1、钻削有何工艺特点为什么钻削的精度低答钻削的工艺特点是钻头的刚性差定心作用也差，因而易导致钻孔时的孔轴线歪斜，钻头易折断易出现孔径扩大现象，这与钻头引偏及钻头的两个主切削刃磨得不对称有关排屑困难钻削温度高。正是由于上述原因，钻削精度低。对刀具切削部分材料的性能有什么要求答刀具切削部分材料要具有高硬度高耐磨性有足够的强度和韧性热硬性。铸造的工艺包括什么内容答铸造的工艺包括浇注位置的选择分型面的选择工艺参数的确定绘制制造工艺图。什么叫基本偏差答基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的偏差。计量器具的选择原则是什么答计量器具的选择主要取决于计量器具的技术指标和经济指标。在综合考虑这些指标时，具体有如下两点要求选择计量器具应与被测工件的外形位置尺寸的大小及被测参数特性相适应，使所选计量器具的测。

2、分组法修配法调整法。电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。零件材料选择的般原则是首先满足零件的使用性能要求其次要考虑零件的加工工艺性和经济性。刨适合加工平面尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其主运动是直线往复运动，进给运动是工作台横向间歇运动，可获得较好的表面粗糙度。切削用量三要素是切削速度进给量和切削深度。在铁碳合金中，菜氏体是由奥氏体和渗碳体所构成的机械混合物。加工阶段可划分为粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段三个阶段。公差标准规定，基孔制配合中，基准孔是以下偏差为基准偏差，其数值等于。基轴制配合中，基准轴是以上偏差为基准偏差，其数值等于。焊条的直径和长度是以焊芯的直径和长度来表示的。基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的。最常用的齿轮齿廓曲线是渐开线基本偏差代号为的孔与基准轴形成间隙。

3、屑沿滑移面的剪切变形，以及随之产生的加工硬化第二变形区的主要特点是切屑与前刀面的磨擦区，切屑底层与前刀面之间的强烈磨擦，对切削力切削热积屑瘤的形成与消失，以及对刀具的磨损等都有直接影响第三变形区的主要特点是已加工表面受到刀刃钝圆部分和后刀面的挤压与磨擦，产生变形与回弹，造成纤维化加工硬化和残余应力，第三变形区对已加工表面的质量和刀具的磨损都有很大影响。磨削的工艺特点是什么样主要用于加工何种工件表面答磨削的工艺特点是磨削的精度高表面粗糙度值小可磨削硬度高的材料磨削径向力大磨削温度高砂轮的自锐性能。主要用于加工外圆内圆平面锥面和各种成形面的精加工。机床夹具由哪几部分组成答机床夹具由定位元件夹紧元件导向对刀元件连接元件夹具体组成。切削液的主作用是什么答切削液的主作用是冷却润滑清洗防锈四种作用。

4、环组成环。表面粗糙度的检测方法有比较法光切法针触法干涉法。碳钢含碳量分为低碳钢中碳钢高碳钢。不锈钢按组织状态分为马氏体不锈钢铁素体不锈钢奥氏体不锈钢。目前我国应用最广的滚动轴承钢是。常用工程塑料按其加热和冷却时所表现的性质，可分为热固性塑料热塑性塑料。锻造分为自由锻锤上锻胎模锻。焊接规范是指焊接时影响焊接质量现生产效率的工艺参数，包括焊条直径焊接电流。常见的焊接缺陷有咬边焊瘤气孔未焊透夹渣热裂纹冷裂纹。由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差，称为基准不重合误差。由于定位元件的制造公差和最小间隙的影响，定位基准与限位基准不能重合，导致各个工件的位置不致，从而给加工尺寸造成误差，称为基准位移误差。工艺系统是由机床夹具刀具工件组成地。在生产中利用装配赃链来达到装配精度的工艺方法有互换法。

5、，通常对轴进行热处理正火回火调质完全退火在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是件的尺寸对于退火难以软化的些合金钢，在淬火或正火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，降低硬度，以得切削加工。常用的淬火方法有哪些答常用的淬火方法有单液淬火双液粹火分级淬火等温淬火，局部淬火等。电焊条由哪些部分组成其作用是什么答电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。焊芯是焊条中被药皮包覆的金属丝，其主要作用有传导电流产生电弧作为焊缝填充金属等作用。药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它是由多种矿石粉铁合金粉与黏结剂等按定的比配制而成的。其主要作用是提高电弧燃烧稳定性形成保护气氛，使熔池隔绝空气产生熔渣覆盖熔池表面，起机械保护作用并有脱氧添加合金元素的作用。金属切削层的三个变形区各有什么特点答第变形区的主要特点是。

6、量范围能满足工件的要求。选择计量器具应考虑工件的尺寸公差，使所选计量器具的不确定度值既要保证测量精度要求，又要符合经济性要求。选择形位公差包括哪些内容答形位公差的选择包括形位公差的特征选择形位公差特征的选择应根据零件的形体结构功能要求检测方便及经济性等方面因素，经综合分析后决定。形位公差等级的选择形位精度的高低是用公差等级数字来表示的。常用类比法确定。主要考虑零件的使用性能加工的可能性和经济性等因素。镗孔的工艺特点是什么答镗孔质量高镗孔的生产率多变镗孔适应性广镗床设备复杂。型块定位有什么样特点答型块为定心对中元件，工件在型块上定位，其定位基准为工件中心，由于工件外圆中心在竖直方向上变动，其变动量即产生基准位移误差。什么叫加工误差它与加工精度公差之间有什么样区别答加工误差是指零件加工后的。

