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10万吨油泥砂固化焚烧项目投资立项计划书 10万吨油泥砂固化焚烧项目投资立项计划书

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砂,不仅能够彻底解决油泥砂无害化处理问题,而且可以节约能源,提高企业的经济效益。


符合国家产业政策项目利用燃煤锅炉掺烧油泥砂进行发电供热,属资源综合利用电厂,有关指标符合国家发展改革委等部门发改环资号国家鼓励的资源综合利用认定管理办法国家环保总局等四部委计基础号文件关于发展热电联产的规定,此外根据国家发展和改革委员最近颁布的产业结构调整指导目录年本,城镇垃圾及其他固体废物减量化资源化无害化处理和综合利用工程属国家鼓励的环境保护与资源节约综合利用工程,因此项目建设符合国家产业政策。


符合加强节能工作深入发展循环经济努力建设资源节约型企业的需要油泥砂资源化利用示范项目建成后,不仅可以安全持久地解决胜利油田油泥砂处理处置问题,而且节约了燃煤,具有良好的环境效益和社会效益,作为综合利用处置工程,具有良好的示范作用和推广应用价值。


第三章项目建设条件油泥砂来源与数量油泥砂是指在油田生产活动中产生的,主要来源于原油集输及处理过程的各个环节,被原油及其它有机物污染了的泥砂水的混合物。


目前胜利油田每年的油泥砂产生量就在万吨左右。


油泥砂特性油泥砂含油量约为,固化物的发热量在之间,平均折合为,若煤的低位发热量仪以计,则油泥砂固化物的发热量约为同等重量煤的发热量的三分之左右。


第四章工程技术方案工程设计规模该工程的建设规模为建设套规范化的油泥砂无害化处理工艺和研制标准化的处理设备。


设计处理能力万吨年。


固化后的油泥砂形成的固化物成品呈灰黑色松散颗粒状,不粘连。


无臭味,堆积角在之间,适合于锅炉燃烧。


固化处理后的油泥砂全部用于锅炉燃烧。


工艺流程简述油泥砂固化处理工艺易于操作,主要过程为收集油泥砂,在现场或集中于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理,以利于运输将脱粘后的油泥砂送至固化处理厂采用专用设备加入固化剂,将油泥砂固化,生产出可用于向燃煤中添加的固化油泥砂产品。


固化处理过程油泥砂固化过程主要分为脱水降粘固化固化物脱水几个阶段第阶段脱水清罐时将清出的油泥砂集中到贮存池中,依靠重力作用进行自然沉淀,完成油泥与水的初步分离,分离出的游离水经流程回注入污水系统。


第二阶段降粘将沉淀的油泥砂与固化剂充分均匀混合后,固化剂与油泥砂发生物理化学反应,将油性物质分散隐藏于泥砂和固化剂的颗粒结构中,完成油泥砂中油泥的降粘,同时产生大量的热量,将油泥砂加热到,使油泥砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去,完成油泥砂的第二次脱水。


第三阶段固化物脱水油泥砂经第二阶段的脱粘脱水后,形成块状大颗粒粉状的固态物质,经至天的自然风干后,含水量可由下降至以下,由含水量较高的块状大颗粒粉状固态物质转变为含水量较小适于燃烧的最终产品。


固化后的最终产品,呈灰褐色,具有良好的流动性,不会出现粘连设备的情况,可以适用于所有的燃煤锅炉。


固化处理工艺油泥砂固化处理的工艺流程为对含水量和含油量较高的油泥砂,利用简易三相分离设备,完成油泥砂水的简单三相分离,分离出的油回收,分离出的水回收进入万达污水处理厂进行处理,油泥砂集中到贮存池中静置后,集中固化处理对于多年存放已陈化和部分自然脱水的油泥砂,直接集中固化处理。


