化工有限公司100×104t催化裂化装置属新建项目投资立项报告可研报告

项目建设的外部条件好，可以充分利用现有的装臵公用工程及辅助设施的潜力，建设投资较低。

建设单位化工公司是我国比较早的石油化工企业，在建设生产和经营管理等方面，已建立了套比较完整的系统，为项目的高速度建设及顺利投产提供了有利的条件。

本项目总投资为万元，其中建设投资为万元。

年均利润总额万元。

投资所得税后全部投资财务内部收益率为，投资回收期为年含年建设期。

各项指标均好于行业基准值，因此建设本项目在经济上是可行的。

综上所述，充分利用我国石化行业成熟可靠且先进的工艺技术，新建建设单位化工公司催化裂化装臵，对促进建设单位化工公司的发展具有重要作用。

存在问题及建议装臵加工方案厂方可根据市场情况或实际生产情况适当调整装臵的加工方案，达到装臵适时适应总流程要求的需要。

装臵能耗本次设计应厂方委托，采用的设计数据为多产液化气方案工艺，由反应部分带至后部系统的低温位热量增多，装臵的低温余热增加，虽然优化换热流程，仍提高了装臵能耗标油原料。

由于石科院工艺技术要求反应部分较低的油气分压，反应部分采用的蒸汽量较多，使装臵能耗有所提高。

装臵低温余热回收系统装臵低温余热回收系统采用的热能回收介质为系统提供的热媒水，所回收的低温热能也由全厂统考虑利用。

主要经济技术指标见表。

表主要经济技术指标序号项目名称单位数额备注基本数据序号项目名称单位数额备注总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元销售收入万元生产期年平均生产成本费用万元生产期年平均其中折旧万元销售税金及附加万元生产期年平均利润总额万元生产期年平均所得税万元所得税后利润万元单位加工费元吨不含期间费元吨含期间费单位现金加工成本元吨二经济评价指标财务内部收益率所得税后财务净现值万元投资回收期年财务内部收益率所得税前财务净现值万元序号项目名称单位数额备注投资回收期年资本金利润率投资利润率投资利税率借款偿还期年含年建设期市场产品市场分析与预测新建重油催化裂化装臵为建设单位化工公司的十五规划的部分，主要产品为清洁汽油组分液化石油气富含丙烯催化柴油，属于中间产品不能作为产品直接出厂，其产品市场服务于全厂产品市场。

液化石油气年我国全年液化气产量万吨，与年相比增加，进口量万吨，超过年全年的万吨，创下液化气年进口量的最高记录，与年的万吨进口量相比增长。

年度中国液化气市场研讨会预测，到年我国液化石油气需求量将达到万吨，而国内产量不超过万吨，需进口万吨以上。

目前我国人均消费量仅公斤，而年世界人均消费量为公斤，我国人均消费量在今年将增长到公斤左右。

根据以上分析，利用液化石油气中富含的低碳烯烃，其中碳四组分被利用做汽油的高辛烷值调合组分，丙烯正丁烯等组分可用以生产市场需求旺盛的高附加值聚丙烯和顺酐产品，降低液化石油气的产品比例。

聚丙烯聚丙烯，是热塑性塑料中发展最快的种，目前产量规模已经超过聚乙烯和聚氯乙烯由于价格低廉和性能优势，因此可广泛应用在诸多领域，与其它热塑性塑料如相竞争，另外在环保方面，因其可回收再利用，也替代其它塑料，主要用于注塑纤维和薄膜与片材。

在汽车和器具应用中，增强和填充不断地替代工程塑料，在包装领域的需求尤其是食品包装也将继续成长另外近年来，在片材挤出中替代聚苯乙烯在地毯面纱中替代尼龙在器具应用中替代及在薄膜和医用领域替代软性的需求也不断快速成长。

