1、益好，占地面积小等优点。缺点是设备投入大产量大销售上有定的难度。表石灰石过滤中和法和提浓法经济性比较方法石灰石过滤中和法提浓法原料氯化母液石灰石氯化母液氯化氢产品二水石膏盐酸废水量大量小经济性低高提浓法系采用的稀盐酸直接吸收副产氯化氢气体，比氯乙酸副产盐酸装置节约大量水和氯化氢气体，且废液量少，所产盐酸成本大大低于氯乙酸副产盐酸装置，具极强的市场竞争力。石灰石过滤中和法由于需用石灰石，且污水还需更进步处理后方可达标排放，运行费用高于提浓法。故采用提浓法处理氯化母液，本公司有成熟技术。提浓法有三种方案石墨降膜吸收法母液通过石墨降膜吸收器吸收氯化氢气体。由于盐酸浓度升高至时，有氯化钠结晶析出，易在石墨降膜吸收器中结垢，该方法不可行。吸收釜提浓法母液送入主次吸收釜吸收氯化氢气体。盐酸浓度合格后分。

2、项目名称单位数量备注污水处理规模万其中回收硫酸钠万氯化铵万盐酸万自用万连二脲折吨硫酸铵折自用可用水万二年操作时间小时三主要材料，燃料消耗硫酸铵自产烧碱自产硫酸氯化氢自产絮凝剂自产助凝剂蒸汽万自供四公用动力消耗量平均用水量新鲜水供电设备容量年耗电量万供汽最大用汽量平均用汽量五三废排放量废气污泥排放量六运输量汽车运入量运出量万七全厂定员人其中生产工人人管理人员人八总占地面积其中建筑占地面积污水处理池占地面积九工程项目总资金万元固定资产投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元项目总投资万元十年销售及其他收入万元十成本和费用年均总成本费用万元年均经营成本万元年均利润总额万元十二年均销售税金万元十三财务评价指标投资利润率销售额利润率投资回收期含建设期年全员劳动生产率万元人十。

3、液处理的方法有母液利用法把母液直接回用，不需增加回收设备，工艺简单，且可降低后续工序硫酸消耗，现已在大多数生产厂家应用。由于酸浓度低，母液利用仅占总量的三分之，剩余的三分之二母液仍需采取物理或化学方法处理。石灰石过滤中和法氯化母液以石灰石过滤中和至中性后与缩合母液及洗水混合生成二水石膏回收利用。所需设备简单，但占地面积大，回收石膏后的污水还需更进步处理后方可达标排放。提浓法，发泡剂生产过程中，氯化工段氯化母液排放后剩下的还需进步用水洗涤，将母液与洗涤水切分开，即得到污染物浓度悬殊很大的两股污水，切分后氯化母液中通入副产氯化氢氯乙酸尾气气体，吸收至盐酸浓度合格后自用或销售。母液全部提浓，且可以用氯化洗水作为尾气吸收用水，不引入次水，节约水资源，降低处理费用。该方法具运行费用低，回收率高，经济。

4、硫酸钠冷凝水约蒸发冷凝水蒸汽冷凝水，治理后缩合母液污水达到零排放。缩合洗水万，上台带滤机代替原来的槽式洗料方法，可减少缩合洗水污水量万。氯化母液处理设计规模万，用于吸收氯乙酸副产氯化氢尾气，能够副产盐酸万，可自用和外销。治理后氯化母液污水达到零排放。通过采取以上三种方法处理后，剩余的污水为缩合洗水万氯化洗水万，合计万。对此污水的治理，我们采用气态膜工艺技术，装置能力为万裕量为，通过治理后含量达标排放，同时可回收硫酸铵折。该项目建成后，可减少污水排放量，不但解决了化工公司生产污水治理问题，也为国内发泡剂同行业的污水治理走出了条循环利用的经济道路。存在的主要问题和建议建议集团公司进步优化生产工艺及生产管理，简化治理方法，降低水耗。从而降低污水治理成本。附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号。

