水刺无纺布生产线项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

山东省纺织工业调整规划中明确指出发展新兴产业，加快甲壳素纤维海藻纤维等环保可降解可再生生物纤维国产化和产业化进程，积极开展生物质纤维的研究应用，开发生物医用纺织材料抗菌保健防护服饰等，拓展其在服装家用纺织品和医疗卫生等领域的应用。

为适应世界纺织品市场形势的发展，我国的纺织工业目前正在加紧进行技术结构调整，使产品向高档次高技术含量高附加值方向发展，以适应国内外市场对纺织品越来越高的要求。

国家对纺织传统加工业的产业政策总起来讲即是进行总量控制，结构调整，改变低水平加工能力过剩而高档产品加工能力不足的现状，使纺织传统加工业的技术水平能有明显提高。

因此本项目的建设符合国家政策导向，对促进纺织行业产业升级有着重要意义。

增加市场竞争力，积极面对国际竞争我国是世界上纺织生产大国，纱线品种之多，数量之大独无二，但高支纱占有相对狭小的分额，制约着行业整体水平的提升，从行业的发展来看，技术进步必须提高到日程上来，中国要从纺织大国变为纺织强国，关键是要提升纺织品的现代科技含量。

我国加入后，纺织工业所面临的机遇与挑战同在。

配额的取消可以使有自营进出口权的外销公司降低成本，成本的降低可以加强外销纺织品的竞争力。

但在面临纺织品服装配额限制减少潜在市场扩大的同时，我国纺织服装业不能盲目乐观，因为配额取消的同时也带来了竞争的加剧。

取消限制后，各国纺织品平等竞争，我国配额取消后的附加值较低的低档次产品将受到国际市场上的强力冲击，这对我国纺织品服装企业适应自由竞争下的国际市场提高了难度。

因此，我国的纺织业要想在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须进行技术改造和扩大规模，通过采用先进的工艺设备与技术，调整产品结构，减少低档次大路产品的生产量，扩大高档产品的生产，以质量以品种抢占市场，为自身的发展增强后劲。

产品市场简析国际市场美国非织造布协会有关资料显示，年后期间，世界非织造布产量将超过万吨，总产值达到亿美元，年均增长率可达。

无纺布生产主要国家美国非织造行业的发展将继续高于该国工业生产增长率，其非织造卷材出口量约为其它纺织品进口量的倍左右，美国非织造布贸易的年增长率是进口大于出口。

欧洲市场非织造布的主要用途为卫生材料领域增长服装领域主要是防护服增长最快，增幅达其次是液体过滤材料，增长医疗与外科用途增长。

随着东欧国家经济逐步走向工业化，非织造产品需求将进步增加。

国内市场内需增长仍然是纺织工业发展的主要拉动力。

未来年我国国内人均衣着类纤维消费仍将保持较快增速，预计到年国内纤维加工总量将超过万吨，人均纤维消费量将达到公斤。

随着我国城市工业化进程加快，家用纺织品需求总量将大幅增长，发达国家家用纺织品在纤维消费中的比重达到，而目前我国的消费比重还比较低，有较大的增长空间。

涉及医疗卫生用家庭装饰用服装包装工业农业等各类辅助工业的迅猛发展，无纺布行业进入新轮的大发展时期，也将带动生活用家居用产业用纺织品消费的不断增长，产业用纺织品开发应用空间非常之大。

其年均增长率达以上，预计到年，中国的产量将达到全世界产量的，其消耗量将增加到全世界的，达万吨。

特别是国家执行限塑令以来，无纺布在购物袋方面的应用，将为该项目的建设拓展广阔的市场。

近年来世界上各类新型纺纱技术创新不断，先后涌现出针刺无纺布热熔无纺布等工艺和产品，但以水刺无纺布技术与设备的发展最为迅速和完善，年总产量约为万吨，年已经达到万吨，预计年将达到万吨。

