硝酸装置氨氧化炉故障分析与改进措施

其密封面型式为凹凸面密封，垫片材质为石棉浸石墨。

该密封面主要是防止氨空混合气的泄漏。

查阅资料，无论采用何种法兰类型法兰密封面形式及相应法兰垫片，在苛刻的介质操作环境下都可能发生泄漏。

所谓界面泄漏就是种被密封介质通过垫片与两法兰面之间的间隙而产生的泄漏形式。

撑铂网催化剂支撑筐的原设计材质为，但每次更换铂网时，支撑筐四周焊缝处都会出现大面积的开裂，触媒框箱底变形，很难平整，造成拉西环漏入盘管缝内，会使拉西环减少，造成拉西环厚度不足，还会使盘管温度升高，使表面产生凹坑，导致拉西环支撑的铂网很不平整，会造成停车后再开车点火小氢管旋转和刮碰铂网，无法开车，必须开盖检修。

三针对氨氧化炉故障情况的改进措施针对法兰泄漏情况，选用耐高温且不易断裂的金属包石墨复合垫片，以防止垫片在高温下出现脆断。

在中面法兰和出口法兰连接中增设了艾志公司生产的预紧碟簧，以有效地补偿因温度变化产生的螺栓预紧力不足，使设备无须在频繁的开停过程中重新预紧。

采取以上措施，顺利实现法兰无泄漏，大幅降低了维修工人的劳动强度，还为设备的平稳运行提供了保障。

二针对测温热电偶护管频繁出现腐蚀泄漏情况，改用压力较高的仪表风代替二次空气进行热电偶吹除死角，在仪表风进入护管前增设合适的限流孔板，以取得理想的吹除效果，并使风量适合，减少对热电偶测量结果的影响三针对铂网催化剂的支撑筐四周焊缝处出现大面积的开裂情况，我们做如下改进，触媒框虽处在高温氧化区域，但并未形成腐蚀性的气体，只需要材料满足耐高温使用条件即可。

故可选用耐高温的替代材质。

这样不但可以避免支撑框的大面积开裂，而且使铂网平整，提高催化剂效率，从而降低氨耗物耗，减少非计划停车，达到安全平稳生产。

四结语根据改进后的运行情况看，大大降低了上述故障，并且氨流量空气流量铂网温度氧化率尾气再热器的换热效果外壳温度等都达到了氨氧化炉的运行指标。

参考文献石油化工装置设备腐蚀与防护手册中国石化出版社中国石油化工设备管理协会编著年月化肥工业高压法稀硝酸氨氧化炉维修总结张立军李印昌管壳式换热器缠绕垫片辽阳石化分公司硝酸厂技术标准稀硝酸装置操作规程年月硝酸装置氨氧化炉故障分析与改进措施摘要氨氧化炉是硝酸生产装置中的关键设备，在生产运行中频繁出现法兰泄漏测温热电偶护管腐蚀泄漏铂网催化剂的支撑触媒筐四周焊缝处开裂等问题，严重影响装置的平稳运行。

本文针对氨氧化炉在运行中出现的问题，对其工艺流程及结构材质进行了详细的分析，并结合生产实际提出针对性措施并在维修中加以实施，从维修后的效果看，达到了预期的效果。

现对维修情况做以技术总结，对同类设备的维修提供有价值的参考。

关键词硝酸氨氧化炉故障分析改进措施氨氧化炉炉体结构及流程简介氨氧化炉是硝酸生产的核心设备之，氨氧化炉由上封头俗称炉头炉体尾气再热器组成。

按气流方向，其工艺流程为按定比例混合的氨和空气混合原料气从上部封头进入氨氧化炉，自上而下通过铂金网催化剂进行氨的氧化反应，同时生成和，反应温度为，高温反应气体经炉体变径段进入尾气再热器盘管间，与水冷盘管进行换热，温度降低后出氨氧化炉，再经废热锅炉回收热量后送往后工序水在氨氧化炉盘管内自下向上流动，吸收炉内筒体传递的热量，以保证外筒体的温度不致过高，从而保护炉体。

氨的氧化反应是个放热反应，它在铂合金催化剂作用下进行，其主反应方程式为同时还发生少量的副反应，其反应方程式为二氨氧化炉的故障情况及原因分析法兰泄漏在装置启停过程中，氧化炉中分面法兰和氧化氮出口法兰频繁出现泄漏。

氧化炉中分面法兰直径，材质为，它的作用是把上封头与下壳体连接紧固，以实现更换铂网装填拉西环的个可拆通道。

其密封面型式为凹凸面密封，垫片材质为石棉浸石墨。

该密封面主要是防止氨空混合气的泄漏。

查阅资料，无论采用何种法兰类型法兰密封面形式及相应法兰垫片，在苛刻的介质操作环境下都可能发生泄漏。

所谓界面泄漏就是种被密封介质通过垫片与两法兰面之间的间隙