5、，因此要采取新的污水治理工艺，建设新的污水处理厂。排放标准本项目建成后，集团化集团化工有限公司生产每天排放近的高浓度氨氮污水平均含量为，如此大流量含较高的污水无论采用上节所述哪种脱氮方法都不经济，而且氨氮的总体去除效率有所下降。我们所采取的技术方案是缩合母液及联二脲洗涤水的切分发泡剂生产过程中，缩合工段缩合母液排放后剩下的联二脲还需进步用水洗涤，将母液与联二脲洗涤水切分开，即得到污染物浓度悬殊很大的两股污水，切分后缩合母液及联二脲洗涤水平均水质和氯化母液与氯化洗水切分开后的平均水质列于表。缩合母液及联二脲洗涤水被切分后，将给发泡剂生产过程中联二脲污水的处理带来极大的便利与效益。我们从母液中可以回收联二脲硫酸钠氯化氨等产品。此工艺技术我们公司已做过中试，技术成熟。氯化母液和洗涤水的切分氯化母。

6、除盐后送入贮槽。该法需设备多，占地面积大，设备投资大。喷射泵提浓法母液经由喷射泵吸收氯化氢气体。盐酸浓度合格后，分离除盐后送入贮槽。该法需设备少，占地面积少，投资相应低，比较后决定采用本法。改变工艺减少洗水量再上台带滤机代替缩合槽式洗料工艺技术，此工艺技术已在新建的万吨年项目中使用。可明显地降低吸水量，减少污水排放量。用气态膜工艺技术处理污水发泡剂在生产过程中所产生的洗涤污水采取气提发中和法折点氧化法等均不能稳定达到排放标准，而且运行费用较高。如果采用气态膜工艺技术进行处理，污水能够达标排放，并可从中回收硫酸氨。气态膜工艺技术是天津市环海净源高科技开发公司所研制，该公司隶属国家海洋局青岛环海海洋工程勘察研究院，是家专门处理高氨氮污水的专业公司，该公司采用反渗透膜和气态膜处理高氨氮污水，反渗。

7、清偿能力指标含建设期年污水处理设计水量水质及排放标准现有工程基本情况集团化工有限责任公司是以氯气烧碱及其衍生物为主导产品的基础化工原料生产企业，主要生产机构由离子膜烧碱氯磺酸氯乙酸氯化亚砜氯产品发泡剂供电供汽节能试剂泡花碱氢气试剂机修等个分厂组成。基本情况见表。表集团有限公司工程基本情况览表序号项目名称内容建设地点开封市郑汴路号占地面积万平方米用水来源公司自备深水井公共设施锅炉房配电房仓库供水站等工作制度年工作日天，每天小时，全年约小时劳动定员人环保工程处理能力为的污水处理站，锅炉烟尘除尘系统排水方案污水处理站处理后排入马家河，最终入惠济河至淮河现有工程给排水情况现有工程工业总用水量万，其中新鲜用水量万，循环水用量为，水循环利用率。上述用水损耗量为万，排水量为万。其中发泡剂排放污水万。现有。

8、较小的性质，试验测得将缩合母液冷却到左右时，联二脲固体结晶析出，从而被回收利用，而此时其他盐类基本上不析出。本工艺计划采用无堵塞填料凉水塔进行循环冷却间歇分离抽滤洗涤回收联二脲。联二脲回收工艺流程见图联二脲联二脲回收工艺流程图缩合母液中含有浓度较高的，在定温度和条件下，可发生以下复分解反应根据和溶解度的不同，选择进行反应的最佳条件温度浓度，使之反应生成的溶解在溶液中，而则沉淀析出。沉淀经过滤分离后，将滤液冷却，从溶液中结晶出来。经离心分离脱水热风缩合母液过滤槽母液冷却槽循环凉水塔母液池干燥后即为成品。工艺简述首先将过滤后的缩合母液加热至定温度后，加入硫酸铵，然后将配好的母液泵入蒸发器继续加热，当温度升至反应终点时放料。经热过滤分离得无水硫酸钠，分离后用硫酸钠溶液体积的水洗涤结晶物硫酸钠，然。