目前在数量上中国已经超过日本，成为世界除北美和欧洲以外第三大非织造布地区。

非织造工业急剧增长，主要得益于技术创新带来的生产成本的降低，新的应用领域的开拓以及替代相当数量的纺织品与针织品。

目前非织造材料仅占纺织品市场的。

在非织造材料中，用即弃产品占，耐用品仅占。

悬殊巨大的比例意味着非织造材料的发展潜力是无限的。

项目建成后，可提供就业可循环过滤使用，降低水资源的浪费。

空调车间内配套建设完整的空调系统，可以满足本项目正常生产中对车间温湿度条件的要求。

供汽本项目用汽部位主要为车间冬季取暖，仍利用厂区内现有锅炉供热采暖。

空压本项目由于采用新型清梳联等设备，将需要定量的压缩空气，耗用量约流量分钟，用气压力为，拟配套增加空压机台。

给排水车间空调废水及生活污水的排放仍利用厂区内现有排水管网进行集中排放。

环境保护本项目生产过程中无污染性废水废气产生。

生产过程中无高噪声源，噪声级在左右，经过厂房屏蔽及距离衰减，厂界噪声满足工业企业厂界噪声标准中的Ⅱ类标准要求。

劳动安全与工业卫生本项目各生产工位无有毒有害气体产生。

车间按国家有关设计规范要求设计建筑，采取必要的消防措施及电气接地等安全防护措施，可确保工人在生产中的劳动安全。

车间内设有空调及除尘系统，采暖通风条件良好，车间环境符合工业企业卫生标准中的规定和要求。

节能及综合利用本项目通过采用国际领先的生产设备和，可降低产品的综合耗能指标，使其达到国内同行业先进水平。

技改后吨布综合耗能指标折标煤。

工作制度及劳动定员本项目投产后，将实行四班三运转工作制。

年工作日天，每日工作三班，每班小时，年工作时数为小时。

投资及经济效益主要技术经济指标览表序号项目单位数量备注技术改造规模新增吨年水刺无纺布生产线条，新增清梳联套水处理设备套梳理机套烘干机台其他设备台套。

产品方案克重成品幅宽高档功能性无纺布吨。

原料消耗吨年三级原棉吨，壳聚糖纤维吨动力消耗水万米年电万度年汽吨年工作制度年工作日天年工作时数小时四班三运转工作制劳动定员人新建厂房面积平方米固定资产投资万元含建设期利息万元年销售收入万元产品总成本万元利润总额万元增值税万元销售税金及附加万元投资利润率投资利税率创汇万美元主要经济评价指标投资回收期税后年含建设期年税前年含建设期年贷款偿还期年含建设期年盈亏平衡点技术经济效益投资及资金来源本项目固定资产投资为万元。

申请银行贷款万元，企业自筹万元。

需流动资金万元，由企业自筹解决。

技术经济效益本项目实施后，可年产克重成品幅宽高档功能性无纺布吨。

企业通过调整品种结构提高产品档次，达到提高经济效益的目的。

年可实现销售收入万元不含税，税金万元，利润万元。

本项目投资回收期为年，贷款偿还期年。

经测算，该项目具有较好的经济效益。

结论本项目利用先进的水刺无纺布生产线，在充分利用现有生产工艺及管理基础上，通过采用新技术新工艺新设备，来提高产品附加值，使产品结构得以进步优化，产品质量跃上个新的台阶，在国内外市场上具有较强的市场竞争能力。

本项目以原有企业为依托，各项公用设施配套齐全，有利于缩短项目的建设周期。

因此，该项目具有投资少见效快的特点。

具有良好的社会效益与经济效益。

第五节技术水平评价产品水平本项目通过采用先进的工艺技术与设备将生产高档功能性无纺布产品，来调整产品结构，提高产品附加值。

使企业的产业链进步拉长，主导纱线产品由单纯的棉纱线向高档功能性无纺布方向发展。

产品质量可达到国内同行业先进水平，产品在国内外市场上将具有较强的竞争能力。

工艺技术水平水刺无妨布技术的机理水刺法这种特殊的工艺，是由美国的杜邦奇考比两家公司发明的，这种方法就其纤网的加固实质是属于机械方式，它是利用许多高压的水流来对纤网进行喷射，使纤维相互缠给，从而使纤网被加工成布。

水刺法不但工艺简单，而且加工出的非织造布具有其他方法生产的产品不可比拟的特性，在国内外发展很快。

截止年底，我国共有家水刺非织造布生产企业，合计条水刺生产线，全国水刺生产能力约为万吨，比上年增长，实际产量约为万吨，比年增长。

水刺缠绕法非织造布生产技术是利用高压形成的水针，使纤维缠结编织在起而形成柔软性好强度高的非织造布。

因为使用洁净水使纤维缠结，不需要树脂胶合，具有制造简单环保性好的特性。

随着改革开放的不断深入，我国国民经济飞速的发展，人民生活水平迅速提高，加上人们对水刺在内的非织造布应用性能的认识与理解，目前普遍认为水刺非织造布的市场形势看好。

由于水刺非织造布质地柔软强力好透气吸湿性好，水刺布用途广阔，市场潜力十分庞大，其市场在国内外均正在飞跃的发展之中，将成为今后非织造布行业发展的重点。

目前，我国水刺非织造布产量仅占全国非织造布总产量的。

预计到年，我国水刺非织造布产量大约将占非织造布总产量的，发展趋势强劲。

水刺布的用途很广，目前正在不断扩展之中，水刺布作为卫生材料的应用范围非常之广，其主要用途如下医疗用品类如手术衣手术包布口罩卫生帽绷带病床床单等用水刺布作手术衣医用床单，是种理想材料，欧美发达国家的大医院不少使用水刺布作手术衣。

它主要优点是悬垂性好手感柔软强力好透气性好，特别是布面经化学处理呈水性。

手术时病人的血溅到手术衣上时，不沾染到布上，呈水珠状滚下，保护了医护人员的衣服不被污染和医生身体不受病毒传染。

擦布湿餐巾布次性工作服水刺布在生产时经过加入胶浆及吸水剂吸油剂和偶联剂等化学药物并印花之后，是种优质擦布。

在欧美日本和澳洲已经普通进入家庭餐馆和汽车上，各超级市场均有大量出售。

中国近年来也开始使用这种擦布，市场销售情况看好。

革基布水刺做为合成革基布具有透气透湿和高强度的特点和机织物相比较，具有合成革横切面上无经纬纱线头仿真性和手感柔软等优点。

国内已具有丰富的塑料制革市场，特别是台湾岛内的革和革加工厂向大陆转移，带动了国内鞋用革箱包革和装饰革的迅速崛起，已在我国纺织轻工产品中占有相当重要的地位。

据不完全统计，仅温州及周边地区拥有合成革生产线余条，每条制革线日需革基布达万米，基布及其产品的市场前景较好。

水刺布还有很多用途，例如作化妆用布旅游裤布口罩布妇女卫生巾婴儿尿片过滤布婴儿服装毛巾等各种用途。

总之，水刺布用途广阔，市场潜力十分庞大，其市场在国内外均正在飞跃的发展之中。

设备装备水平本项目采用了先进的清梳联生产工艺与技术，实现了清梳间的管道喂棉和连续化生产，整套机组开松除杂效率高，在提高混棉效果加强分梳及改善棉网质量方面均有良好效果，可根本上