1、二环己胺可以合成多种医药和农药，如用二环己胺可合成治疗高血压的新型药物斯得酮亚胺，还可以合成多种抗肿瘤新药，还可以用作药物萃取剂。二环己胺能用于合成杀虫剂。二环己胺的氨基甲酰氯化物是性能优良的植物保护剂。预计国内二环己胺的国内年消费量在年将达到吨。,丁二醇国内外市场预测我国的消费集中在等领域，年国内的消费量达到万吨。年以来，我国工程塑料得到较快发展。尤其在电子电器元件和零部件上得到广泛应用。近年来在汽车工业中应用也在迅速增加，但与国外消费量相比差距较大，汽车工业为我国支柱产业，国家要求尽快提高汽车国产化率，因此在汽车工业中使用量将会大幅增加。目前国内所需的主要原料全部依赖进口，生产成本受国际市场因素影响较大，预计年国内需消耗万吨，随着国内对的需求大幅增加，国内的生产企业正在不断改造和完善。。

2、研究结论研究的简要结论许昌瑞达生物科技有限公司甲基吡咯烷酮环己胺联产项目，符合国家产业技术政策，产品销路畅通，前景广阔，使用安全方便，储量大，气液纯度高。建设单位具备本项目实施的良好基础，本项目采用的工艺成熟设备先进，产品质量好成本低，具有很强的市场竞争力。生产规模确定合理，具有生产工艺技术路线先进安全可靠能耗低三废少产品质量优等特点。符合环境保护劳动安全卫生消防节能等有关法规，并利于企业和社会共同获益。主要技术经济指标本建设项目主要技术经济指标见表序号指标名称单位年耗量备注建设规模甲基吡咯烷酮环己胺氨水二环己胺年工作日天主要原材料用量苯胺氢气,丁二醇甲胺公用系统消耗电量千瓦时年万水含工艺生活冷却等吨年三废排放量废固吨年焦油罐装后集中处理。废水吨年废气吨年序号指标名称单位年耗量备注总定员人。

3、剂金属缓蚀剂表面活性剂油田化学品医药和农药等领域。随着科技进步，其新的应用不断被开发出来，而且以其合成的精细化学品大多是有发展前景的新产品。二环己胺可以合成多种性能优异的缓蚀防锈剂。美国在世纪年代初每年仅缓蚀防锈剂就消耗二环己胺吨。二环己胺在天然气化工石油工业中，用作钢设备缓蚀剂在蒸馏液煤过程中，添加二环己胺可以减少对分馏塔的腐蚀在石油开采中，为了加快钻井速度，常常加酸，若在酸中加入二环己胺，可以防止酸对钻头的腐蚀在电解池中加入二环己胺，可以便于清洗电解沉积物，保护电解槽不受腐蚀等。更为重要的是固体二环己胺衍生物可以作为性能极其优异的气相防锈剂，性能优于目前国内使用的吗啉系衍生物，这种气相防锈剂不仅防止金属表面腐蚀，还可以中和蒸汽凝缩物中的二氧化碳，起到更好的防锈效果，广泛应用于工业领域。。

4、响等方面进行分析对本项目的建设生产和经营进行抗风险分析，形成客观的报告。表项目组成览表序号主项目名称主要组成内容总图总平面布臵等储罐甲基吡咯烷酮储罐环己胺储罐二环己胺储罐苯胺储罐等生产装臵甲基吡咯烷酮环己胺及二环己胺生产车间项目研究的主要过程首先由项目主办单位提供必要的资料。其次由公司对项目的要求进行认真调研，并从项目的产业政策面论证，从技术和设备的先进性实用性可靠性，财务上的赢利性，劳动保护节能环境影响等方面进行分析对本项目的建设生产和经营进行抗风险分析，形成客观的报告。主要步骤为以下四步组织有关技术人员和专家进行现场实地考察，收集有关技术数据和资料查询有关资料，调研原辅材料和产品市场情况对有关技术方案进行比较论证在专家领衔企业技术人员的全力配合下，完成了本项目可行性研究报告的编制工作。。