9、工程用排水情况见表。表现有工程给排水情况览表万类别数量备注用水用水总量包括生产职工生活锅炉绿化等。其中次水用量循环水用量水循环利用率排水排放水总量指排入地表水环境中的水量。其中生产排水万损耗损耗总量包括产品带走蒸发下渗人体消耗水循环系统消耗等。其中生产损耗锅炉损耗生活损耗其它损耗现有处理工艺目前公司烧碱氯产品氯磺酸供汽等分厂产生的生产和生活污水采取自动酸碱调节沉淀处理。发泡剂生产污水，公司已于年建设了套污水处理装置，采用加石灰中和沉淀两级吹脱的方法，对污水中主要污染物进行处理，经过上述工艺处理后公司污水混合后达标排放。由于集团东大化工有限公司于年新建成万吨年离子膜烧碱万吨年发泡剂万吨年氯乙酸等项目。原有的污水处理装置只是对污水进行被动的处理，可利用原料不能及时回收，造成运行费用高，企业负担。

10、密过滤器大于微米杂质。之后在增压泵的作用下，高氨氮污水通过调节温度值后，先后进入气态膜系统，废水达标排放，氨氮气通过硫酸吸收转换成硫酸铵溶液，硫酸铵溶液蒸发结晶后包装出售或自用于缩合母液处理工段。通过以上论述我们治理污水的方法是，改进工艺浓淡切分物料回收彻底治理的新理念，形成个清洁环保的工业园。也为国内发泡剂同行业的污水治理走出了条循环利用的经济道路。相比之下我们所采取的技术方案是优越经济可行的。工艺流程和消耗定额缩合母液处理回收工艺流程概述和消耗定额装置规模和年操作时间生产规模处理缩合母液产无水硫酸钠联产氯化铵回收冷凝水蒸发冷凝水蒸汽冷凝水回收联二脲折合发泡剂吨。年操作时间年操作时间按小时考虑。工艺流程简述根据大量试验，缩合母液中除有无机盐外还含有生产中间体联二脲，根据联二脲在左右溶解度。

11、进行气流干燥粉碎包装。将热分离后的，氯化铵饱和溶液通入冷却釜降温。当温度降至结晶达到定程度时，停止降温。放料过滤分离出氯化铵结晶后，滤液循环使用。分别用不同浓度的氯化铵溶液进行淋洗要求不含杂质的精制氯化铵溶液，控制淋洗合格，再经热风干燥后得成品。母液后处理工艺流程图物料平衡图离心分离烘干硫酸钠粉碎包装氯化铵结晶离心分离淋洗干燥粉碎包装母液返回使用预热器减压蒸发器处理后母液配料罐母液含蒸发器离心机母液离心机蒸汽冷凝水蒸汽蒸汽蒸汽原材料辅助材料燃料和动力表原材料辅助材料燃料和动力序号名称单位数量备注原料缩合母液本厂辅助原料硫酸铵自产吨，外购吨蒸汽电产品原料规格表的国家标准项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类优等品等品等品合格品等品合格品硫酸钠质量分数水不溶物质量分数钙镁以计合量质量氯化物以计质量分数铁以计质量。

12、透膜为国外进口，通过离子阻隔，能够在侧有效浓缩离子浓度，在另侧能够明显降低离子浓度，通过增加处理级数，可满足定指标要求，技术成熟，应用较广，已经被许多公司广泛应用于水处理，应用风险较小。气态膜处理氮氨氮技术为该公司独家开发专有技术，具有气液分离的特点，氨水在压力作用下，氨变成气态通过气态膜，被硝酸或硫酸吸收后，可形成高纯度的硝酸铵或硫酸铵溶液，利于回收利用。通过增加处理级数，可将污水侧氨氮指标降低到满足定指标要求。气态膜处理氨氮技术已成功应用处理淄博宝钢灵芝高科技公司氨氮含量为的污水，排水氨氮指标小于。技术方案高氨氮废水经泵排入值调节池，在两个沉降池内通过加入絮凝剂等药物，使悬浮物沉淀，进入到澄清池，通过用泵提升进入高效纤维过滤器，虑除大于微米杂质，再经过级过滤器虑除大于微米杂质，最后经过。

参考资料：

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