1、馏出量容，不大于前馏出量重，不大于馏出容温度，不大于水份室温下目测无可见的不溶解的水表人工煤气国家标准序号项目指标发热量，大于焦油及灰尘小于硫化氢小于氨小于荼，冬季夏季含氧量休积，小于含氧化碳体积，小于第四章工艺技术方案第节工艺技术方案选择本工程为焦化煤气工程，工艺技术方案的选择是本着利用当地煤炭资源，保证产品质量的前提下技术水平力求适度先进稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，尽量压缩占地，减少工程造价，在环境污染总量控制的要求下，尽可能做好洁净生产，以减少对环境污染。按照上述原则，本工程采用受配合，电子自动配料秤配煤，炼焦采用炭化室高的机械化炼焦技术，同时联产焦炉煤气，煤气净化回收有冷鼓电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，洗脱苯，剩余煤气用于发电。备煤设计任务及范围备煤系统的任务是为焦炉提供。

2、炉炼钢，节省了焦炭用量，所以我国在钢铁产量逐年增加的情况下，焦炭的需求总量却增长不快。从国内看，由于改良焦对市场的冲击，焦炭市场实现供需基本稳定的局面。随着改良焦的取缔，焦炭市场将出现较大的缺口。世界主要钢铁生产国的焦炭消耗量，虽然个别年份需求量有所下降，但由于全球钢铁产量在增加，因而对焦炭的需求呈现平稳略升的势态。国际权威机构曾对焦炭工业的发展做过预测，认为焦炭在钢铁工业上的应用年内不会改变。目前世界上焦炭年生产能力约万吨，但由于焦炉老化和部分焦化企业萎缩经营，焦炭实际年量约为万吨。发达国家从环保资源成本等角度考虑，对焦炭生产和发展控制越来越严格。本项目主要产品为级冶金焦，销售市场将立足于国内，面向国际市场。目前，虽然国内焦炭市场供需基本平衡，但机焦在全国焦炭产量中仅占到左右，随着全国。

3、指导。产品有二级冶金焦煤焦油硫铵粗苯硫磺等。表主要产品方案表序号产品名称单位数量规格焦炭全干其中焦炉煤气其中焦炉自用化产制冷自用剩余煤气焦油含水硫铵粗苯硫磺第二节产品规格产品规格及质量指标执行有关国家标准。本可研报告冶金焦定为二级品，煤焦油等都定为二级品。表冶金焦炭国家标准粒度指标等级灰份类不大于类类硫份类不大于类类机械强度抗碎强度组组组大于按供需双方协议耐磨强度组组组不大于不大于不大于挥发份，不大于水份不大于焦末含量，不大于表煤焦油国家标准指标名称指标号号密度甲苯不溶物无水基，不大于灰份，不大于水份，不大于粘度不大于萘含量无水基，不小于表硫磺指标名称优等等合格水份灰份有机物酸度以计砷铁不控制表粗苯国家标准化指标名称粗苯轻苯加工作溶剂用外观黄色透明液体黄色透明液体黄色透明液体密度，馏程前。

4、炭都执行现行的国家质量标准。焦炭的用途不同，对质量的要求也不尽相同。焦炭的质量好坏对冶金工业等有关工业的生产和产品质量起着很大的作用。般要求焦炭的硫分和灰分越低越好，机械强度则越高越好。冶金焦主要用途是做为高炉冶炼的燃料和还原剂，同时也用做高炉料柱的支撑剂和疏松剂。冶金焦质量的好坏，将直接影响到高炉冶炼的主要技术经济指标。般来讲，每炼吨生铁则需要冶金焦公斤，甚至更多。我国焦炭总量的都为冶金焦，主要用于钢铁企业。随着我国钢铁工业的发展，高质量的冶金焦需求量将越来越大。焦炭总体需求将趋于平衡。随着我国钢铁工业和城市煤气的发展，近几年来我国的炼焦工业取得了较大发展。目前，国内的钢铁工业为了节约能源和综合利用资源。在冶炼工业大力推广富氧炼钢技术。大中型钢铁企业高炉实施富氧喷吹以及回收废钢，通过电。

