1、序号名称型号数量金额万元填料塔泡沫塔气水分离器沉淀池循环泵沉淀池沉淀池沉淀池稠厚塔陶瓷过滤机电气设备管道及安装铺底流动资金合计项目资金筹措本项目投资总额万元，其中企业自筹资金万元，申请国家补助资金万元。五项目效益分析评价依据及参数经济计算期与建设期本项目的经济计算期暂定为年，其中包括年建设期。资金使用规划在建设期内，建设投资全部投入。固定资产折旧费与大修费本项目形成固定资产原值万元，予留残值率，按分类计提折旧的方法计提折旧费，每年提取折旧费万元，按天计算，折旧费元日。大修费万元万元年，即元日。计费标准电费元水资源费元吨工资费用由人负责废水循环利用工作，月工资元人，合计元，年工资费用元，即元日经济评价本项目完成后，可达到日循环处理废水吨，比改造前工艺日节水吨，年节水吨的能力。成本估。

2、的废水中含有硫酸盐等腐蚀性物质，而该设备采用高温树脂制造，有较强的耐腐蚀性能，同时在初沉池中加入碱性物质，使其与窑气中的酸性物质反应，形成的无机盐得以分离沉淀，上清液自动流入调节池，通过循环泵将水循环利用二是碳化后经过固液分离产生的滤液和干燥排潮采用湿式高效吸收塔产生的废水，通过管道进入陶瓷过滤机，再次过滤后，滤水经过多级沉淀自动重力沉降，达到石灰消化用水的工艺要求滤液浓度要求，之后通过循环泵送入化灰车间用于消化石灰。沉淀池采用机械洗选机原料仓煅烧废水沉淀池废水沉淀池石料烟道气脱离除尘器沉淀池沉淀池沉淀池碱物质钢筋砼结构，不仅可减少滤液温度的损失，而且减少了次水的补充。三是原材料洗选用水，沉淀池采用钢筋砼结构，池与池相连，污水采用自动重力沉降，上清液自流入调节池，有效停留时间小时四是。

3、，三是石灰消化用水，四是锅炉烟道气脱硫用水，五是干燥排潮吸收粉尘用水。产生废水的环节为窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个环节。建设重点以上五个环节，新建窑气净化回水循环系统套，乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施，干燥排潮吸收沉淀循环水系统套，原材料洗涤沉淀循环水系统套和锅炉除尘脱硫循环水系统套。项目建设进度安排年月年月完成窑气净化回水循环系统责任人高玉兵年月年月完成乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施的建设和安装责任人高保牛年月年月完成干燥排潮吸收沉淀循环水系统责任人高二庭年月年月完成原材料洗涤沉淀循环水系统责任人焦荣文年月年月完成锅炉除尘脱硫循环水系统责任人高玉兵年月年月完成项目的实验，资料整理。投资情况项目建设总投。

4、有充足沉淀时间，经过五级沉淀，使滤液澄清度符合化灰工艺要求，提高化灰速度，废水回收利用率由原来的提高到以上。在碳酸钙干燥过程中，排潮系统因携带粉尘影响环境，需要用湿式吸收塔进行处理，对此我们把吸附粉尘的废水输送到过滤机，随同离心后的滤液进行沉淀处理，既截获了成品碳酸钙，又节约了水资源使干燥排潮治理用水量由原来每吨产品降为。原材料洗选烟气脱硫用水改造工艺原材料洗选用水改造工艺流程图机械化灰机固液分离沉淀池沉淀池沉淀池沉淀池过滤机碳化干燥吸收塔灰水气体粉尘水干燥废水烟气脱硫用水改造工艺流程图原材料洗选烟气脱硫用水工艺均采取了二级三级沉淀循环利用，使废水达到了零排放目标。项目建设技术方案从以上工艺流程图可以看出，是窑气净化用水经过填料塔泡沫塔使气体和水的充分接触起到了很好的除尘作用。因产生。

