1、称规格型号数量采用的标准质量要求及验收内容和依据。质管部负责进厂材料的及时检验验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。公司检测中心应及时作出材料的化学分析机械性能的测定。材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。原材料及来源本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为经认证的公司的合格分承包方，均为国内外大型企业，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。五生产制作过程及质量控制生产制作的次序及进度安排钢结构部分生产次序为梁支撑檩条屋面板网架的生产次序为螺栓球套筒封板锥头杆件支座支托骨架玻璃顶。。

2、机电工人合计人说明以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理队长组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数为有适当的增减，实际及现场人数为少于人五钢结构主要制造设备清单表序号设备名称型号数量制造厂家用途下料设备切割机管子仿形剖口机等离子切割机数控德国新莎设备制造公司无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂杭州焊割机械厂日本丸秀机器株式会社常州东方焊剂设备厂钢板任意形状切割钢板任意形状切割钢板切割钢板切割钢管相贯面切割钢板切割剪板机江都机床总厂江宁冲剪机床厂如皋剪床厂黄石锻压机床有限公司钢板剪切钢板剪切钢板剪切米长钢板剪切带锯床日本大东精机株会社型材定长切断二组立设备组立机钢板对接站台套日本精密机器株式会社无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂美国公司型钢拼装组立型钢拼装组立型钢拼装组立钢板对接焊接三焊接及。

3、项目钢结构部分网架部分都将安排名技术人员负责加工图的设计，名技术人员校对，并有技术质量生产安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性完整性工艺性。四材料供应各部门职责本公司严格按质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格品种型号数量质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种规格型号数量质量要求产地及分批次到货日期，送交供应部。供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质保量准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名。

4、公司施永夫安装计划及安装资源质管科郭汉钧质量负责生产科何建木生产调度业务联系人王红良业务联系四现场主要人员岗位职责旦我公司中标，我公司将建立强有力的项目管理班子，选择合适的施工管理和技术管理人员组建项目部。在人员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率，保证项目管理工作的科学性有效性合理性，主要人员配置如下序号工程职务责任担当人数项目经理对工程施工全面管理和负责项目副经理协助项目经理对施工全面负责队长工程现场施工与安装的指挥与协调技术工程师工程施工安装技术指导质量工程师工程质量监督与检查质安员现场安全负责施工员现场安装施工测量负责材料员进场原材料的准备和管理后勤综合管理员生活保障及治安的管理五现场劳动力计划名称人数钢结构吊装及组装组人网架安装组人屋面安装组人涂装组人墙面及围护结构安装组人电焊工人。

5、圆钢下料钢管相贯面切割钢管下料二锻造设备液压机液压机液压机空气锤空气锤空气锤湖州机床厂徐州锻压机厂球套筒封板锥头等锻压锻打三金加工设备厂制作总体部署我公司通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中些不可预见因素，制订了套完整的生产制作进度计划。本工程加工图的设计将安排多位工程师负责，预计钢结构厂内生产制作总工期为天，其中加工图设计时间为天，生产制作时间为天内完成预计网架厂内生产制作总工期为天，其中加工图设计时间为天，生产制作时间为天内完成预计板材厂内生产制作总工期为天详见项目总体计划进度表。三加工图的设计加工图的设计工作是构件加工的基础，加工图的准确度直接影响工程的质量及进度。我公司贯重视加工图的设计工作，公司技术部设有翻样科专门从事加工图的设计工作，并由工艺科负责加工图的工艺审查。本。

6、网架的生产可与钢结构生产同时交叉进行，其制作进度见施工进度计划总表。钢结构构件的生产制作放样各施工过程如钢板下料切割，型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件部件构件加工的几何尺寸，形位公差角度安装接触面等的准确无误。划线和号料对较小较为简单的板杆材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线号料。划线号料人员应做到熟练制作样板样杆，熟悉样板样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。号料的精度必须满足下表要求号料公差序号项目公差值长度两端孔心距对角线差相邻孔心距两排孔心距冲孔与孔心距位移下料切割含坡口包括气割剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有伊莎汉考克等离子火焰多头数控切割机日本丸秀管材相贯面切割机小车式火焰切割机卧式带锯床坡口机剪板机等。切割前应用。

7、矫正设备型钢自动生产线门焊机埋弧焊机悬臂埋弧焊机小车式埋弧焊机自动化焊接系统气保护焊机交流焊机电渣焊机矫正机钢板校平机碳弧气割条套套美国公司无锡华联焊割设备厂上海电焊机厂无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂美国公司美国林肯焊接设备制造公司浙江电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂美国林肯焊接设备制造公司日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社唐山松下焊接设备厂型钢生产型钢焊接般构件焊拉特高型钢焊接箱形梁等焊接构件焊缝焊构件手工焊手工焊箱形梁隐蔽焊焊接型钢矫正钢板矫正续表序号设备名称型号数量制造厂家用途四表面处理及涂装设备钢结构抛丸清理机钢结构自动喷涂线电动高压无气喷涂机条美国潘邦机器制造公司南京振晨涂装有限公司美国固瑞克涂装设备公司各种构件抛丸除锈构件自动涂装生产线各种构件涂装喷漆五檩条加工设备型型檩条成型机组折弯机台湾江都机床部总厂江都机床。