7、合。车刀的前角是前刀面与基面之间的夹角零件在加工装配测量过程中所使用的基准备为工艺基准。在生产中应用广泛的测定硬度方法有布氏硬度和洛氏硬度测试法。标准麻花钻头的工作部分包括切削部分和导向部分。工程控材料的主要性能是进行结构设计选材和制定工艺的重要依据。孕育铸铁常用来制造力学性能要求较高，且截面尺寸变化较大的重要零件。表面粗糙度的检测方法主要有比较法光切法针触法和干涉法。标准麻花钻头主要由柄部颈部和工作部分组成。尺寸链按应用场合可分为装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。三选择题装配尺寸链的封闭环是精度要求最高的环要保证的装配精度尺寸最小的环基本尺寸为零的环在切削用量三要素中，对切削力的影响程度最大。切削速度进给量背吃刀量三个同样车刀的后角是后刀面与基面之间的夹角后刀面与切削平面之间的夹角主。

8、脆性，消除或减少内应力。获得工件所要求的机械性能。稳定工件尺寸。对于退火难以软化的些合金钢，在淬火或正火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，降低硬度，以利于切削加工。简述去应力退火的主要目的。答去应力退火主要用来消除铸件锻件焊接件热轧件冷拉件等的残余应力。说明书机械加工中常用的毛坯种类及适用范围。答铸件适用于制作形状复杂的零件毛坯，尢其是用其他方法难以成型的复杂件毛坯，如各类箱体泵体带轮等。锻件适用于要求强度较高形状不太复杂的零件毛坯。型材分热轧和冷拉两类。热轧型材的尺寸较大精度低，多用作般零件的毛坯。冷拉型材尺寸小，精度较高，多用于制造毛坯精度要求较高的中小零件。焊接件适用于些单件生产的重型机件，如机架立柱箱体和水轮机转子等。冷冲压件冷冲压可以制造出形状复杂重量较轻的薄壁件，多用。

9、削刃与基面之间的夹角主切削刃与副切削刃之间的夹角在切削铸铁时，最常见的切屑类型是带状切屑挤裂切屑单元切屑崩碎切屑采用般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是不锈钢碳素工具钢可锻铸铁低碳钢磨削硬金属材料时，应选用的砂轮硬度较低硬度较高中等硬度细粒度对波距小于的属于表面粗糙度表面轮廓度表面波纹度表面形状误差最常用的齿轮齿廓曲线是圆弧线摆线梯形线渐开线轴的最小实体尺寸就是其实体尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸基本尺寸精基准的主要作用是。保证技术要求便于实现粗基准尽快加工出精基准便于选择精基准下列配合零件，应选用过盈配合的有有轴向运动不可拆联接要求定心且常拆卸承受较大的冲击负荷牛头刨床刨削时，主运动是工件的回转运动工件的往复直线运动刀具的回转运动刀具的往复直线运动为了改善轴类零件的综合机械性。

10、作地或设备是否变动和加工是否连续。什么是欠定位在加工中是否允许欠定位答欠定位是根据工件加工的要求，应该限制的自由度没有被完全限制的定位。在加工中欠定位是不允许的，因为欠定位保证不了工件的加工要求。什么是钢的热处理其方法主要有哪些答钢的热处理是通过加热保温冷却等操作方法，使钢的组织结构发生变化，以获得所需性能的种加工工艺。其方法主要分为普通热处理退火正火淬火回火表面热处理表面淬火火焰加热感应加热化学热处理渗碳氮化碳氮共渗。确定加工余量的方法有哪些答计算法经验估算法查表修正法。提高机械加工精度的方法有哪些答为了保证和提高机械加工精度，首先要找出产生加工误差的主要因素，然后采取相应的工艺措施以减少或控制这些因素的影响，常用的途经有减少误差法误差补偿法误差转移法误差均分法。说明钢回火的目的答降。

11、中小尺寸零件的大批量生产。说明钢的氮化和渗碳相比有哪些特点答氮化后的零件不用淬火就能得到高硬度和耐磨性，且在度时乃能保持高硬度即热硬性好氮化温度低，变形小。氮化零件具有很好的耐蚀性，可防止水蒸汽碱性溶液的腐蚀。氮化后，显著地提高了钢的疲劳强度。这是因为氮化层具有较大的残余压应力，它能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉应力，延缓了疲劳破坏过程。五计算题在加工如图所示的零件过程中，外圆内孔及端面均已加工完毕，现以面定位加工孔保证设计尺寸，试计算工序尺寸及偏差。图解画尺寸链，确定封闭环和增减环。如图所示，为封闭环，为增环，为减环。求根据则求的极限偏差。根据则根据则即图分析图所示铣床的主运动传动链。要求写出该传动链的两个端件。写出传动路线表达式。计算转速级数及主轴最高转速和最低转速。图解传动链两端。

12、际几何参数与理想几何参数的偏差程度。在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。加工误差大，表明零件的加工精度低反之，加工误差小，则表明零件的加工精度高。而公差是零件加工时所允许的尺寸变动范围。任何促加工方法，不论多么精密，都不可能把零件制造星绝对准确，总会有加工误差存在，只要将其控制在不影响机器使用性能的范围零件的公差范围内就可以了。什么叫机械加工的经济精度答机械加工的经济精度是指种加工方法，在正常生产条件下采用符合质量标准的设备工艺装备标准技术等级的工人，不延长加工时间扣能保证的加工精度。加工经济精度不是个定值，而是个范围。什么叫工序划分工序的主要依据是什么答个或组工人，在个工作地点或台机床，对个或同时对几个工件所连续完成的那部分工过程，称为个工序。划分工序的主要依据是。

参考资料：

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