5、设备结构，以节约投资，提高企业经济效益设计上充分利用现有场地的基础条件进行技术方案的优化设计，力求紧凑，布局合理，减少占地和投资费用。设计中积极采用国内外先进成熟可靠的技术，努力做到科学合理，确保生产设备工艺水平处于国内领先地位在设计上努力强化节能设计，实现经济效益的最大化设计上尽量减少废水处理上对环境造成的影响，在工艺先进布置合理的前提下，尽力减少工程投资，以最小投资获取最大的经济效益。劳动组织劳动定员环境保护和干燥排潮吸收塔产生的废水，同固液分离产生的废水样，未能全部回收利用，造成白色污染五是锅炉烟气脱硫产生的废水，其排放量为吨产品吨，废水主要含有硫的氧化物煤尘和焦油，属有害废水。以上这些均是该项目解决的问题。项目建设重点碳酸钙生产需水量分为部分，是窑气净化用水，二是原材料洗选用。

6、算按要素成本估算法进行估算耗电费本项目总装机功率为，其中备用功率为，项目使用率约的功率为，累积常用功率为。每小时耗电为，电价按元度计，则系统运行每小时耗电费为元时即年电费成本为元年。人工工资费本工程拟增加操作人员人，工资标准为元月计入成本，则折算成吨费用为元水年工资成本为万元。固定资产折旧费用为万元年折每吨水成本为元。维修费用为万元年折每吨水成本为元。年直接运行成本合计元效益核算本工程投入运行后，年可节约补水为吨，按水价为元吨计增收碳酸钙产品吨，按现行市场价元吨计公司地下水取水装机功率为，取水量为，即。则年节约用水资源费为万元年增收入为万元年节约取水电费万元利润及税金年税前利润总额增加值万元年税后利润总额增加值万元。经济效益分析盈利性分析通过以上数据得知，该项目是可行的。投资利润率投。

7、道气脱硫产生的废水，在初级沉淀池中加入碱性物质，使废水的值达到以上，促进脱硫效果，废水经过三级沉淀，保证废水的浊度满足循环用水的要求。建设规模项目建设规模为建成年对应处理万吨碳酸钙生产所产生的废水闭路循环系统。建设内容包括新建窑气净化回水循环系统套，乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施，干燥排潮吸收沉淀循环水系统套，原材料洗涤沉淀循环水系统套和锅炉除尘脱硫循环水系统套。预期达到的目标项目建成后不仅可实现碳酸钙生产废水的全部回收利用，而且还可回收沉淀后的碳酸钙产品，实现生产废水零排放，年减排废水万吨，减排吨。同时可以降低生产运行成本，促进资源的重复利用，具有良好的社会效益和环境效益。主要工程设备及工程量本项目工艺主要设备均选自唐山浩华碳酸钙工艺设计有限公司。窑气。

8、钙生产废水的全部回收利用，生产过程中不新增污水排放源，实现废水污水零排放，年可节水万吨，水的重复利用率达到，比改造前提高，同时收取废水中的碳酸钙产品，为企业增加收入，年可减少排放吨，减少悬浮物排放吨。不仅降低了企业生产运行成本，而且对维护当地的生态安全，改善冶河水质，保护二级水源地，促进井陉钙镁产业的可持续发展起到了积极地推动作用。项目风险分析通过以上分析，该项目财务评价指标较好，投资回收期年，只要达到设计能力时可保本，有较好的盈利能力，且社会效益环境效益明显，因此该项目具有较好的抗风险能力。六项目保障措施加强组织领导，建立协调机制。为了保证该项目的顺利进行，公司成立了由总经理高彦中任组长，生产技术部维修科电管科等有关部门和车间主要负责人为成员的项目领导小组，并聘请河北科技大学教授中。

