油吨，饲料吨。

实现年产值万元，税金万元，利润万元，可以取得良好的社会效益和经济效益。

技术方案的选择玉米淀粉生产技术方案的论证玉米淀粉生产中，玉米浸泡方法分静止浸泡逆流扩散浸泡和连续浸泡等几种方法静止浸泡除少数乡镇企业土法上马使用外，很少有人应用，它的最大缺点是浸泡水中干物质的浓度不高，只有，浸泡水浓缩要消耗大量蒸汽，浸泡水不能循环使用，水耗量很大，经济效益差。

逆流扩散法是较先进的浸泡方法，每组浸泡罐中，装新玉米的罐用浸泡玉米后的水浸泡，而浸泡过的玉米用新鲜的亚硫酸液浸泡，每个浸泡罐中的玉米中和浸泡水中可溶性物质都存在定的浓度差，用这种方法浸泡玉米，浸出物的浓度可达，因此浸泡水浓缩时，消耗的蒸汽少的多，节省了能源。

这种方法浸泡过的玉米中，可溶性物质的含量降低了，在洗涤淀粉时，就容易将残余的可溶性物质彻底除掉，可获得高质量的淀粉。

因此是较好的生产方法。

连续逆流浸泡法是将玉米粒连续进入第罐，洗涤水连续进入最后罐。

第罐玉米及浸泡水用泵送入第二罐上分水筛，分出的浸液送去浓缩得玉米浆，玉米进入第二罐，再用泵将第二罐浸泡物送人第三罐，以此类推，新亚硫酸加入第七罐，洗涤水加入第八罐，浸渍后的玉米由第八罐送去破碎，此法能保证浸泡质量且可连续生产，是今后发展的方向，但国内还未广泛使用，因此本次技改考虑应用逆流扩散法进行生产。

技术先进且稳妥可靠。

详见工艺流程图淀粉生产工艺流程图原料玉米斗式提升机回转清杂筛皮带输送机永磁滚筒浸渍罐浸泡液砂石捕集旋流器蒸发浓缩凸齿玉米脱胚磨玉米浆胚芽胚芽旋流器胚芽榨水机级冲击磨胚芽管束干燥机重力曲筛纤维管束干燥机麸质饲料胚芽饼←榨油机级冲击磨精炼淀粉旋流洗涤器过滤压力曲筛板框压滤蛋白管束干燥机蛋白粉成品油淀粉洗涤淀粉除砂刮刀脱水机淀气流干燥机淀粉低聚糖技术方案选择异麦芽低聚糖异麦芽低聚糖是以玉米淀粉为原料，通过糖苷酶及淀粉酶等酶制剂的综合作用，将淀粉链分解并异构化后的种低聚糖的混合物，混合物中含有葡萄糖果糖麦芽三糖至八糖，异麦芽三糖至八糖，其中异麦芽低聚糖含量的多少，决定于酶的性质操作的温度及时间，目前的生产技术只有日本拥有，并对台湾转让。

异麦芽低聚糖的生产技术也只有少数几个国家才有，产品中异麦芽低聚糖含量在以上，在我国，无锡轻工业学院在年也开始拥有此技术，但目前尚在实验阶段，实验结果混合物中，异麦芽低聚糖含量在左右，甜度为，以下。

而由中国科学院承担的八五攻关课题低聚糖工业化生产及其应用今年三月份成功地通过了国家科委验收，并以山东为基地顺利地实现了产品工业化生产，并开始在新疆上马第二条生产线。

中科院的此项技术利用了日本的糖苷酶，我国生产的淀粉酶等，其产品中异麦芽低聚糖的含量其技术转让费仅占日本转让费的，因此，本项目选择中科院的技术专利，其工艺流程及技术条件如下玉米淀粉通过调桨至浓度为在淀粉酶的作用下液化，控制值，值为，温度为后加入糖苷酶及淀粉酶，作用时间小时后完成转化，经板框过滤机过滤，活性炭脱色离子交换，用真空浓缩系统浓缩至左右进入喷粉塔中喷粉干燥。

吨淀粉可转化吨异麦芽地聚糖。

低聚糖低聚糖是由淀粉酶节后得到的个