佛山市海八路某立交桥施工设计方案

工程测量控制本工程坐标为珠区坐标系统，高程为黄海系统。

业主将提供坐标控制点及水准控制点，经复核后自行设立施工基线，并埋设半永久性的高程控制点。

基线及水准点设置后必须交监理单位复测认可后方可使用。

工程施工材料工程材料自行采购，其规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

主要材料的供应商须经监理和业主认可，所有选购材料均要有出厂合格证及相关检验报告，进场后按规定复验和试验，不合格或无相关证件的材料律不准使用。

工程检测试验为控制工程质量，我方具有进行下列试验检测的条件与能力。

混凝土配合比试验混凝土各种力学指标试验混凝土粗细骨料试验和钢筋钢材的各种机械性能及物理化学试验等。

钢结构的材质报告，结构力学测试报告，制作精度报告。

工程施工技术编制详细的施工方案，并考虑施工现场所有不利因素。

编制海八路交通组织方案，规划交通分流组织及箱梁现浇施工程序，并制定交通运输及施工安全保证措施。

对于施工方案的重大调整，须征得监理和业主的认可，否则由此所造成的切后果，均有承包方负责。

④承包方应对可能受到台风雨天及恶劣气候影响的工程进行保护，因保护不力而造成的损失由承包方负责。

第节自然条件地形地貌本标线路地处珠江三角洲腹地，呈南向北走向，地貌属第四系冲洪积平原，地面主要以荒地为主，少部分种植地苗圃及建筑物等。

场地地形相对较平坦，地面高程为，相对高差。

本标段终点以北约为佛山水道。

二水文气象本区域属于亚热带季风海洋气候，气候湿润，雨量充沛，日照时间长，光能充足。

夏季炎热，冬季比较温暖。

年平均气温，极端最高气温为，极端最低气温为，年无霜期大于天。

年平均降雨量毫米，降雨日数为天，冬季冷风南下常形成级偏北风。

本区受台风影响较大，最大风速达，常伴随大雨或暴雨出现。

区域地面水体主要表现为五圣河，河面宽，南面零星分布有鱼塘。

地下水主要有第四系冲洪积松散层中赋存的空隙潜水及基岩风化带裂隙水两大类。

地下水主要靠大气降水渗入补给。

场地区位地势较平，地下水位与珠江水位均受潮涨潮落的影响。

地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

三地质条件本区域属东南沿海新华系构造弧的西南段，次级构造位于三水断陷盆地的东南翼，广花复式向斜的西南端，路线跨平洲桂城和里水和顺两次级褶皱小盆地。

构造运动以断裂和块断差异沉降断块运动为主。

场地土以中软场地土为主，场地类别为类。

根据国家主要城镇抗震设防烈度设计基本地震加速度和地震分组确定，佛山南海地区设计地震分组为第组，设计基本地震加速度值为，抗震设防基本烈度为Ⅶ度。

第节施工条件施工场地本标工程地处珠江三角洲平原，地面主要以荒地为主，少部分种植地苗圃及建筑物等。

场地地形相对较平坦，地面高程为，相对高差。

二临时场地本标工程施工临时用地均在业主二期工程征地红线范围内。

桥梁预制厂钢筋加工场施工队短期临时住房设在海八路以北环线两侧的辅道范围内，待结构工程完成以后再行施工辅道路基。

混凝土搅拌站设在匝道的环形空心中。

项目经理部设在二期工程的征地范围内。

三施工用水用电施工用水采用打井取水和城市自来水供给两种方式解决。

按照电业管理部门要求办理相关手续后，申请佛山市供电局在工地两侧安装变压器各台，在施工区域就近提供次电源接头箱，安表计量，有偿使用，二次接线以及可能发生的因工程需要的线路改移自行解决。

四施工道路佛山市主干线道路海八路可直接通入施工场地中央。

场内施工便道设在环线主线跨线桥左右幅桩基之间，并采用钢板制作活动道垫。

五通信联络向当地电信部门申请在项目经理部安装有线国际国内直拨电话和无线自动计费座机电话。

项目部管理人员配备自有集团网络移动电话和小灵通。

向当地邮电部门申请固定邮箱及报刊杂志邮件的收发工作。

根据招标文件的要求配置计算机并安装宽带网，用于工程信息化管理。

第节工期及质量要求工期要求本标工程招标计划施工总工期为个月，在年月日前完成路基填筑及超载预压预压期为个月，年月日前完成路基工程不包括超载预压及大型桥梁，年月日前完成海八路横向跨线桥工程。

二质量要求工程竣工检验分部工程合格率，分部工程优良品率达到以上，单位工程质量评定优良品率达到以上。

三采用的规范标准公路工程技术标准公路桥涵设计通用规范公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范公路桥涵地基与基础设计规范公路桥涵钢结构与木结构设计规范公路工程抗震设计规其挠度≧。

台面在夯实的基层上砌厚片石，再在其上浇筑厚混凝土。

模板加工制作底模在混凝土台面上铺宝丽板。

设计桥面横坡设于墩顶和台帽，通过板端底部长的三角垫块和墩台帽顶的三角垫块，使支座保持水平，设计底模时要考虑到这个问题。

预拱度应预先设置，在经过试验后，在底模上加以调整。

内模采用充气胶囊。

外模外模沿梁长方向分成节段，在厂家定制。

模板用厚钢板模压成型，竖向加劲肋用厚钢板制成，钢支架为槽钢，竖向加劲肋及槽钢支架间距为。

曲线及异型梁，空心板的长度都不相同，设计侧模时应考虑到板长调整问题。

原材料要求水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，每批进场的水泥要有出场合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验，经试验合格出具试验报告的方可使用。