5、断增加，这将使世界市场与消耗的区域不平衡得以强化，世界焦炭贸易呈增长趋势。该项目年生产的干全焦为吨，其中为吨，为吨，为吨，为吨。这些都作为商品焦出售。二煤焦油市场分析焦油是制取工业萘精萘苯酚甲酚二甲酚蒽菲咔咗中性油类和针状焦沥青焦的原料，是生产塑料橡胶和合成纤维的基本原料，也是生产医药农药染料涂料香料助剂感光材料和粘合剂等精细化工产品的原料。其中有些产品如萘蒽喹琳茚等，是目前石油化工中不易得到的，主要从焦油中提取。占焦油成分半左右的煤质沥青是生产沥青漆防水膏筑路油的原料，也可通过延迟焦化等工艺生产沥青焦针状焦等碳素材料。目前，我国煤焦油产量约万吨，其中深加工约万吨，且有定数量出口。随着国民经济的发展，进口煤焦油产品已达到近十几种，主要有针状焦精酚精萘精蒽等。针状，是以市场及国家产业政策为。

6、所需合格的原料煤。设计范围是从精煤堆场开始到焦炉煤塔为止。包括精煤配煤，粉碎及运输。概述备煤系统的能力是按年产万吨焦炭焦炉的生产能力而配套设计的，上料系统能力均为，配煤粉碎系统能力均为。根据焦炉出焦量计算用精煤量干如下表年用量日用量小时用量备注洗精煤干二炼焦熄焦概述炼焦工段设计公称能力为万吨干全焦年，焦炉设计规模为孔。焦炉选用型宽炭化室宽蓄热室双联火道废气循环下喷单热式焦炉。采用煤饼捣固，侧装高温干馏，干法熄焦工艺。炼焦工段由焦炉煤塔间台端台炉门修理站推焦杆及煤槽底板更换站熄焦塔凉焦台粉焦沉淀池熄焦泵房烟囱及相应配套的焦炉机械组成。其任务是将备煤工段配好的洗精煤加入焦炉中高温干馏，生产出焦炭和荒煤气。焦炭经喷淋冷却后，经凉焦台送贮焦工段荒煤气在桥管集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至冷鼓工。

7、严禁改良焦生产政策的实施，大力发展机焦，全国的焦炭市场必将出现定的缺口。同时，随着用户对焦炭质量要求越来越高，高质量的焦炭在国内将有更大的市场。焦炭作为冶金机械化工行业的主要原材料和燃料其中以冶金行业的高炉炼铁消耗量最大，占到焦炭全部消耗量的左右。全世界对冶金焦的需要量直受高炉喷吹煤粉直接还原炼铁以及废钢通过电炉拣钢等技术发展的影响。世界范围内钢铁工业的决策层越来越强烈地认为，不用焦炭的炼铁工艺在今后三十年里不会大范围地替代目前的铁矿还原法。因此，焦炭仍是未来钢铁工业的主要原料。目前机械工业铸造用焦炭及化工行业生产合成氨和电石用焦炭也没有用其它产品替代的迹象。世界焦炭主要生产国有俄罗斯及其前苏联国家日本中国美国德国，其中中国焦炭产量最大，约占世界总产量的。世界焦炭需求量在今后十几年内将维。

8、修或者发生故障时生产备用。为节约能源及保护环境，焦炭生产采用干法熄焦，配套建设的干熄焦装臵规模为额定处理能力，实际处理能力，干熄焦装臵产生的蒸汽为额定，正常，压力，温度，用于发电和供热。拟配臵的背压式汽轮发电机组套，实际发电量，年发电量为电站年工作天即平均小时供蒸汽量，年供蒸汽量为。焦炉及工艺指标型捣固焦炉是在其它双联下喷式焦炉的设计运行经验基础上，根据焦化企业结构的特点，而设计的宽炭化室宽蓄热室双联火道废气循环下喷单热式侧装煤捣固焦炉。与国内常规顶装煤相比，有如下优点原料范围宽，可以多配入高挥发份煤和弱粘结性煤，还可以掺入焦粉和石油焦粉生产优质焦炭。同样配煤比，焦炭质量可以得到改善。在同样规模的炉孔和炭化室尺寸相等时，可提高焦炭产量。焦炉结构尺寸型焦炉主要结构尺寸如下炭化室全长炭化室有。