如果油泥砂粘度小于万厘泊般为当年产生的油泥砂,则利用单螺杆泵,提升入型滚筒式搅拌机,与型固化剂搅拌均匀混合约分钟。


如果油泥砂粘度大于万厘泊般为多年陈化的油泥砂,则用挖掘机将油泥砂挖起装入型滚筒式搅拌机,搅拌与固化剂进行均匀混合。


与固化剂均匀混合后的油泥砂,堆放分钟后,将其转移至平整场地翻凉堆放。


固化后的油泥砂在自然条件下,天气晴朗,天左右,将其翻凉次,再自然风干天后,即可封存待用。


油泥砂固化焚烧工艺图固化处理工艺主要解决的问题有两个,是从贮存池中取出油泥砂装入掺混设备,二是选择合适的油泥砂与固化剂掺混的设备。


由于大部分油泥砂具有很强的粘稠性,粘度最高可达万厘泊以上,通过各种方式的对比试验,将装填工艺优化如下对于粘度在万厘泊以下的油泥砂直接采用单螺杆泵抽吸装填,对粘度在万厘泊以上的油泥砂采用小型挖万达污水处理厂陈化后油泥砂贮存池搅拌设备固化剂风干油泥砂固化物燃煤锅炉回收热量烟气处理设施废渣建材原料高含水含油油泥砂自然沉淀渗滤法分离掘机与大组织排放的非甲烷总烃对周围的大气环境影响较小。


根据该项目的综合技术报告中相关试验数据,仿煤燃料产品掺入燃煤中用作燃煤锅炉燃料,焚烧产生的废气,利用燃煤锅炉的烟气处理系统,可确保排放废气达标,不增加锅炉废气中的烟尘等污染物的排放量。


噪声工程所需运输车辆挖掘机台小型单螺杆泵型滚筒式搅拌机,运行期间产生的噪声声级鉴于周围范围内无噪声敏感目标,经距离衰减,不会产生扰民问题。


固体废弃物固化体在砼场地晾干成型后,装车过程中零星散落处理厂内同时处理前的油泥砂卸车时,少量油泥砂溅于场内。


该项目制定了严格的监督管理措施,注意对固体废弃物的集中回收利用,达到固体废弃物的零排放。


二主要污染工序油泥砂自然沉降过程析出的含油污水,以及固化体渗滤液,并渗流至万达污水处理厂进行集中处理。


油泥砂与固化剂在型滚筒式搅拌机内搅拌混合过程中,油泥砂中油主要是轻烃组分在下,随水蒸汽挥发产生无组织排放的非甲烷总烃。


搅拌机机车泵类等机械设备运行过程产生的噪声。


处理前油泥砂卸车与固化物装车过程散落于处理场内的固体废弃物项目主要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物型滚筒式搅拌机非甲烷总烃产生浓度产生量排放浓度排放量水污染物油泥砂沉降池固化场砼场地含油污水产生浓度石油类排放浓度,石油类排放量石油类污水产量固体废物油泥砂卸车溅于处理场内的油泥砂,固化物装车散落于处理场内的固化物颗粒。


集中回收利用,无外排噪声噪声主要来自搅拌机机车泵类等,噪声其他无环境影响分析施工期环境影响简要分析施工期间主要为设备安装,将产生扬尘以及设备噪声。


由于设备安装工程量较小,因此该项目施工期间环境影响很小。


二营运期环境影响简要分析大气环境影响分析自然沉降处理后的油泥砂与固化剂作用形成固化体,该过程产生大量的热量,使油泥砂中的水分以蒸汽的形式挥发出去,同时携带出少量有机烃。


