1、变化，沥青混合料的矿料级配，马歇尔试验指标不符合时，及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定。有关配合比设计过程中的有关试验资料必须送呈监理审阅，待监理批复后作为指导生产的依据。生产过程的质量控制和材料试验检验集料粗集料做筛分含灰量，视密度实验，必要时做压碎值对沥青的粘附性细长扁平颗粒含量试验，满足附表及的要求。细集料做筛分含灰量试验，满足附表的要求。矿粉做筛分含水量视密度试验。满足附表的要求。沥青每批沥青需做三大批指标软化点针入度延度试验。石油沥青须满足附表的要求。沥青满足表的要求。沥青混合料沥青混合料做矿料级配试验油石比马歇尔试验，并随时进行外观检测和温度检测。矿料级配组成符合施工规范和设计要求的范围。马歇尔试验技术指标必须达到施工规范和。

2、秀的技术骨干生产骨干和性能卓越状况良好的施工机械，组成个高素质高效率的施工队伍。工欲善其事，必先利其器。施工机械做到统筹安排统调配合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产率。做好施工机械的维修保养工作，施工现场设臵修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，耽误工期。从技术上保证工期由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设臵工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸会审制度，在工程正式开工前由总工程师组织。

3、中所处的地位以及自身的责任和权利，使大家了解承包商与业主监理设计的关系，从而在施工前就做好按合同办事重信守诺接受监理监督对业主充分负责的心理准备，以免在施工中与业主和监理产生抵触情绪。机械设备准备根据本工程的实际筹备足够的机械设备，认真检测机械设备的工作性能，做好设备的维修保养工作，以保证机械能满足工程需要。材料准备根据本工程和温度拌和时间，验证矿料级配沥青用量及矿料用量。确定摊铺温度和摊铺速度。确定压实温度压路机类型压实工艺及压实遍数。并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路面钻取的芯样检验，由此确定生产的标准配合比。标准配合比的矿料合成级配中，三档筛孔的通过率应接近要求级配的中值。经设计确定的标准配合比在施工过程中不得出随意变更。生产过程中，当进场材料发。

4、排，及时组织施工所需的人员设备材料进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场后的筹备时间，边筹备边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程实施过程中，坚持以日保周，以周保月的进度保证方针，采取雨天的损失晴天补白天的损失晚上补本周的损失下周补，本月的损失下月补的方针，减少因客观原因而耽误工期的影响，力保总工程进度计划的实现。从资源上保证工期将该工程列为总公司的重点工程，该工程所需的机械设备技术人员劳动力材料资金等资源给予优先保证。同时成立个施工经验丰富组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备批优。

5、。然后进行层层设计施工技术交底设计院及建设单位施工图设计交底工地技术交底班组技术交底。做到让全体职工明确工程的要求特点，共同抓好工程施工质量。认真做好详细的施工组织设计和施工图预算。认真组织项目部技术人员学习有关的施工规范和设计文件及施工合同。施工现场准备组织技术人员和管理人员进行现场踏勘。搞好现场踏勘，选择设臵项目经理部理想场地。踏勘现有道路情况,以便更好地为施工生产服务。落实业主提供的现场条件。进行详细的现场实测实量,并对业主提供的水准点进行复核,并计算出实际工程量。施工驻地建设及施工现场临时设施搭建。在施工现场搭建业主监理项目人员等临时办公室及各类生活仓库等用房。有关协调工作的准备组织项目部所有人员和施工队伍学习合同条款，教育大家认清承包商在工程建设。

6、设计要求的范围。配合比设计确定的沥青混合料须符合要求，并有良好的施工性能。沥青混合料出厂前需逐车检查温度，温度过高或过低均不出厂。生产及运输过程的温度控制如下表所示沥青种类石油沥青改性沥青沥青加热温度矿料加热温度比沥青加热温度高填料不加热沥青混合料出厂温度混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过运输到现场的温度不低于拌和站设专职监督员名，对以下情况随时进行监督过度加热的混合料，或已经炭化起泡和含水的混合料都放弃拌和以后的混合料必须均匀，集料所有的颗料都应涂上结合料，不得带有花白斑点，离析和结块现象，否则不出厂。每次试验的结果必须存底备查，并在需要时提交监理工程师审阅。沥青混合料生产工艺流程图见附图。沥青混合料的拌制我司使用沥青砼拌和站进行沥青混合料的拌。

