1、从而降低锅炉的寿命。因此余热锅炉的清灰在余热利用系统是相当重要的。窑尾余热锅炉的清灰采用机械振打的措施来清除附着在换热面上的烟尘，通过机械振打，使粉尘进入灰斗最后排除另外在余热锅炉设计时，换热管束之间间距可以布置的相对大些，从而减少锅炉内部的积灰窑头余热锅炉因采用了预除尘措施，进锅炉的粉尘浓度，所以附着在换热面上的粉尘较少，粘结性小，基本能随气流带走，所以不设清灰装置。热力系统的确定方案单压锅炉系统根据热工标定的窑头窑尾废气量和废气温度，水泥生产线窑头余热锅炉由二级省煤器蒸发器和过热器组成。窑尾余热锅炉由省煤器五级蒸发器和过热器组成，给水经窑头炉高温省煤器汽包蒸发器过热器，另路则进入窑尾锅炉高温省煤器汽包蒸发器过热器。然后通过汽轮机进汽管，进入汽轮机做功发电由于蒸发器受热面布置不同，水。

2、设工程等。青州中联水泥有限公司依据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组，实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型干法水泥生产余热发电。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家相关的产业政策。项目的建设有利于节约能源，保护环境目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热，这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的中低温废气，其热量约。

3、料冷却机高温段移动，即中部抽风，以获取较高的废气温度，更好地有效地利用余热中的热量锅炉出口重新接至窑头电收尘进口，现有冷却机排风口保留，通过锅炉管道阀门和冷却机尾部排风管道阀门的调节，保证锅炉的产汽量，为了确保炉出现事故时不影响水泥生产，必要时可以解列炉，同时考虑了炉在出现故障是不通水而干烧的特殊情况。预收尘装置和炉烟气侧阻力损失，漏风系数，水泥生产线炉排烟温度。余热锅炉受热面型式及清灰装置的确定窑尾余热锅炉的换热面将根据烟气含量尘浓度较高的特点，采用光管受热面管束，以减少烟尘附着在换热面上窑头余热锅炉主要考虑减少水泥熟料颗粒对换热管束的直接冲刷磨损和增加换热面积，因此采用鳍片式管束。附着在换热面上的粉尘不仅能降低锅炉的热效率，而且使烟气的通过面积减少气流速度增大，对锅炉的冲刷磨损加大。

4、环境造成定的污染。依据目前国内水泥生产企业的运作方式和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产成本，提高企业的经济实力。二建设必要性项目的建设符合国家产业政策节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中提出了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建。

5、经济的发展已由过去的粗放型经济向集约型经济转变，提出了建设经济节约型社会和环境友好型社会，势必要求企业走资源节约之路。通过本项目建设，青州中联水泥有限公司可使水泥熟料生产过程的热能转化为电能，可使能源得到综合利用，提高资源利用效率，符合建设节约型社会的需要。项目的建设是市场竞争企业发展的需要企业为了求得生存和发展，必须顺应市场的变化不断调整产品结构降低生产成本。自改革开放以来，随着我国经济的持续高速发展，对能源的需求量不断增长，电能已成为各行各业生产过程中不可或缺的重要能源，且在生产成本中占有重要的席，降低生产成本已是企业获得生存发展的有效途径。青州中联水泥有限公司在水泥熟料生产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。通过本项目的建设，使生产过程中产生的余热。

6、生产线窑头蒸汽量大约为，而窑尾蒸汽量大约为。该系统设计主要特点最大限度地利用了窑头低热资源，炉省煤器不仅向炉供热水，同时也向炉供应热水。水泥生产线窑头过热蒸汽温度设计，压力，而窑尾过热蒸汽温度设计为，压力它们在分汽缸混合后温度，压力，保证最经济热利用。单压系统锅炉结构简单，自然循环。④汽轮机为单压进汽，设备制造简单，可靠性高，投资费用少。方案二闪蒸型本方案汽轮机为补汽式，利用热水闪蒸技术，设置台闪蒸器和补汽装置，闪蒸器出的饱和蒸汽混入汽轮机做功。窑头余热锅炉由省煤器蒸发器和过热器组成，而窑尾余热锅炉由省煤器蒸发器和过热器组成。给水分为二路路经电动调节阀直接进入窑头炉省煤器，另路经电动阀调节后进入窑尾炉省煤器。两台省煤器出来的热水分别进入各自的汽包和公用的闪蒸器。进入窑头炉和窑尾炉汽包的。

7、水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大量能源的浪费。通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十分显著。青州中联水泥有限公司已经建成投产了水泥熟料装置，在生产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。按照目前国内水泥熟料生产能力的企业，在不影响水泥生产线正常工作的前提下，可配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，年发电量为万，扣除自用电外年可供电量万，按火电发电厂发电效率为标准煤计，年节约标准煤，同时可减少排放量。因此通过本项目的建设，使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以利用发电，不仅使能源得到综合利用，而且发的电量用于生产，实现节能降耗，增加经济效益，减轻对环境的污染。项目的建设是建设。