9、化系统改造设备览表序号设备名称规格与型号单位数量备注填料塔个泡沫塔个气水分离器个沉淀池个循环泵套固液分离改造设备览表序号设备名称规格与型号单位数量备注陶瓷过滤机套稠厚罐个钢制搅拌机台套离心泵台笼式石灰消化机台电控和测量装置套主要建‚构‛筑物览表序号建构筑物名称建筑面积数量结构型式备注沉淀池钢筋砼沉淀池钢筋砼沉淀池钢筋砼消化车间钢构三项目依据技术优势和可行性编制依据建设单位提供的基础资料及设计要求建筑物采暖设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑结构设计统标准工业企业设计卫生标准室外给水设计规范年版室外排水设计规范年版厂矿道路设计规范建筑设计防火规范年版工业企业总平面设计规范国家其他有关行政设计规范及标准。编制原则结合我国国情，按企业要求，采用先进的工艺技术和新型。

10、量为项目产生的废渣和炉渣均可出售，用于建筑材料，不外排，不会对周围环境产生不良影响。废气处理锅炉烟气经除尘脱硫后，经烟囱达标排放。生态环境保护在厂区周边栽植绿化带，空闲边角种植花草，使厂区绿化率达到。对道路场面全部水泥硬化，并制定专人定时洒水，达到清洁生产，环境优美的目标。项目节能分析项目各环节消耗水量用水生产环节名称改造前改造后前后对比吨钙耗水量吨钙耗水量吨钙节水量窑气净化回水系统石灰消化用水原材料洗选用水干燥排潮除尘用水烟道气除尘脱硫用水合计从以上表中可以看出，改造前年需水量吨钙吨吨，改造后年需水量吨钙吨吨，年节水吨。节约的水全部循环利用，按年产万吨碳酸钙计算，碳酸钙滤饼含水量，则干燥排出水量为吨，厂区路面洒水煤堆洒水约吨，废水循环利用率吨吨吨吨。社会效益项目建成投产后可实现碳酸。

11、无机盐协会专家委员会主任胡庆福和中国资深的碳酸钙知名专家綦春瑞工程师为技术顾问，在井陉县水资办指导下，具体负责项目建设的组织协调和实施工作。建立项目建设会议制度，定期召开会议，研究解决项目建设中遇到的问题。明确责任突出重点强化措施，推动项目建设的顺利开展。二加强用水管理，重视基础工作。加强和完善用水计量设施的安装和监督管理。对节约月度用水计划指标的车间，厂部生产科报请公司董事会，按比例的奖励，车间分配至班组，班组落实到人。三依靠科技进步，推广节水新技术。重点围绕企业用水的主要环节，开展技术创新，推广使用先进的生产工艺，提高废水循环利用效率，减少新鲜水补充量。四鼓励职工参与，严格考核制度。全面落实公司制定的节约用水管理目标责任制，公司将主要的约束性指标分解落实到班组和车间，严格考核，节。

12、利税率资本金利润率。项目实施后，年增收节支万元。按投资万元计算，投资回收期为万元万元年。盈亏平衡分析以达产年生产能力利用率表示的盈亏平衡来进行盈亏平衡分析固定成本营业收入可变成本销售税金。以上测算说明，本项目生产负荷达到设计能力的即可保本，项目盈利能力较强。社会效益分析废水污染治理现有生产装置规模为年产轻质碳酸钙万吨，日产轻质碳酸钙吨吨小时，其生产工艺用水为闭路循环工艺，碳化后碳酸钙浆液固含量般在左右，每小时排放含钙废水吨波美度，日排放量为吨。废水经陶瓷过滤机和闭路循环沉淀池处理后回用于机械化灰工序窑气洗涤塔用水经加碱中和沉淀处理后循环使用，其他环节用水日排放量约吨，沉淀处理后循环利用。沉淀产生的含煤渣废水用于燃煤加水，可实现废水‚零排放‛目标。固废物治理氢氧化钙废渣锅炉炉渣最大日灰。

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