由于的用途广泛，其消费量近年直处于增长势头。

椐预计，世界人均消费量将从年的千克人增加到年的千克人。

年中国表观消费量突破万吨，达到万吨。

据美国公司年公布的需求年度报告分析，年中国已超过美国成为世界最大的聚丙烯市场。

预计年中国和美国的市场将分别为万吨和万吨。

中国主要的两个生产企业中石化和中石油已进入世界上最大的聚丙烯生产商的行列。

中国石化是目前世界上第二大生产商，中国石油是世界上第大生产商，中国目前的产量为万吨年。

中石化已与巴塞尔签订了应性还有待考察。

此外，由于其超短反应时间的特征，虽可提高汽油产率，但汽油的烯烃含量也将较高。

因此，技术对于加工重质原料和生产清洁燃料是否适应还需进步考察。

另个值得注意的新技术是公司和公司联合开发的单器多段再生技术。

其特点是采用单个再生器，并在密相床的适当部位加几块专利挡板以达到减少返混和多段再生目的。

据称该再生技术可在贫氧再生条件下，即使当加工残炭为原料时，仍可将催化剂含碳量烧至以下。

该再生技术还可减小再生器直径，降低主风量。

经过几年的技术开发和工业应用实践，也掌握了该项技术并已成功用于多套装臵。

根据近几年对清洁汽油和低碳烯烃的要求越来越高的要求，国内外各大公司也均开发了各自的独特技术。

国外多产低碳烯烃技术主要有凯洛格的双提升管工艺公司的双提升管双反应区工艺公司的汽油回炼工艺等。

这些技术目前均处于开发阶段尚无工业业绩，同时从报道的数据来看，这些工艺技术的干气选择性均较差，与我国的各种多产低碳烯烃技术相比其竞争力均较差。

因此就目前而言，在催化裂化多产低碳烯烃领域，我国的技术处于领先水平。

在生产清洁汽油方面，由于国外的炼油装臵结构与我国不同，催化裂化汽油的比例较小成品汽油的烯烃含量较低。

因此国外的研究主要集中在如何降低催化裂化汽油硫含量方面。

而我国研究的重点则在降低汽油的烯烃含量，先后开发并大量工业应用了多种先进的独特的技术。

国内的催化裂化汽油降烯烃技术主要有及有关的催化剂和助剂等国内的催化裂化多产低碳烯烃技术主要有等同时满足降烯烃和多产低碳烯烃的技术有等。

另外还有石油大学多产柴油的两段提升管技术。

除整体技术以外，国内外在许多单项技术上也有很大进展，尤其是与反应密切相关并对反应有重大影响的部位均发展了许多新技术。

主要集中体现在原料油进料喷嘴提升管末端技术汽提段技术等。

在进料喷嘴方面国外以的喷嘴最具代表，并且应用较为广泛，在中国也有应用。

国内的喷嘴更是百花齐放，型式很多，最具代表，且应用较为广泛的有的喷嘴中科院力学所喷嘴及的喷嘴。

从应用情况来看，国内的各种喷嘴并不比的喷嘴逊色。

提升管末端技术是近几年国内外发展较快的种单项技术，国外最具代表性的有公司的和技术石伟公司的羊角式快分技术和公司的密闭式快分技术以及壳牌公司的提升管末端技术。

其中的和技术影响最大，该技术在国内已有数套引进。

国内的提升管末端技术以石油大学开发的和最具代表性。

开发的粗旋与单级对口软连接技术在最近几年成功地进行了大量应用，取得了明显的成效。

从应用情况与的或在国内的应用情况对比来看，该单项技术的国内技术也是流水平的。

在汽提技术方面将其新型的提升管末端技术与其改进的高效汽提技术有机地结合起来而使油气分离与汽提成为体，从而达到最佳的效果。

石伟公司也掘弃了原来的空筒汽提理论而改成了带预汽提的挡板汽提技术。

国外其他公司在汽提方面都有或多或少的改进，其主要出发点都是围绕着改进挡板结构提高气固接触效率，提高汽提时间等。

