河南某大厦消防工程施工组织设计方案

在宽度小于的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。

感温探测器的安装间距，不应超过感烟探测器的安装间距，不应超过。

探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的半。

探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于。

探测器的底座应安装牢固，其导线连接必须进行压接或焊接当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂，且连接可靠。

探测器在安装前应妥善保管，并应采取防尘防潮和防腐蚀等防范措施。

探测器在即将调试时方可安装。

探测器接线时，应按规范要求选用不同色别的导线探测器线应为红色线应为蓝色其余导线应根据不同的用途选用其它的色别的导线但同工程相同用途的导线颜色应致。

特殊要求。

线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。

底座接线。

探测器底座的外接导线，应留有不小于的余量，入端处应有明显标志。

探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

穿线孔封堵。

探测器底座的穿线孔宜采用封堵措施，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

手动火灾报警按钮的安装安装高度。

手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地楼面高度处。

安装质量。

手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜保持横平竖直。

导线连接。

手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于的余量，且在其端部应有明显标志。

火灾报警控制器的安装安装高度。

本消防工程火灾报警控制器在消防控制室内落地安装，其底宜高出地坪。

安装质量。

控制器的落地安装应按配电柜或控制台的要求进行，并牢固可靠不得倾斜。

导线连接。

引入控制器的控制电缆或绝缘导线，应符合下列要求配线应整齐美观，尽可能避免线路交叉，并应固定牢靠电缆芯线和所配的导线应绑扎成束其端部应留有不小于的余量并均应设置接线端子标号并标明线端编号标注应与施工图相致，字迹清晰不易退色控制器接线端子板的每个接线端，接线数量不得超过根导线引入线穿管后，在进线管处应采取封堵措施。

电源引入线。

控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

主电源应有明显标志。

保护接地。

控制器的接地及等电位连接，应牢固可靠，并有明显标志。

消防控制设备的安装质量检查。

消防控制设备在安装前，应进行外观和功能检查，不合格者，不得安装和使用。

外接导线。

消防控制设备的外接导线联动控制，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于。

金属软管与消防控制设备的接线盒箱，应采用锁母固定，并应根据配管规定作好接地连接。

接线标志。

消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

消防控制设备盘柜内不同电压等级不同电流类别的端子，应分开设置，并有明显标志。

导线连接导线校线。

导线连接前应进行校线工作先剥去电缆及线芯绝缘层和导线绝缘层，使用对讲机校线耳机或专用校线器等，在线路两端逐根对导线进行校线编号。

导线绑扎。

将绝缘导线留出约的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在压接导线前要再次摇测绝缘电阻值并符合要求。

连接顺序。

般应先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路。

系统接地装置的安装工作接地线应采用软质铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管外皮。

由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

工作接地线与保护接地线必须分开保护接地导体不得利用金属软管替代。

接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

验收应包括下列内容测量接地电阻，并作测试记录查验应提交的技术文件审查和审验施工质量。

系统的调试般要求。

火灾自动报警系统调试的般要求如下火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

火灾自动报警系统调试前应具备国家有关标准和规范所列文件及调试所必需的其它文件。

调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应有镀锌层结晶花纹。

龙门剪板机电冲剪手用电动剪倒角机咬口机压筋机折方机合缝机振动式曲线剪板机卷圆机圆弯头咬口机型钢切割机角扁钢卷圆机液压钳钉钳电动拉铆枪台钻手电钻冲孔钻插条法兰机螺旋卷管机气焊设备空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺钢直尺角尺量角器划规划针洋冲铁锤木锤拍板等小型工具。

排烟系统钢板厚度可参照高压系统。

作业条件。

作业条件应符合以下要求集中加工应具有宽敞明亮洁净地面平整不潮湿的厂房。

现场分散加工应具有能防雨雪大风及结构牢固的设施。

作业地点要有相应加工工艺的基本机具设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。

风管制作应有批准的图纸经审查的大样图系统图，并有施工员的技术质量及安全交底。

金属风管制作操作工艺下料图风管制作工艺流程示意图划线的基本线型有直角线垂直平分线平行线角平分线直线等分圆等分等。

展开方法宜采用平行线法放射线法和三角线法。

根据大样图风管不同的几何形状和规格分别进行划线展开。

板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。

刀架上不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。

使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于㎝，用力均匀适当。

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

金属薄板制作的风管采用咬口连接铆钉连接焊接等不同方法。

不同板材咬接或焊接界限如表规定。

板厚材质钢板不包括镀锌钢板不锈钢板铝板咬接咬接咬接焊接氩弧焊及电焊焊接电焊焊接气焊或氩弧焊表金属风管的咬接或焊接界限咬口连接类型宜采用图形式。

咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表的要求。

钢板厚度平咬口宽角咬口宽以下表咬口宽度表焊接时可采用气焊电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可现场条件选用。

铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐均匀。

板材之间铆接，般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

咬口连接可根据使用范围选择咬口形式。

适用范围可参照表。

型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直接的管节咬口联合角咬口用于矩形风管弯管三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管三通管或四通管表常用咬口及其适用范围咬口时手指距滚轮护壳不小于，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。

咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

折方时应互相配合并与折方机保持定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。

操作时，用力均匀，不宜过重。

单双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

法兰加工矩形风管法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成，划线时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切割。

下料调直后放在冲床冲击铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于。

如采用阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过。

冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

④矩形法兰用料规格符合表的规定。

矩形风管大边长法兰用料规格∟∟∟∟注矩形法兰的四角应设置螺孔。

表矩形法兰用料规格表圆形法兰加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。

将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。

调整的各支法兰进行焊接冲孔。

④圆法兰用料规格应符合表的规定，其连接形式见表。

圆形风管直径法兰用料规格扁钢角钢∟∟∟表圆形风管法兰序号无法兰形式附件板厚不小于转角要求使用范围备注型插条立面插条两端压到两平面各左右低压风管单独使用必须固定措施型插条立面插条两端压到两平面各左右中低风管立插条四角加贴角并固定中低风管立咬口四角加贴角并固定中低风管包边立咬口四角加贴角并固定中低风管薄钢板法兰插条四角加贴角高中低风管薄钢板法兰弹簧夹四角加贴角高中低风管直角型平插条四角两端固定低压风管采用此法连接时，风管大边尺寸不得大于立联合角插条四角加贴角并固定低压风管表常用矩形风管无法兰连接形式直径芯管长度ι自攻螺丝或抽芯铆钉数量个外径允许偏差圆管芯管表圆形风管芯管连接不锈钢铝板风管法兰用料规格应符合表的规定。

圆矩形不锈钢风管圆矩形铝板风管表法兰用料规格在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

矩形风管边长≧和保温风管边长≧，其管段长度在以上时均应采取加固措施。

边长的风管，宜采用楞筋楞线的方法加固。

中高压风管的管段长度﹥时，应采用加固框的形式加固。

高压风管的单咬口缝应有加强措施。

风管的板材厚度≧时，加固措施的范围可适当放宽。

风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接与角钢法兰连接时，风管壁厚可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见表的规定。

类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰圆法兰表圆矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸风管壁厚﹥可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合满焊时法兰应伸出风管管口，为防止变形。

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出左右翻边量