不同厂家不同批量的水泥严禁混放，更不得混用。

水泥的库存时间不得超过个月，超过个月后应重新取样试验，并按试验出具的标号使用。

碎石对选好的料场要先进行取样试验，合格后方可批量进厂。

料场选好后应尽可能固定不变，不同料厂的石子不得混放，更不能混用，也不得交替使用在工程中。

砂石堆放必须用混凝土硬化地面并用矮墙作成隔仓。

碎石的物理力学指标必须符合规范要求。

砂含泥量及物理力学性能必须符合规范要求，堆放场必须为混凝土硬化地面，不得直接堆放在土地面上。

外加剂外加剂进场前应进行试配，在有充分证据证明该外加剂能够取得良好效果后方可进场，进场时应有产品合格证和使用说明书。

外加剂中不得含有氯化物，否则不得使用。

施工中应严格控制外加剂掺量，每盘混凝土所用外加剂必须事先称量备用，外加剂要专库存放，不得直接堆放在现场，不同品种的外加剂必须分别存放并有明显标志。

钢筋及钢绞线进场的钢筋和钢绞线必须有出厂合格证，并进行外观检查。

所有进场的钢筋及钢绞线均应进行取样试验，合格后方可使用。

钢筋堆放时，距离地面应大于，严密覆盖，堆放时按级别型号规格厂家及进场时间分别挂牌存放。

钢绞线要专门设库存放。

施工方法施工工艺详见附件预应力空心板施工工艺流程图。

空心板梁混凝土分两次短间隔连续浇筑，先绑扎底板腹板钢筋并设置钢绞线后浇筑底板混凝土，再放入内模绑扎顶板钢筋浇腹板和顶板混凝土，腹板和顶板混凝土必须在底板混凝土初凝前浇筑完成，同时在浇筑腹板混凝土时，应对与底板连接的混凝土进行二次振捣，以确保两次浇筑的混凝土良好结合，空心板浇完后，顶面进行拉毛处理。

普通钢筋绑扎铺设钢绞线前，先将底板钢筋绑好，待穿入钢绞线并且张拉完毕后，再绑扎其它部位的钢筋，绑扎时注意不要踩踏和碰撞已张拉的钢绞线。

钢绞线下料钢绞线进场应有出厂合格证明和试验证明。

进场的钢绞线应取样试验，合格后方可使用。

有缺陷松散表面带油渍严重锈蚀的钢绞线不得使用。

钢绞线下料长度按计算长度工作长度和原材料试验数据确定，在台座张拉端和锚固端使用拉杆和连接器代替钢绞线，以减少钢绞线工作长度。

等长下料，即每个构件内各钢绞线的下料长度相等，以保证张拉时每根钢绞线中应力都相等。

钢绞线采用砂轮锯切断。

钢绞线铺设采用向前推的方法穿束，钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安装引导工具。

穿束前各孔眼统编号，对号入座，防止穿错孔眼。

按设计图纸中标明的失效长度给钢绞线穿上硬塑料管，塑料管两端要用胶布扎严不得漏浆。

钢绞线张拉锚具安装先安装张拉端的锚具，用小吨位千斤顶逐根以相同的张拉力拉直同组的每根钢铰线，再安装锚固端锚具。

安装时，应由专人操作，要严格检查，锚具和张拉设备，看它们是否处于正常的工作状态。

安装千斤顶千斤顶在使用前应进行检验和校核，每台千斤顶均应有油泵校核曲线。

将千斤顶放入承重箱内，安装就位，安装位置应确保千斤顶的作用线与台墩的形心致。

预应力张拉采用多根同时张拉，张拉程序为бб持荷б锚固。

张拉后钢绞线实际偏离设计位置≧。

张拉前检查千斤顶的配套器具部件是否齐全，是否符合标准接通油管并检查油路是否正常，检查安全设施，保证人员安全。

张拉后，要对比钢绞线实际伸长值与理论伸长值，两者之差不应超过，否则要重新进行张拉，另外，还要重新检查张拉机具设备并对台座横梁进行观察测量。

卸荷前，要加钢月牙板支住横梁，将不同厚度的钢月牙板插入承重箱与端横梁之间，最后用薄钢月牙板塞紧，使锚具均匀受力，随后千斤顶回油。

模板支立模板支立要牢固，缝隙要严密，钢模应无锈蚀，颜色致，模板应清扫干净。

模板内侧应涂刷隔离剂，涂刷均匀，要防止把隔离剂涂在钢筋和钢绞线上，降低钢绞线的握裹力。

支立外模时，已加工成型的定型模板应按设计位置顺序编号，在台座上组合，缝隙严密，严防跑模。

支立内模时要确保顶板和腹板钢筋的保护层厚度，上部要用型钢卡卡牢，防止浇混凝土时内模上浮。

混凝土浇筑混凝土由装有自动计量装置的拌合站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运输，泵送浇筑。

要分层浇筑，分层振捣，先浇底板，后浇腹板和顶板。

混凝土浇注中要注意以下问题腹板和顶板混凝土必须在底板混凝土初凝前进行浇筑，同时在浇注腹板混凝土时对连接的底板混凝土进行二次振捣，以确保两次浇筑混凝土的良好结合振捣时，应采用交频插入式振动器振捣，要从芯模两侧同时振捣，以防止芯模左右移动，并避免振动棒端头接触芯模，以免芯模穿孔漏气。

应注意避免振捣棒碰撞钢绞线，造成预应力损失或意外事故发生采用插入式振捣时，插入间距不得超过振捣棒作用半径的倍，应按振捣操作规程进行振捣。

构件养护拆模混凝土收浆后，即在表面用草袋覆盖并洒水养护侧模拆除后同样对侧面也要覆盖养护内芯模放气后抽出。

模板拆除须在混凝土强度达到时方