国内在此方面近几年也有很大发展，开发了高效汽提的专利技术，石油大学开发了带预汽提的技术和快分与汽提体的技术。

从大量的工业应用情况来看，汽提效果均有提高。

特别是的高效汽提技术，多套装臵的标定结果表明，焦炭的氢含量均低于，般在左右，达到了较高的水平。

除以上单项技术外，预提升技术终止剂技术等目前在国内都已普遍采用。

我国的重油催化裂化技术经过二十多年的发展取得了巨大的成就。

在独自开发研究的基础上，吸收并借鉴国外的先进经验，形成了系列各具特色的重油催化裂化技术。

对于任何种催化裂化技术，反应部分始终是核心，反应技术所追求的目标是高目的产品收率，高目的产品质量和低消耗。

除反应部分的重油催化裂化技术外，在再生技术方面是在引进石伟公司的技术后，国内相继开发了多种型式的两段再生技术，其中的快速床湍流床主风串联两段再生技术三器联体主风串联两段再生技术重叠式两段再生技术最具代表性。

与其它两段再生技术相比，这三种技术都具有烟气系统流程简单的显著优点。

其中随着技术在镇海蜡油催化裂化装臵和大连石化分公司重油催化裂化装臵的成功推广应用，并显示出其烧焦效率高烧焦效果好操作调节灵活的特点。

成为目前国内行业人士比较关注的对象。

是目前较为理想的催化裂化再生技术方案之。

同时，随着人们对再生和反应的关系的进步认识，再生系统不必要过分追求过低的定碳，改进并完善反应技术才是提高装臵经济效益的关键。

因此，开发的同轴式新型提升管反应器单段逆流再生技术在最近十几年内也进行了大量的成功应用，其简单性结构简单流程简单操作简单和高效益收率高能耗低在我国催化裂化领域内独树臶。

也成为目前应用较广及较为理想的种反再技术。

开发并研究新的反应技术并配以结构简单，又有良好再生效果的再生系统成为目前催化裂化技术发展的新热点。

特别是各种反应优化及组合技术的应用，为提高催化裂化行业的经济效益发挥了巨大的作用。

除此以外，在装臵长周期运转解决结焦衬里结构和再生器裂纹降低汽油烯烃多产低碳烯烃降低污染排放等方面也都取得了巨大的成就，使我国的催化裂化整体技术跨进了世界先进水平的行列。

国内外催化裂化技术对比根据中国石油中国石化两大集团公司年对套国内催化裂化装臵的统计，平均掺渣常渣减渣脱沥青油焦化蜡油已占总进料的。

而国外催化裂化掺渣量般仅为。

这从个侧面可说明，目前国内催化裂化技术特别是重油催化裂化总体技术水平工艺技术催化剂已达到国际流水平。

催化裂化与国外差距较大主要表现在催化裂化装臵的实际运行水平较差操作周期加工损失等。

目前，国内也正在这方面下功夫。

预计在今后几年内，在此方面将会上个台阶。

以下仅从技术角度将国内外催化裂化技术作个简单比较。

国际上比较知名的催化裂化技术有的技术，的技术及的技术。

而的催化裂化技术是国际上公认的先进技术。

国内的催化裂化技术也有多种，总体技术水平较高的技术代表有快速床湍流床两段再生技术，单段逆流高效再生技术及重叠式两段再生技术。

近年来技术发展主要在进料喷嘴提升管末端技术汽提段的改进。

综合效果应体现于产品收率及能耗。

下表通过各种技术的工业应用数据进行对比分析。

原料性质掺渣比密度残炭碱氮，硫，含氢天津洛炼常渣国内武石化高桥镇海洛炼常渣催化剂及操作条件催化剂定碳活性再生温度反应温度剂油比天津洛炼国武石化内高桥镇海洛炼产品产率及产品质量干气损失汽油轻柴油浆焦碳汽油柴油十六烷值≱液收天津洛炼国内