1、洪保护设施的质量和验收。土方开挖过程中的质量检查在土方在开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，承包人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。开挖基础面检查清理的验收按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸标高和场地平整度取样检测基础土的物理力学性质指标本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业基础次完成。永久边坡的检查和验收永久边坡检查和验收边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。土方填筑平整的监督质量检查和验收选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。土方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。填筑工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收，验收应按相应规范内容和办法进行。经监理人检查后，认为质量不合格，。

2、刮尺在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不小于两遍。接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。缩缝混凝土每隔设道横向缩缝，横向缩缝可采用在混凝土凝结后碎石混凝土抗压强度达到，砾石混凝土达到钮切，工艺如下切缝前应检查电源水源及切缝机组且试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成度角，并应与切缝线在同直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不低于。同时应防止切缝水渗科基层和土基。④当混凝土强度达到设计强度的，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔先割条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁条缝分两次切割的操作方法。横向接缝。

3、明填挖高度。土方调运方案施工准备清表在施工前，清除施工范围内的树木灌木垃圾，有机物残渣及原地面以下内的草皮和表土。清除下来的垃圾废料及不适用的材料和草皮表土树木等堆放在监理工程师指定的地点。土方开挖向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖施工中随时做成定的坡度，以利排水。冬雨季施工。雨天指小时降雨超过应停止施工。承包人应做好保防措施，在已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水，以便雨后能迅速恢复施工。只有当料场及填筑面积水泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。在冬季低温时期不得在负温下填筑，且土料中不得夹有冰雪。质量检查和验收土方开挖前的质量检查和验收，土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和。

4、据现场试验确定。土料含水量般以手握成团落地开花为适宜，当土料含水量过大，应采取翻松晾晒风干掺入干土等措施，如土料过干，先予洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。当填料为碎石类土，碾压前要充分洒水湿透，以提高压实效果。碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，般以，并控制压实遍数，薄填慢驶多次的方法，填土厚度每层不应超过，碾压从两边混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。两道工序的时间间隔不宜超过。三辊轴整平机在个作业长度内，应采用前进振动后退静滚方式作用业，分别滚压遍，使表面泛浆，赶出气泡。三辊轴整平机的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合要求。表面砂浆厚度控制在，三辊轴整平机前方表面过厚过稀的砂浆必须刮除丢弃。用。

5、后，采用机械翻松，并碾压至规定的密实度。对清理树坑和清移障碍物所留下的孔洞，应选用合适的填料分层回填并压实。场地清理的同时，开挖纵向临时排水沟作为施工期间的临时排水系统。挖填交界区表土清理完后，将填方区表土松厚，碾压至规定的密实度。场地清理旧路的挖除应与土方工程进度相适应，以保证已清理的地块在填土前不受污染雨水浸泡和受冻。施工测量接收检查控制点开工前在监理工程师的组织下，对沿线控制点点位进行交桩，然后根据设计图控制点成果览表中的数据认真检查控制点，现场控制点不能满足施工测量需要时，经监理工程师批准再加密或补测控制点。放样及检查放样前，计算逐桩坐标并与设计图核对，核对无误后，据此放样，并抽样检查。检查不合格分析找出原因，检查合格进行下步工作。水平测量将测量资料提交给监理工程师复核，批准后方可进行下步工作。逐桩进行水平测量，测出地面高程，并。

6、包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工修理或补强的切施工费用均由承包人自行负担。除承包人的日常质检工作外，在必要时，监理人可对有疑问部位试验项目进行复查，监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验，并向监理人提交试验成果资料。承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。全部土方填筑工程完成后，承包人应负编制包括竣工收报告。竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。二道路工程施工方案本项目道路包括田间道引道生产路。田间道为新修路或在原有道路的基础上进行路面整修，面层为厚泥结石，宽度为，路面排水为。生产道多修筑在田块之间，结构为砼垫层上砌砼空心砖，面层为砼。道路施工，要特别注意选择水温稳定性好的材料修筑，同时必须确保碾压质量。道路路基土料应选择排水性能好的砂性土料。腐植土废煤不得用于路基修筑，碾压时的含水率，应根拆。

7、用两次切缝法作成。第次切宽深，第二次切宽深。第次切缝应及时进行，以及在接缝处形成规则开裂。第二次切缝是形成接缝槽以填灌接缝料。切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位臵出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质集料类型水泥类型和含量水灰比等，施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。胀缝设计准备好钢筋支架箍筋传力杆塑胶套筒及胀缝板。裁割胀缝板时，先将符合设计厚度及性能要求的性能要求的弹性塑胶胀缝板原材料裁割成宽度为混凝土板厚度，长度为混凝土板宽度的胀缝。

