1、水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩木板桩封堵操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。孔底残留虚土太多成孔修边以后有较多虚土碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。孔底出现积水当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。桩身混凝土质量差有缩颈空洞夹土等现象。在浇筑。

2、度稳定性操作方便构造简单等要求，并按受力状况，以最下面节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用。模板之间用卡具扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第节护壁高出地坪，便于挡挡水，桩位轴线和高程均要标定在第节护壁上口，护壁厚度般取。四浇筑第节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实，混凝土强度般为，坍落度控制在，确保孔壁的稳定性。五检查桩位中心轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上。

3、做好挡土台，防止灌水及掉土。保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩干裂。施工过程妥善保护好场地的轴线桩水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。六应注意的质量问题垂直偏差过大由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完节，必须根据桩孔口上的轴线吊直修边使孔壁圆弧保持上下顺直。孔壁坍塌因桩位土质不好，或地下。

4、物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。二开挖第节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏操作条件而定，般为宜。三支护壁模板放附加钢筋为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土或混凝土井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料性能刚。

5、凝土桩身混凝土可使用粒径不大于的石子，坍落度，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于，桩孔深度超过时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。十八浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，般可为，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。五成品保护己挖好的桩孔必须用木板或脚手板钢筋网片盖好，防止土块杂物人员坠落。严禁用草袋塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖随检随放钢筋笼随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。桩孔上口外圈要。

6、混凝土前定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑分层振捣连续作业。必要时用铁管竹竿钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输吊放时产生变形扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。施工准备作业条件人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。开挖前场地完成三通平。地上地下的电缆管线旧建筑物设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明动力通风安全设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质水。

7、口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置标高截面尺寸满足设计要求。六架设垂直运输架第节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定牢固。七安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。八安装吊桶照明活动盖板水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上，逐节校测。十三逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。十四开挖扩底部分桩底可分为扩。

8、二项请参照本书第十二节泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程章节相应部分。三工艺流程放线定桩位及高程开挖第节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第节护壁混凝土检查桩位中心轴线架设垂直运输架安装电动葫芦卷扬机或木辘轳安装吊桶照明活动盖板水泵通风机等开挖吊运第二节桩孔土方修边先拆第节支第二节护壁模板放附加钢筋浇筑第二节护壁混凝土检查桩位中心轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒导管浇筑桩身混凝土随浇随振插桩顶钢筋。四操作工艺放线定桩位及高程在场地三通平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护。

9、底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求如设计无明确要求，扩底直径般为，扩底部位的变径尺寸为。十五检查验收成孔以后必须对桩身直径扩头尺寸孔底标高桩位中线井壁垂直虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。十六吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求般为钢筋笼四周，在主筋上每隔左右设竹耳环，作为定位垫块吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。十七浇筑桩身混。

10、的洁净水。钢筋钢筋的品种级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。垫块用水泥砂浆埋火烧丝提前预制或用塑料卡。火烧丝规格铁丝烧成。外加剂掺合料根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明检测报告复试报告。三施工机具三木搭卷扬机组或电动葫芦手推车或翻斗车镐锹手铲钎线坠定滑轮组导向滑轮组混凝土搅拌机吊桶溜槽导管振捣棒插钎粗麻绳钢丝绳安全活动盖板防水照明灯低压Ⅴ电焊机通风及供氧设备扬程水泵木辘轳活动爬梯安全带等。模板组合式钢模弧形工具式钢模四块或八块拼装。卡具挂钩和零配件。木板木方或槽钢等。二质量要求混凝土灌注桩钢筋笼质量要求二混凝土灌柱桩质量要求注。

11、壁厚度为半径画出上部即第步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。二开挖第节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏操作条件而定，般为宜。三支护壁模板放附加钢筋为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土或混凝土井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料性能刚度稳定性操作方便构造简单等要求，并按受力状况，以最下面节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用。

12、文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线定位点桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。按设计要求分段做好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。二材料要求水泥采用级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。砂中砂或粗砂，有进场复验报告。石子粒径为的卵石或碎石，有进场复验报告。水自来水或不含有害物质。

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