5、加工溶剂，制造乙烯基类涂料地板漆清漆及复合涂料。还可作为聚合反应的溶剂，如以作为溶剂合成聚苯硫醚和聚酰亚胺。聚苯硫醚是种新型的高分子工程塑料，具有优异的耐热性阻燃性绝缘性，其强度和硬度均较高，制品的尺寸稳定性好，可用多种成型方法进行加工，而且可精密成型，用途十分广泛。聚酰亚胺是类以酰亚胺环为特征结构的聚合物。这类高聚物具有突出的耐热性优良的机械性能电学性能及稳定性能等。其各类制品如薄膜粘合剂涂料的精细化工中间体，以前由于国内资源较少，对其研究与应用也不太关注。国内外二环己胺通常是环己胺生产的副产品。我国般采用苯胺催化加氢合成环己胺，同时联产二环己胺，根据反应条件和催化剂不同，可以得到不同比例的环己胺和二环己胺。以前国内环己胺产量不大，联产的二环己胺没有引起注意。二环己胺主要用于合成橡胶促进。

6、在聚氨酯方面的应用主要是制备皮革鞋底材料弹性材料等。这三种材料目前国内发展迅速，现有条生产线。预计年对的消费量将达到万吨。目前我国生产能力约为，主要消费于医药农药特种橡胶溶剂等方面。但国内产量远远不能满足上述领域的需求。每年需进口以上，仅为医药配套的化工原料和中间体每年就需进口左右。我国目前总生产能力约，主要用于生产甲基吡咯烷酮吡咯烷酮乙酰胺基吡咯烷酮等。上述的品种均是国内较为紧俏的重要精细化学品，发展前景较好，因此近年来国内发展迅速。预计年消费量约。建设规模及产品方案工艺方案和生产规模工艺生产过程分两个主要工序，丁二醇脱氢生产丁内酯简称工艺过程为原料，丁二醇经过预热后与系统中的经过气体压缩机压缩加热后的氢气进入原料汽化器进行汽化，汽化后的原料混合气进入装有铜系催化剂的反应床在定的温度和定。

7、其中生产人员人管理人员人项目占地面积厂区建构筑物面积项目总投资万元固定资产投资万元流动资金万元资金来源自筹自筹资金万元经济分析指标年销售收入万元总成本万元年销售税金及附加万元年均利润总额万元企业所得税万元年净利润万元财务评价指标年均投资利润率税前投资回收周期年市场预测国内市场情况预测甲基吡咯烷酮国内外市场预测甲基吡咯烷酮简称，属于氮杂环化合物，分子式为，具有系列优异的物理化学性质。沸点高极性强粘度低溶解能力强无腐蚀毒性小生物降解能力强挥发度低化学稳定性热稳定性优良，广泛应用于石油化工塑料工业药品农药染料以及锂离子电池制造业等许多方面。由于是种溶解能力极强的溶剂，广泛用作萃取剂，可用于回收天然气轻质石脑油裂解的生成气中含有乙炔，可使乙炔纯度提高到，可用于回收石脑油高温裂解制取乙烯副产品馏分中。

8、冷却器后进入二环粗品罐。新鲜自来水经计量，分别进入氢气放空罐水封罐，分别溢流至地下槽氨水罐。氨水罐氨水由氨水泵打入氨水塔吸收氨气，循环回氨水罐，氨水罐中氨水溢流至氨水罐，氨水罐中氨水打入氨水塔，吸收氨气后溢流至氨水罐，再溢流至氨水罐。氨水罐中氨水打入氨水塔，吸收氨气后溢流至氨水罐。反应器升温和正常反应时由导热油提供热量和控制反应床层温度。分子筛罐底部含有氨水以及物料排放至地下槽，再经氨水泵间歇打入氨水塔。反应方程式如下主要化学反应方程式副反应化学反应方程式环己胺精制二环粗品经二环粗品泵打入塔二环精馏塔分凝器换热后，进入塔二环预处理塔中部。塔顶下料至回收环罐，真空喷射真空泵提供。塔釜物料经调节阀控制液位后进入塔二环初馏塔中部。塔塔顶真空由往复式真空泵提供，塔顶下料至回收苯胺罐。塔釜物料调节阀。

