设备自动化程度低，管理产品为主线，并生产玉米色拉油玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣，从而形成玉米综合加工产业链，达到充分合理利用玉米，满足市场对玉米淀粉和淀粉糖浆需求的目的又可带动当地农产品加工业和相关行业的发展，加快玉米种植加工的产业化进程，提高农民收入，增加工人就业机会，为当地经济建设服务。第三章产品方案和建设规模产品方案产品名称及规格主产品普通玉米淀粉食品用级淀粉标准淀粉糖浆食品级副产品玉米油色拉油玉米胚芽粕饲料级玉米黄粉饲料级玉米纤维渣饲料级产品质量标准普通玉米淀粉普通玉米淀粉质量标准水分酸度中和绝干淀粉消耗氢氧化钠溶液的毫升数灰分干基，蛋白质干基，细度目筛通过率不得低于脂肪干基，斑点每平方厘米所含斑点个数二氧化硫淀粉糖浆高麦芽糖浆固形物大于麦芽糖含量熬煮温度玉米色拉油暂无国家标准，参照米糠色拉油国家标准暂定为透明度澄清透明气味滋味无气味口感好色泽水分及挥发物杂质酸价过氧化值不皂化物冷冻实验冷藏以上澄清透明烟点玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣没有国家标准，其设计控制指标为玉米胚芽粕残油率低于，蛋白含量高于。玉米黄粉中蛋白含量不低于，水分含量不高于。玉米纤维渣中淀粉含量不高于，水分含量不高于。建设规模原料年加工玉米万吨主产品普通玉米淀粉万吨淀粉糖浆高麦芽糖浆，固形物大于万吨副产品玉米色拉油吨玉米胚芽粕吨玉米黄粉吨玉米纤维渣万吨第四章工艺技术方案项目组成主要生产工程包括原料玉米投料到产品包装的全部生产过程。它又分玉米淀粉生产淀粉糖浆生产副产品生产三大工程。淀粉生产线包括玉米清理浸泡脱胚去渣蛋白分离脱水干燥成品过筛包装等主要过程。淀粉糖浆生产线包括投料配料液化糖化灭酶脱色离子交换浓缩包装等主要过程。副产品生产包括玉米胚芽干燥蒸炒浸出毛油精炼制备玉米色拉油及玉米胚芽粕。玉米浸泡水经真空浓缩,玉米纤维渣经挤压脱水，两者混合后干燥。玉米黄浆水浓缩脱水干燥制备玉米黄粉。公用工程包括供水供汽供电废水处理等辅助工程包括中心化验室新品开发室维修车间原辅料仓库及成品仓库等。生产方法及工艺流程生产方法从原料玉米开始，采用湿磨法生产淀粉。所得精制淀粉乳部分直接经脱水干燥得玉米淀粉，另部分精制淀粉乳经加酶等辅料后，再经液化糖化精制等工段直接生产淀粉糖浆。将淀粉生产与淀粉糖浆生产有机的结合起来。副产品玉米胚芽先经压榨再经浸出和精炼生产玉米色拉油玉米浸泡液先经真空浓缩后再与经挤压脱水的玉米纤维渣混合后干燥生产粉状玉米纤维渣玉米黄浆水经浓缩后脱水干燥。工艺流程及特点工艺流程淀粉生产进副产品车间↑┌┐玉米浸泡水湿胚芽湿纤维渣↑↑↑玉米清理浸泡粗磨脱胚精磨筛分去渣粗淀粉乳脱水干燥筛分包装玉米淀粉精制蛋白分离精制淀粉乳进淀粉糖浆生产车间黄浆水进副产品车间淀粉糖浆生产高麦芽糖浆酶及氯化钙酶活性碳精制淀粉乳调浆喷射液化灭酶闪蒸糖化脱色过滤离子交换真空浓缩罐装成品淀粉糖浆注也可以用成品淀粉加水调制淀粉乳生产淀粉糖浆。副产品玉米色拉油生产工艺流程胚芽粕↑湿玉米胚芽烘干压胚蒸炒压榨浸出毛油脱胶碱炼↑└┙脱色脱臭高级烹调油冬化脱脂玉米色拉油玉米油脂玉米纤维渣生产工艺流程玉米浸泡水真空浓缩浓缩玉米浆湿玉米纤维渣挤压脱水混合烘干玉米纤维渣黄粉生产工艺流程玉米黄浆水浓缩脱水烘干黄粉工艺特点淀粉生产采用传统的玉米湿磨法即用亚硫酸氢钠水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。采用闭路循环工艺生产玉米淀粉，既可节省生产工艺用水，又可提高玉米干物质的回收率。本工艺设计用水量为吨淀粉，远低于目前般玉米淀粉生产企业以上吨淀粉的水平总干物质回收率设计水平为，远高于目前国内平均左右的水平。采用亚硫酸氢钠浸泡玉米。使得浸泡车间二氧化硫气味远小于用亚硫酸水浸泡车间的味道，工人的操作环境得到改善。同时可以大大缩短玉米浸泡时间由用亚硫酸水浸泡的小时，缩短到小时，可提高设备利用率。除离心机进口外，淀粉生产主要采用国产设备，计算机集中显示工艺流程，仪表显示各工段工艺参数，浸泡等关键工段采用自动化控制操作，从而保证生产工艺参数的准确性和产品质量的稳定性。淀粉糖浆生产直接用玉米淀粉生产车间的精制淀粉乳来生产淀粉糖浆，是可以减少淀粉乳脱水干燥的成本二是避免用成品淀粉干淀粉时，还需加水调浆的麻烦。