1、器处理风量排风机要求全压链式输送机链式输送机旋风收尘器处理风量星型卸灰阀防暴阀胶带输送机配传动煤磨用钢球钢锻钢板膨胀节钢材吨螺旋输送机电动葫芦吨喷煤管合计万元新增煤粉制备系统产房及原煤输送走廊新增煤粉制备系统产房为米，共三层，土建费用万元，磨机基础处理需万元原煤输送皮带走廊为钢混结构，造价需万元共计万元非标准件制安设备安装施工费用主要包括约米热风管道，用钢板原煤仓容积为管道需要作外保温，非标准件制安费用为万元，外保温费用为万元设备安装费用估算为万元新增煤粉制备系统含喷煤系统估算总造价为万元十二改造工程需要投资估算方案预热器改造需要费用估算万元方案二预热器改造需要费用估算万元煤磨系统改造含喷煤系统需要费用估算万元设计费万元高温风机电机更改万元以上总计需要投资估算方案万元方案二。

2、存在两个问题高温风机电机处于满负荷运转，不利于设备长期稳定运转窑尾出现较严重结皮，则高温风机电机不能满足生产，须降产量生产，系统抗干扰能力差处理意见高温风机能力可满足要求，但电机能力偏小，考虑更换功率为电机，其费用为万元，电机基础不需要调整，配套的液力偶合器不需调整七无烟煤资源萍乡当地的无烟煤资源主要分布在湖南的攸县萍乡的莲花上栗等县，其中以攸县无烟煤资源较丰富，且攸县无烟煤的挥发份最低，今后生产将以攸县无烟煤为主下表为年使用攸县无烟煤个样的工业分析值平均值最大值最小值八煤破碎及均化现有的破碎设备可以满足无烟煤破碎需要煤均化设施也可以满足全无烟煤或无烟煤与烟煤配煤的均化需要，不需要增加设施九改造效果比较两方案改造后，其改造效果比较生产的可行性两方案改造后，生产均可稳定进行，。

3、名称型号数量价格万元备注万元高温闸板阀膨胀节膨胀节膨胀节翻板阀离心风机钢板吨高温分料阀型钢吨高强耐碱砖吨耐碱浇筑料吨锚固件吨钢钎维浇筑料吨硅酸钙板方案二预热器改造需要费用估算拆除拆除重量吨，倒运至地面，计万元非标准件制安设备安装共吨，计万元耐火材料施工共吨，计万元施工用材料及设备费用总计万元以上总计万元㈡施工时间施工时间只考虑停窑施工时间方案比方案二工作量大，且方案为高空作业是，施工难度大，同时，方案二有的工作量可在窑运行的情况下进行，因此，估算按方案实施需要天，方案二需要天十煤磨系统改造含喷煤系统新增煤粉制备系统设备表序号名称型号数量单价元备注单层棒条阀定量给料机双层单门电动锁风翻板阀次罗茨风机三叶成组型罗茨风机配电机球磨机配电机电压煤磨动态选粉机成都利君气箱脉冲煤磨袋收。

4、性能参数和实际工作参数，高温风机能力与额定值相比目前有的富余，采用方案，预热器系统的阻力损失比现在增加，出的系统负压由目前的熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮的情况，出的系统负压将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或超额定负荷运转采用方案二，预热器系统的阻力损失比现在增加，出的系统负压由目前的熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮的情况，出的系统负压将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或超额定负荷运转以上两方案，对高温风机的能力要求相差不大，我们可以通过对预热器进行适当的完善，通过对的进风口导风墙修复，以减少预热器压力损失，对窑尾系统的密封严格控制，以减少系统漏风，高温风机叶轮以运行五年，应注重其磨损情况正常生产条件下，出的系统负压可控制在以内，高温风机能满足生产需要但。