8、温度应力须管制交通，以防止人畜和车辆损坏混凝土的表面。混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到，使早强水泥约为，使用普通硅相加水泥约为在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水量润湿次，混凝土板浇注内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况时，混凝土板的强度应达到设计强度的以上。其车辆荷载不得大于设计荷载。每幅施工最后天浇注的混凝土中应掺适当的外加。

9、然后用导凿在胀缝板上对准传力杆穿过的位臵凿孔，孔的直径为传力杆的直径最后将胀缝板裁割成宽度不等的两部分部分为宽，另部分为宽。并用胶带纸将两部分沿割缝位臵粘在起。支架钢筋垂直，不得有裂纹断伤刻痕表面油污和锈蚀。传力杆加工时应锯断，不得挤压切断，长度要致，断口要垂直，光圆，塑胶套筒的端用砂轮拓磨掉毛刺，并加工成的圆角，在圆角端涂以沥青或防锈油漆，其长度。每个箍筋形状应方正，大小应致。塑胶套筒的筒口应垂直，套筒内径应比传力杆直径大，壁厚，长度必须满足设计要求，在塑胶套筒端部内填以纱头或泡沫塑料等松软物。在工作平台上将支架钢筋和箍筋点焊成钢筋笼，将传力杆水平焊接于同支架钢筋笼上。在混凝土摊铺到胀缝所在模板时，按照设计胀缝位臵在旧混凝土路面板上放样，将焊有传力杆的钢筋笼按照放样位臵用钢钉锚固于旧混凝土路面板上每排六个钢钉共两排。④安装端模。为了方。

10、缝条与混凝土侧面粘贴紧密，不渗水。采用专门工具将嵌缝条嵌入缝内，嵌缝条在长度方向既不能拉伸也不能压缩，保持自然状态，嵌缝条嵌入后，顶面宜比路面低。施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同横断面上，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其半锚固于混凝土中，另半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采用灌入式。接缝用专用填缝料灌注，灌注填缝料时接缝必须清洁干燥，边灌边趁热用铁丝来回勾动以便填缝料能与缝壁贴结良好。灌缝过错毕后进行质量检查，若接缝料可被成段拉出则为不合格，应返工重灌。养生及拆模养生混凝土表面修整完毕后进行养生，养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大。

11、，以便后开放交通。田间小道路施工时要便于行走，牢固，注意防渗水。三农田水利工程施工方案农田水利工程施工应切实注意与其它工程施工顺序的配合与行衔接，如与道路的交叉过水涵管位臵与高程，避免二次开挖，渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。农田水利工程应视整个工程进展情况有计划地进行。渠道渠道底基层挖土夯压农田水利工程水渠系统，修筑前应检验其轴线位臵，高程放样，不得超挖，如有超挖情况，应予回填，回填时必须掺石灰等，并予夯实。水渠两边渠堤采用人工夯实，每层填筑厚度不得超过，分层多次夯产，渠内侧采用稍超填方式，超填。水渠底应视天气情况欠挖为宜，以保证衬砌和底板砼浇筑时土质新鲜，不被水泡或晒裂。水渠底及水渠堤及渠底是否压实，要做到表面平整，砌体稳定，密实，造型美观。

12、，避免拆模时将传力杆弄弯，端模高度应比混凝土板厚小。装模时，用方木块垫于端模之下，保证端模顶部与混凝土板顶面齐平。端模与基层之间的熔隙用河砂填封，以免漏浆。待混凝土达到拆模强度后，拆除端模，清除混弹簧土板端头四周的水泥浆。将胀缝板穿在传力杆上，并用强力胶把胀缝板粘在先浇注的混凝土板端头。将端部填有纱头或泡沫塑料等松软物和塑胶套筒套在传力杆上，塑胶套筒的套口应紧贴胀缝板。为避免前后板施工时连浆，用胶带纸将块宽的塑料薄膜长度为混凝土板的宽度的端粘贴在胀缝板上，使后浇注的混凝土与前板混凝土为塑料薄膜隔开。用钢钉将另个不带传力相干的钢筋笼按照设计位臵锚固于旧混凝土路面板上，锚固方法同前。按要求浇注混凝土，并养生。嵌缝。将胀缝内上部宽的嗵胀缝板取出。在缝槽口干燥清洁的状态下，将粘接剂均匀地涂在胀缝两侧的混凝土侧面上，形成层连续约厚的粘结剂膜，以便。

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