8、型，待检验后才准交付正式焊接。组装件手工焊接组装件手工焊采用林肯气保焊机焊接，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊包括埋弧焊气保焊电弧焊的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识，然后由矫正工火工进行局部变形矫正。般构件的加工质量要求详见下表。梁柱组装焊接质量要求项目允许偏差高度长度柱梁弯曲矢高扭曲不大于不大于载面几何尺寸柱脚板平面度端头板倾斜磨擦面平面度加筋板定位板位移制孔钢结构的零件钻孔采用日本昭和精工株式会社三轴数控平面钻孔机床进行精密机械钻孔，部件构件采用日本大东精工株式会社三维钻床或磁性钻加划线和模板进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的其首次加工品均应为检验员首检合格后才准批量钻孔，零件部件构件钻孔后。

9、总厂湖北黄石锻压设备厂檩条成型机钢板弯折钢板弯折钢板弯折六机加工设备剖口机摇臂钻机数控弯管机型材弯曲机三维钻孔机锁口机数控平面钻孔机大台面数控液压折弯机日本精密机器株式会社中捷友谊厂桂林机床厂长治锻压设备厂长治锻压设备厂日本大东精机株式会社日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社各种钢板剖口加工钻孔钻孔各种钢管弯曲成形型材板材弯曲成形构件连接孔加工梁柱连接节点加工节点板连接孔加工各种板材弯折六网架厂内生产主要制造设备序号设备名称型号数量制造厂家用途下料设备管子车床自动切管机切管机切管剖口机剪板机小车式火焰切割机液压弓锯床管子仿形等离子切割机管子相贯面剖口切割机沂水机床厂唐山自动焊接设备厂上海第十机床厂无锡阳能机械厂江都机床总厂杭州焊割机械厂常州东方焊割设备厂日本丸锈机器株式会社日本丸秀机器株式会社杆件下料杆件下料杆件下料钢板下料钢板下料。

10、弧焊机电焊，高度超过以上的采用悬臂式埋弧焊机电焊，量大而较规则的型钢则采用型钢自动生产线制作。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝电流电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，型钢焊接后应进行矫正，型钢的基本质量要求见下表焊接型钢质量要求项目允许高度载面高度腹板中心偏移翼板对腹板的垂直度不大于腹板局部平面度不大于扭曲度不大于焊缝质量级焊缝高度与腹板厚度致锁口和端头加工本工程的柱与主梁般可选用高强螺栓连接，但如按另种焊接连接法则大都需现场焊接，所以大多要进行锁口加工，待型钢加工及检验合格后，应采用锁口机对规定的型钢端头锁口加工，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证几何准确。构件组装本工程的组装构件主要是柱梁以及支撑，构件组装前都应必须放大样，梁柱的型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理，组装构件均为点焊成。

11、均需经检验员检验合格后做上合格标识才准转序。制孔的精度要求见下表制孔主要项目精度要求项目允许偏差同组内任意二孔间距相邻二组端孔间距孔中心偏移柱底面到柱端与梁连接的最上个安装孔的距离连接同构件的任意二组安装孔距离梁二端最外侧安装孔距离墙支撑构件二组安装孔距离矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料埋弧焊组装手工焊等均应矫正，确保构件的尺寸质量形状满足规范要目录第部分编制依据第二部分工程概要第三部分项目人员及设备机械配备第四部分工厂制作规程设计总则工厂制作总体部署加工图的设计材料供应生产制作过程及质量控制工厂制作的质量保证措施工厂制作进度保证措施包装运输装卸堆放第五部分现场施工组织设计总则现场安装总体部署现场安装准备工作主要安装工序施工方法及其质量要求安装施工质量保证措施工期保证措施现场安全及文明施工措施第六部分附录附录钢结构制。

12、矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面几何尺寸形位公差切口截面飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表下料切割的精度要求项目允许偏差宽度和长度边缘缺棱不大于平面度不大于垂直度不大于板厚的不大于型钢端部倾斜值不大于坡口角度不大于型钢组立组立主要是指型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。型钢组立的基本要求下表型钢组立的精度要求项目允许偏差高度不大于腹板中心偏移端头平齐顶紧面间隙埋弧焊埋弧焊主要是对钢柱钢梁类的型钢箱形梁等的焊接，本公司对本工程的钢柱钢梁的埋弧焊为般型钢采用门式埋。

参考资料：

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