采用高温淀粉酶液化后，用真菌淀粉酶来生产淀粉糖浆，使其麦芽糖的含量达以上。本车间除可以生产高麦芽糖浆外，只要通过改变用酶的品种和工艺参数，同样可以生产葡萄糖浆饴糖浆低聚异麦芽糖浆等产品。若加上喷雾干燥塔后，可以生产麦芽糊精产品加上结晶罐可以生产注射和口服用的结晶葡萄糖或其它品种结晶糖。也可以用作生产发酵产品味精氨基酸甘油等的糖化车间。本车间不受玉米淀粉生产车间开工与否影响，即可以用商品玉米淀粉直接加水投料调制淀粉乳生产淀粉糖浆，从而可根据玉米淀粉和淀粉糖浆的市场情况调节生产。副产品生产玉米胚芽油含有丰富的不饱和脂肪酸，是良好的人类健康保健油，深受广大消费者的欢迎。因此，为达到合理利用全粒玉米使其各种成分各尽其用的目的。先将湿胚芽水洗后烘干。通过预压榨，溶剂浸出得毛油，再经脱胶碱炼脱色脱臭冬化脱脂等工艺制得玉米色拉油，既可提高油的出率，又可保持油的营养品质。玉米浸泡水提出玉米中的可溶性成份矿物质糖类维生素和蛋白质，其总固形物含量达到以上。传统的办法是在其中加入石灰水生产菲酊，或真空浓缩至定浓度后，供给生物制药厂或发酵厂培养菌种使用。前者虽可以生产出菲酊产品，但沉淀出菲酊后的废液仍有着较高的固形物含量，目前还没有较好的使用途径，排放则污染环境。真空浓缩得到的玉米浸泡液，因其存放时间较短，需就近使用。但玉米浆量太大，难以被生物制药厂或发酵厂随时消化掉。因此，本设计仍采用真空浓缩的办法，先将玉米浸泡水浓缩，再添加到玉米渣中起干燥，生产饲料用原料。此工艺优点在于，旦玉米浆有好的市场，同样可以直接销售。考虑到充分利用淀粉烘干纤维烘干和胚芽等烘干的废热源，节省能量，在选择真空蒸发浓缩设备时，将采用部分设备对这些废热源进行过滤等静化处理，并加大换热器的面积。虽设备投资增大，但运行成品将大大下降。黄浆水的利用，过去大多数企业采用大池沉淀或麸质浓缩机浓缩，排去清液后，板框过滤脱水，再经气流干燥得黄粉。大池沉淀占地大，沉淀时间长，夏天易变质板框过滤劳动强度大，环境条件差。因此，本工艺采用进口麸质浓缩机此规模，国产浓缩机还难以达到效果浓缩后，用真空过滤机过滤，再经管束式干燥得黄粉。从而，提高机械化和自动化水平，降低劳动强度，改善环境条件。第五章主要原辅材料主要原料普通玉米水分杂质率淀粉含量主要辅料硫磺工业级淀粉酶高温淀粉酶真菌淀粉酶活性碳颗粒或粉末状离子交换树脂强碱性苯乙烯和强酸性苯乙烯溶剂溶剂已烷白土食用级磷酸食用级烧碱工业级盐酸食用级第六章水电煤水本项目耗水主要是车间及设备冲洗水淀粉生产工艺用水包括玉米清洗输送水淀粉糖浆生产工艺中离子交换树脂再生用水玉米色拉油生产工艺用水等。为节约用水，降低产品生产成本，淀粉生产工艺中尽量将水循环使用。按目前较为先进的玉米淀粉和淀粉糖浆生产工艺水平，生产吨淀粉工艺耗水量在左右，生产吨淀粉糖浆工艺耗水量在左右。本项目中，淀粉糖浆生产的原料是淀粉生产车间的淀粉乳，这样，生产吨淀粉糖浆工艺耗水量在左右即可。色拉油生产中，每吨色拉油需耗水约。锅炉，每小时需耗水。则年总耗水量万吨万吨万吨天第章总论项目概述项目名称及建设单位负责人项目名称年加工万吨玉米生产淀粉及淀粉糖浆建设单位安徽食品有限公司公司总部地址安徽合肥市长江路号项目厂址安徽市经济技术开发区皖西大道项目负责人公司董事长技术负责人公司技术总监总会计师公司财务总监企业概况安徽食品有限公司成立于年月日，坐落于风景秀丽的经济技术开发区境内，主要生产和销售‚口口香‛系列瓜子蛋黄派怪味旋豆西瓜子茶瓜子等休闲食品和时尚健康的清酒。在全体员工的开拓进取拼搏努力下，目前已发展成为以食品精加工为基础多元化发展的民营企业。产品畅销全国各地，供不应求，深受广大消费者喜爱。年实现销售收入多万元，上交税收多万元，连续三年被授予开发区‚纳税先进单位‛称号。公司下辖安徽口口香食品有限公司安徽食品工业园内蒙古食品有限公司无锡江大百泰食品有限公司合资。拥有员工多名，其中具有中高级专业技术职称和大专以上学历人员占管理层的以上，平均年龄岁，是支充满活力，赋予创新的年轻团队。年公司顺利通过国际质量体系认证通过全面质量管理和先进的‚‛管理使企业迅速米淀粉约万吨，占总量的。美国是世界淀粉生产产量最大的国家，年达万吨，占世界淀粉总产量的。美国的万吨淀粉中，玉米淀粉为万吨，占总量的，耗玉米万吨。美国也是淀粉糖生产大国，其年产量已近万吨，且以果