5、费用估算拆除拆除重量吨，倒运至地面，计万元非标准件制安设备安装共吨，因高空作业，计万元耐火材料施工共吨，计万元施工用材料及设备费用总计万元以上总计万元方案二拆除现三次风管内耐火材料米，计重量吨现三次风管布臵角度调整，含支撑调整，计重量吨现场制安预燃室，用钢板共吨安装三次风管四个膨胀节，重吨，修补三次风管用钢板吨现场制安三次风管与预燃室连接风管预燃室与分解炉连接风管，用钢板吨安装高温闸板阀，设备重吨，制做高温闸板阀检查维护用钢平台，用钢材吨现场制安至预燃室连接下料管，安装高温分料阀翻板阀，用钢板吨，设备重吨三次风管内砌筑耐火砖吨，钢钎维浇筑料吨三次风管与预燃室连接风管预燃室与分解炉连接风管贴硅酸钙板，浇筑钢钎维浇筑料吨，锚固件重吨至预燃室连接下料管内砌筑耐碱浇筑料吨方案二序号。

6、元十三改造后效益分析无烟煤改造后生产运行煤电分析消耗无烟煤煅烧因在分解炉内煤存在不完全燃烧，出温度偏高，熟料煅烧消耗的热耗比现在高，估计要达到标准煤耗，比现生产要高出电耗因增加台煤磨，且煤粉的细度控制比现在低，煤粉制备电耗比现在要高出因煤粉制备增加的电耗导致熟料电耗增加约今年烟煤价格元吨不含税，吨熟料实物煤耗，吨熟料中煤的成本为元吨，如采用无烟煤煅烧，熟料热耗按，原煤水分按，煤粉发热量按，今厂无烟煤含税价为元吨计算，则吨熟料无烟煤成本为元扣除电力增加的因素，公司每年生产熟料按万吨计算，熟料生产成本中采用无烟煤每吨降低成本为元，年降低成本为万元以上目的通过烧成系统无烟煤技改，将现有的烟煤煅烧工艺，改造为无烟煤煅烧工艺。正常生产为全无烟煤煅烧或无烟煤，降低生产成本。确保熟料的产。

7、们考察了湖南韶峰方案二和福建春弛集团新丰水泥有限公司方案，两条生产线均生产正常，但湖南韶峰窑系统的产量相比较低，为吨小时均为考察当天产量，新丰水泥有限公司为吨小时据了解湖南韶峰正常生产为吨天，新丰水泥有限公司为吨天，今年上半年新丰水泥有限公司两条吨天生产线共生产熟料万吨从我们的操作和管理适应分析方案对我们较熟悉，容易掌握和控制方案二需要对窑操作员和少数生产骨干进行外地学习培训。但方案窑尾烟室及缩口结皮频繁，窑尾配臵了高压水枪方案二结皮情况较少。两公司用煤分别是韶峰煤粉细度新丰煤粉细度控制小于，实际为对无烟煤的适应性比较两方案均可烧全无烟煤，从煤质情况分析新丰用煤煤挥发份低，但发热量高，烧成用煤少，分解炉内煤粉的浓度低韶峰用煤煤挥发份高，但发热量低，烧成用煤多，分解炉内煤粉的。

8、较大，其现有布臵角度向上，改为布臵角度向下，分两部分进入外臵燃烧室底部，煤粉从外臵燃烧室底部喷入，三次风管设闸板阀四煤磨技改煤磨系统资料公司现有煤磨为，为风扫式煤磨设计生产能力吨小时，成品细度筛余，入磨物料水分，成品水分实际生产能力为吨小时，成品细度筛余，入磨物料水分，成品水分窑改造后对煤的要求烧成系统改造后，正常生产每小时需要煤粉吨，煤粉发热量，熟料产量吨小时，煤粉细度煤粉水分，入磨煤水分改造后对煤磨的要求产量吨小时，煤粉细度煤粉水分，入磨煤水分入磨煤粒度保留现有煤磨，新加台煤磨，新加台动态选粉机及原煤输送设备原煤仓入磨计量设备煤粉输送设备台袋式收尘器煤磨产量可以达到吨，煤磨系统能力有定的富裕煤磨选粉机煤磨系统现使用成都利君生产的煤磨动态选粉机，其主要技术参数从选粉机的工。