8、补汽式汽轮机内效率略低于单压式汽轮机。因此，本项目推荐的热力系统为单压系统。余热烟气性质以及热力计算烟气中的成分设计值烟气中含烟气中含烟气中含烟气中含烟气中含灰分热力计算设计工况水泥产量烟风流量烟风温度过热蒸汽温度过热蒸汽流量过热蒸汽压力混合蒸汽流量混合蒸汽温度混合蒸汽压力汽轮机进汽温度汽轮机进汽压力汽轮发电机汽耗汽轮发电机功率注带的内值为汽轮机实际运行的最低汽耗和最大输出功率。主机型式及其主要设计规范余热锅炉余热锅炉形式立式塔式自然循环单压无补燃室外露天布置最大工况窑产量参数烟风流量烟风温度过热蒸汽温度过热蒸汽流量过热蒸汽压力混合蒸汽流量混合蒸汽温度混合蒸汽压力汽轮机进汽温度汽轮机进汽压力汽轮发电机汽耗汽轮发电机功率余热锅炉各工况下性能参数每台序号内容单位额定工况性能炉炉主蒸气压力主。

9、约型社会的需要国务院最近下发的关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知中，要求国务院各有关部门各级人民政府要坚持资源开发与节约并重，把节约放在首位的方针，紧紧围绕实现经济增长方式的根本性转变，以提高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，完善政策措施，强化节约意识，尽快建立健全促进节约型社会建设的体制和机制，逐步建立节约型的增长方式和消费模式，以资源的高效和循环利用，促进经济社会可持续发展。能源是企业发展运营的必要条件，并且是经济发展的基本条件之，我国是世界上资源严重缺乏国家之。由于我国起点低，生产技术落后，过去是走着粗放型高能耗的发展之路，随着经济发展和城市化进程的加快，资源短缺成为制约经济发展的瓶颈，国家和企业均认识到这点。

10、入汽轮机发电。路经省煤器进入窑头窑尾高压汽包，经窑头和窑尾高压蒸发器高压过热器加热成过热蒸汽进入汽轮机发电。该系统设计特点利用效率较高和单压系统相比，余热利用提高大约窑头和窑尾余热锅炉热力系统设计较为复杂，运行维修都不方便收低温烟气余热，余热锅炉造价大为提高④由于是双压系统，同样对汽轮机要求较高，目前国内生产此类汽轮机较少，须重新设计补汽式汽轮机，汽机制造周期长，价格高系统运行要求高。综上所述，单压系统由于其系统简单，设备运行可靠，投资省，而得到方泛采用，其国内使用业绩表明，技术成熟可靠。而双压或闪蒸系统由于受到国产汽轮产品的限制，最终发电效果并不明显高于单压系统，其关键原因是，大部分汽轮机制造厂并没有根据水泥行业余热发电的具体情况，开发设计新供水泥行业纯低温余热发电用的汽轮机，造成双。

11、气温度最大连续蒸发量给水温度余热锅炉进烟量余热锅炉进烟温度余热锅炉排烟温度汽轮发电机组汽轮机序号内容汽轮机型号铭牌功率型式低压单缸单轴冲动凝汽式汽轮机额定转数旋转方向顺汽流方向为顺时针汽轮机回热级数无制造厂家国内汽轮机制造厂汽轮机各工况下的性能参数每台序号内容单位额定工况性能汽轮机发电机功率汽轮机主汽门前压力汽轮机主汽门前温度汽轮机排汽压力汽轮机汽耗率发电机序号内容单位额定工况性能发电机型号额定功率额定电压功率因数额定转数额定频率效率冷却方式空冷热力系统设计特点及说明热力系统概述水泥余热发电的热力系统主要由余热锅炉和汽轮机汽水系统组成，锅炉本体的热力系统随设备整体采购。汽水循环系统汽水循环系统概述汽水循环系统主要由余热锅炉汽水系统和汽轮机以及辅助设备和管道组成。锅炉主蒸汽进入汽缸，然后。

12、饱和水经各自蒸发器过热器加热成过热蒸汽后同进入汽轮机做功发电。进入闪蒸系统的热水先进闪蒸器，闪蒸产生的饱和蒸汽通过补汽装置进入汽轮机发电。闪蒸器的出水又重新泵入窑头窑尾锅炉省煤器作为给水。该系统设计特点用闪蒸技术，热利用效率较高和单压系统相比，大约提高系统运行稳定系统较复杂，除正常设置外，另加设闪蒸器汽轮机增加补汽调节装置④由于闪蒸汽有定的湿度，对汽机的转子要求较高，目前国内生产此类汽轮机较少，须重新设计补汽式汽轮机，汽机制造周期长，价格高。方案三双压锅炉型该方案最显著的特点是余热锅炉采用高低压两种蒸汽参数向汽机供汽。窑头窑尾余热锅炉均由省煤器低压蒸发器低压汽包和高压汽包低压汽包和高压汽包高压蒸发器高压过热器组成。给水分为两路，路经省煤器进入窑头窑尾低压汽包，经低温蒸发器加热成饱和蒸汽。

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