7、有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸技术规范和其它技术文件中的和不足之处，使工程顺利进行。采用新技术新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到施工现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题，就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工进度计划表见下页四施工总平面布置图布臵依据本施工平面布臵是根据施工图及现场实际情况，经多次路勘现场，咨询业主单位，结合周边环境进行布臵。临时生活区生产区按生产区生活区分开的原则布臵，根据现场调查，附近民房较多，由于施工高峰时的人员。

8、议，要求参运人员服从指挥，保证施工生产的有序进行。沥青混合运输的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于辆。沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合温度要求，或已经结成团块，或遭雨水淋湿的混合料不铺筑在道路上。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青砼路面摊铺施工施工测量首先在平面上采用极坐标或交汇法来确定中线和边线的正确性，在确定其正确无误后报送监理复核。高程控制点的施测方法，根据施工现场实际情况，非机动车道高程控制点采用摊铺机前挂线高程控制方式时，各高程控制点间距，沿两侧边线布设。广场高程控制点应。

9、，需用设施也多，经多方比较，计划在施工区域附近搭设生活办公临时设施。临时用电施工用电计算由于本工程为水泥稳定砂砾和沥青砼工程,故施工现场的用电量不是很大，主要是施工现场的振捣设备和照明设备等。现场用电容量约。工地供电方式的选择考虑工地用电量不大，导线选用塑料绝缘铜导线即可满足要求。配电原则场内实行机闸漏电保护器配电箱的二级保护用电系统，实行三级配电。采用标准化铁质配电箱，各用电设备的金属外壳均与保护线连接，并做好重复接地，确保安全用电。临时用水用水量不大不作详细的设计。五施工准备施工技术准备搞好施工图纸会审和技术交底。首先,组织施工技术人员认真会审设计文件图纸资料，查对是否齐全有无遗漏差错或相互矛盾之处，发现问题及时向设计单位提出，或补齐或更正，并作好记录。

10、储料时间以符合摊铺温度要求为准，不超过小时。改性沥青混合料随拌随用，需短时间贮存时，贮存时间不超过小时，贮存期间温降不超过，且不得发生结合料老化滴漏及粗细集料颗粒离析。出厂的沥青混合料理需逐车用地磅称重，并测量运料车中沥青混合料的温度，签发式三份的运料单，份存拌站，份交摊铺现场，份交司机。沥青混合料的运输沥青混合料采用大吨位的自卸汽车运输，车箱应清扫干净。为防止沥青与车箱板粘结，在车箱侧板和底板涂薄层细水柴油与水的比例为混合液，车箱底部不残留余液。从拌和楼向运料车上放料时，通过前后移动运料车大于次的位臵，以消除粗细集料的离析现象。运料车用蓬布覆盖，用以保温防雨防污染。公司要求沥青加工厂与所有参加沥青混凝土混合料运输的车辆签定保证混合料温度和运输服务的有关协。

11、结合广场四周综合布点。各层摊铺标高在摊铺碾压完成立即采用水准仪检测，合格后才能进行下层的施工。每层全路幅摊铺完成后测设高程控制点，逐层控制表面平整度。摊铺前烫平板要充分加热。摊铺时，运料尽快地不间断地排卸进摊铺机，并立即进行摊铺。摊铺时，螺旋送料器的转速应配合恰当，以使烫平板前混合料料堆的高度平齐于或略高于螺旋送料器的轴心线，即以稍为看见螺旋叶片或刚盖住叶片为准。沥青混合料必需缓慢均匀连续不间断地摊铺。摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和设备施工机械配套情况及摊铺层厚度宽度参考下式确定，并符合的要求式中摊铺机摊铺速度效率系数，根据供料运输能力等配套情况确定，宜为拌和设备产量压实成型后沥青混合料密度摊铺宽度摊铺层压实后的平均厚度运输车辆对摊铺。

12、制。该设备具备以下功能电脑控制生产过程，生产时按重量分批配料，各种矿料的用量及拌和温度可自动打印。设备还装备有保温的贮料罐及二次除尘设施。设备每小时可生产沥青混合料吨，每日可供料吨以上。沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度控制如下加热温度在的范围内，石料加热温度应比沥青加热温度高填料不加热，改性沥青加热温度在的范围内。普通沥青混合料的出厂温度在范围内，沥青混合料的出厂温度应提高，在范围内。生产中尽量按温度的上限进行控制，以满足施工摊铺的温度要求。沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。每锅拌和时间宜为，其中干拌时间不得小于。拌好的普通热拌沥青混合料不立即铺筑时，放入成品储料罐储存，储存罐设有加热保温系统。

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