9、含有的丁二烯及，馏分中含有的异戊二烯，纯度可达，还用于从裂解气油石油或煤焦油的苯馏分中回收芳烃，其回收率约达。聚氯乙烯尾气中含有相当数量的氯乙烯，会造成环境污染，浪费资源，可利用吸收聚氯乙烯尾气中氯乙烯，效果甚佳。还可用于吸附合成气天然气中酸性气体如等，使气体净化，达到精制的目的。石油炼制过程中，减压分馏润滑油中含有芳烃，影响润滑油粘度指数。传统工艺采用苯酚和糠醛为原料萃取其芳烃。由于具有比苯酚和糠醛溶解能力强选择性高的优点，可代替苯酚和糠醛用于润滑油的精炼。用苯酚和糠醛对润滑油进行了精制实验。结果表明溶解能力和选择性均优于苯酚和糠醛，收率比苯酚高左右，与糠醛相当，溶剂比苯酚低，比糠醛低，精制油还具有较好的抗氧化性。用精制润滑油，操作安全，损耗少，产品性能好，具有良好的应用前景。可作为树脂。

10、存罐焦油输送处理原料生产规模产品名称产品规模规格及质量工业级甲基吡咯烷酮吨年纯度水分吨年电子级纯度水分装臵年操作时间小时班制四班三运转环己胺工艺方案和生产规模环己胺合成氢气自吡咯烷酮车间经氢气储存罐进入氢气洗气塔，压力为，洗液为来自轻馏分罐的轻馏分，洗去氢气中含有的丁内酯等有机成分，洗液至吡咯烷酮车间塔塔釜。氢气进入氢气水封罐减压至，如超压，则由氢气放空罐自行放空。减压后的氢气依次进入氨水塔除水罐分子筛罐和氢气混合罐。氢气经氢气循环泵压缩进入氢气缓冲罐氢气换热器，再与苯胺混合进入苯胺汽化器。外购苯胺自产苯胺环己醇等原料分别储存于原料罐，原料经原料泵打入苯胺预热器与氢气混合后进入苯胺汽化器，再进入反应器，反应产物分别进入氢气换热器苯胺预热器二环粗品冷凝器尾气捕集器氨水塔。粗品下料进入二环粗品。

11、控制液位后进入塔二环精馏塔塔釜。塔塔顶真空由往复式真空泵提供，塔顶下料至回收粗二环罐或二环中间罐。塔釜物料间歇或连续采入塔釜液罐。塔釜液由塔带真空吸入塔二环焦油塔，开加热蒸汽，塔顶下料至回收粗二环罐或二环中间罐。外购的二环焦油也可进入塔，塔顶下料可分别进入个接收罐。氨水罐氨水经氨水泵打入塔氨水塔塔釜换热器，换热后进入塔中部，塔顶下料至氨水罐，塔釜氨水经换热后进入氨水罐。由环粗品泵将回收环罐中物料打入塔环精馏塔分凝器，换热后进入塔环初馏塔中部。开启加热蒸汽，塔顶下料至前馏分罐。塔釜物料经液位控制后，进入塔塔釜。塔真空由塔喷射泵提供，塔顶下料至环缓冲罐，合格进入环成品罐，不合格进入回收环罐，并用回收环泵打空环缓冲罐中物料。塔釜物料，通过压差小流量连续进入塔或塔塔釜。环己胺和二环前馏分加入环己胺。

12、的压力下反应生成汽态的粗产品丁内酯和副产氢气，经过冷凝后变成液态的粗品丁内酯，粗品内酯经过脱轻塔的处理将粗品中的少量低沸点的物质除去得到干品内酯，干品内酯通过脱重塔的处理，将干品中的高沸点的物质除去得到成品丁内酯。合成工序工艺流程简图粗塔釜液干原料,丁二醇催化脱氢反应脱水塔精馏塔釜液回收储存罐焦油输送处理成品供下游工序精丁内酯与甲胺无催化剂合成丁内酯与甲胺水溶液无催化剂合成分两步进行。第步在低压蒸汽预热下，丁内酯与甲胺氨解开环生成羟基甲基丁酰胺第二步又导热油提供反应温度压力为下反应，这两步反应采用管式反应器连续进行。反应液闪蒸后，经吸附回收未反应完全的原料甲胺，液相反应物再经脱水精制蒸馏后得成品。合成工序工艺流程简图成品入库销售原料甲胺甲胺回收精塔釜液干粗胺介合成反应脱水塔精馏塔釜液回收储。

参考资料：

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