经过文献调研及工程分析,油泥砂与固化剂搅拌混合过程中,无组织排放的非甲烷总烃约,即年排放量为。


处理场下风向非甲烷总烃的最大落地浓度为,位置为下风向。


根据工程计算,该工程投产运行期间,评价区内非甲烷总烃的落地浓度叠加值符合大气污染物综合排放标准的浓度限制要求。


鉴于烃组分扩散较快,无组织排放的非甲烷总烃对周围地的大气环境影响较小。


地表水环境影响分析对于含水率较高的油泥砂,在固化处理之前需要在渗滤池内进行自然沉降,每年约分离析出吨含油污水,其中浓度约,石油类浓度约。


同时,沉淀后的油泥砂与固化剂混和搅拌进行固化处理,在砼场地自然风干成型。


固化处理场底层采取防渗措施,避免了对地下水与土壤的污染,自然风干期间,处理场的废水主要为固化体渗滤液,而渗滤液主要来源于固化体本身含水和雨水的渗入。


根据评价区的气象条件,通过工程分析得出固化处理场每年的渗滤液产生量约为吨。


对油泥砂固化体的浸出性检测,渗滤液中污染物浓度,石油类。


渗滤液进处理场得贮存池,与油泥砂沉降处理过程的析出水混合,并渗流至油水池,输送至万达污水处理厂。


该项目全年污水排放量约,其中排放浓度,年排放量约石油类排放浓度约,年排放量约。


噪声环境影响分析工程运行期间,运输车挖掘机小型单螺杆泵型滚筒式搅拌机等机械设备产生的噪声声级。


鉴于范围内没有常住居民及其敏感目标,经距离衰减,不会产生扰民问题。


固体废弃物分析固化体在砼场地晾干成型后,装车过程中零星散落处理厂内同时处理前的油泥砂卸车时,少量油泥砂溅于场内。


该项目制定了严格的监督管理措施,注意对固体废弃物的集中回收利用,达到固体废弃物的零排放。


环境防治措施分析建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物型滚筒式搅拌机非甲烷总烃在型滚筒式搅拌机内搅拌混合,搅拌混合的时间短,且油泥砂与空气的接触面小,最大限度降低非甲烷总烃的排放该工程无组织排放非甲烷总烃的落地浓度达到标准要求,排放量很小。


水污染物油泥砂沉降池固化场砼场地含油污水油泥砂沉降池固化物砼场地进行防渗处理,含油污水集中回收,送至污水处理厂处理。


达标治理后回收利用。


固体废物油泥砂卸车溅于处理场内的油泥砂,固化物装车散落于处理场内的固化物颗粒。


对固体废弃物加强管理监督,严格落实集中回收无外排噪声采取降噪措施后,噪声对环境无明显影响。


其他无第六章劳动安全卫生与消防劳动安全卫生设计采用的劳动安全卫生标准工业企业设计卫生标准电器设备安全设计导则工业与民用电力装置的接地设计规程工业与企业场内运输安全规程生活饮用水卫生标准工业企业噪声控制设计规范建筑设计防火规范工业企业采光设计标准工业企业照明设计标准爆炸和火灾危险环境装置设计规范建筑防雷设计规范中华人民共和国安全生产法年月起实施工程概述油泥砂固化处理工艺易于操作,主要过程为收集油泥砂,在现场或集中于防渗混凝土池进行脱水脱粘处理,以利于运输将脱粘后的油泥砂送至固化处理厂采用专用设备加入固化剂,将油泥砂固化,生产出可用于向燃煤中添加的固化油泥砂产品,整套系统对劳动安全卫生无特殊要求。


建筑及场地布置本工程场址位于现有电厂工业场地内,厂址无不良地质条件,厂址周围无农田,对本项目的劳动安全卫生无不良影响。


设计对新建系统各设备构筑物根据火灾危险性的特征均采取了防火措施,符合建筑设计防火规范的要求建筑物构筑物的最小间距满足消防安全要求,采光通风较好。


对产生噪声的设备均采取了有效的治理措施。


劳动安全防火防爆本项目主要建构筑物火灾危险性均为戊类,耐火等级均为二级耐火等级。


设计根据建筑灭火器配置设计规范规定,在配电控制室内设置手提式灭火器室外消防利用现有电厂厂区内室外消火栓。


电气安全设计所选用的低压电气设备的金属外壳金属支架等均进行保护接地电缆线路的零线在引入建筑物时按规范作重复接地控制室按第三类建筑物设置防雷设施,防雷接地电阻不大于。


对生产人员实施严格的防电击防静电措施,确保生产过程中的人身安全。


防机械伤害系统各设备布置间距合理,使工人有足够的操作空间工艺操作设备设置防护挡板或防护网。


劳动卫生防暑降温与

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