9、持现有水平，但生产能力有下降趋势。其，由于中国执行新的焦化环保产业政策，限制和停止了改良焦的生产，虽然开始建设大规模机焦，但由于建设周期和建设资金等因素，近几年中国的焦炭产量将有较大幅度的下降。其二，由于西方国家和俄罗斯等国的焦炉老化，导致生产能力下降。其三，日趋严格的环保要求，昂贵的人工费用，以及资源供应等因素，导致发达国家焦炭生产的投资和成本大大增加，迫便这些国家谋求在其它环保要求宽松生产成本低的国家发展焦炭生产或寻求焦炭供应商。例如日本二年约有的焦炉炉龄超过年，美国接近的焦炉炉龄超过年，德国也约有的焦炉炉龄超过年。这将使这些国家的焦炭产量大大下降。从上面分析可以看出，世界发达国家由于焦炉炉龄的老化和逐步限制炼焦工业的发展，其正在逐步退出焦炭市场。近几年从第三世界国家进口焦炭的数量不。

10、热量，同时提高了焦炭质量。焦台采用刮板放焦机自动放焦，减轻工人劳动强度，改善工人的操作环境采用计算机集散系统，提高焦炉操作的自控水平及热效率，降低能耗。熄焦工艺方案国家号文明确规定，焦化工程必须配套建设干法熄焦，由于干法熄焦不能连续运行，存在检修或者发生故障，故须备用湿法熄焦，考虑到低水分熄焦稳定熄焦技术需要国外引进，同时需深入进行技术交流，故湿法熄焦采用二次熄焦工艺。二次熄焦是在传统的喷淋式熄焦基础上，借鉴了低水分熄焦工艺而开发的种熄焦工艺。其优点熄焦车上下部位的焦炭水分均匀稳定，水分可控制在，降低了炼铁厂焦比和耗热量。与传统的喷淋式熄焦不同之处，将原熄焦泵房与熄焦塔之间增加了高位水槽，熄焦水泵选用了小功率的水泵。本工程引进套干熄焦装臵，投资约亿，并配套建设套二次熄焦装臵作为干法熄焦检。

11、效长炭化室全高炭化室有效高炭化室平均宽炭化室锥度炭化室中心距立火道中心距立火道个数个煤饼体积炼焦工艺主要技术指标焦炉孔数孔炭化室次装入干煤量结焦率焦炉周转时间干煤气产率吨干煤年消耗干煤量年产干全焦出集气管荒煤气温度出集气管荒煤气压力炉体用砖量孔型焦炉用砖量见下表序号名称单位数量硅砖吨粘土砖含格子砖吨高铝砖吨隔热砖吨红砖吨硅酸铝纤维砖块三筛储焦设计任务及范围筛焦系统是将焦炉生产的焦炭运至筛焦楼进行筛分和贮存。直至将的焦炭送到储焦场内。设计范围从凉焦台下的焦带式输送机开始至贮焦场为止。概述筛焦系统能力最大为。焦炭分为四级，焦炭产量情况如下年产量日产量小时产量全焦干第章总论第节概述项目名称及主办单位项目名称煤焦化有限公司万吨年焦化工程项目的主办单位企业性质及法人主办单位煤焦化有限公司企业性质独。

12、段。工艺方案炼焦工段采用型焦炉，设计中采用如下成熟适用的技术以减少对环境的污染，改善操作环境。煤塔漏嘴采用双曲线结构，辅以风动振煤，摇动给料机给料，不易棚料，减轻工人劳动强度炉顶设消烟除尘车，使装煤时污染物排放量减少采用水封式上升管盖和桥管阀体，减少荒煤气逸散采用敲打刀边新型炉门，密封效果好，结构简单，维修方便，减少炉门逸散集气管设荒煤气点火放散装臵，在事故状态下荒煤气燃烧后排空，改善了焦化厂的环境污染状况焦炉蓄热室封墙炉门衬砖上升管衬砖采用特殊的保温隔热材料，减少散热损失，提高热工效率，改善操作环境条件采用高效捣固机设备，缩短了操作时间，扩大了炉组孔数，提高了经济效率备用的湿法熄焦塔上部设木结构折流板捕尘装臵和喷洒洗涤装臵，减少了熄焦时粉尘排放量熄焦采用干法熄焦工艺，消除了污染，回收了。

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