9、度高，但韶峰煤粉细度有下控空间。拆除现有的预热器五层以上部分分解炉出口风管，风管米，拆除重量吨现场制安分解炉出口风管米及相应风管直径弯头，用钢板安装四个膨胀节，设备重吨出口风管及弯头内贴硅酸钙板砌筑高强耐碱砖约吨浇筑耐碱浇筑料吨，用锚固件个，重吨预热器框架加固共四层，用型钢共计吨至分解炉两道下料管，现场制安浇筑耐碱浇筑料，用钢板，浇筑料吨，安装高温分料阀四个膨胀节，设备重吨三次风管安装四个安装膨胀节个高温闸板阀，浇筑钢钎维浇筑料约吨内浇筑导风墙，用钢钎维浇筑料约吨，用锚固件个，重吨预热器改造新增设备材料方案序号名称型号数量单价万元总价万元高温闸板阀膨胀节膨胀节膨胀节膨胀节高温分料阀翻板阀翻板阀钢板吨型钢吨硅酸钙板高强耐碱砖吨锚固件吨耐碱浇筑料吨钢钎维浇筑料吨方案预热器改造需。

10、道的长度由米增加米，容积由增加到，分解炉的总容积由增加到可达到全无烟煤燃烧的要求，喷煤管的位臵在现有位臵下调米下料管由现在的单点下料改为两点下料，在下料管顶部设分料阀，按不同落料高度入分解炉，以减少煤粉燃烧区的粉尘浓度，便于煤粉的燃烧三次风管三次风管的位臵不变，须在现有的蝶阀位臵设臵三次风管闸板阀方案二设计南京凯盛水泥设计院不认可此方案，设计须由天津水泥设计院完成改造方案本方案保留预热器及分解炉不变，在三次风管入分解炉位臵的下部设臵个米的外臵燃烧室，其有效容积为，加上现有的分解炉及风管的容积，总容积可达到，可以满足全无烟煤煅烧的需要，三次风从外臵燃烧室底部进入，下料管由现在的单点下料改为两点下料，在下料管顶部设分料阀，部分入分解炉，另部分入外臵燃烧室三次风管三次风管的布臵调。

11、及使用情况分析，使用煤磨动态选粉机可以满足选粉细度要求，建议配套∮选用成都利君生产的煤磨动态选粉机，煤粉输送及收尘考虑使用链式输送机，其型号选型确定收尘器选用气箱脉冲煤磨袋式收尘器选粉机转速变频器实际开度空气量变频器实际频率转子直径∮∮产量电机型号功率额定功率减速机型号速比润滑油站型号五煤燃烧器我公司现有的煤燃烧器为烟煤煅烧配套，不能满足改造后无烟煤生产需要，需要配备两只无烟煤煅烧用煤燃烧器，配套的二次风机是萝茨风机，其能力也不能达到改造后的用风需求，需购臵配套二台风机功率为的罗茨风机，分解炉喷煤不需要配煤燃烧器。六高温风机高温风机是窑系统的核心设备，我公司使用是四平鼓风机厂设备，其型号设备性能参数设备参数实际运行参数流量全压工作温度最高温度瞬时含尘量密度大气压力风机转速所。

12、量熟料产量吨天熟料质量在现有的水平上有所提高二改造时间煤磨磨房土建施工月日月日煤磨及配套设备及非标准件安装年元月日月日分解炉及管道改造时间年元月日开始进行现场非标准件制做如需安装起重设备，设备基础应提前进行元月日停止生产，开始全面进入改造，到月底完成三分解炉改造方案中材萍乡水泥有限公司无烟煤技改分解炉改造有如下两个方案方案将现分解炉上升风管延升米，再返回到预热器方案二增加个容积为带流化床的外臵燃烧室。方案设计本方案因需要对预热器框架结构进行改造，涉及预热器核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,框架结构计算，须由南京凯盛水泥设计院设计。改造方案本方案见图保留预热器及分解炉不变，将分解炉出口热风管向上延伸至预热器顶部，再返回至进口热风管。改造后，分解炉的容积保持不变，但热风管。

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